随着商用车市场的竞争加剧,客户对商用车外观也提出了更高的要求,零件的尺寸精度成为衡量其性能和质量的关键指标之一,而喷漆件的二次收缩成为了零件尺寸精度控制的一个难题.本研究对四个不同批次的商用车外饰喷涂零件的尺寸合格率进行了测定,发现合格率从 62.5%至 100%不等,随后对人机料法环分析等因素分析,发现在材料和环境为影响喷漆件精度的要因.在材料方面,本研究通过调整填料的目数和百分比来优化材料配方,经过全面的尺寸检测和统计分析,确定增加滑石粉含量至 25%并保持 1250 目数的策略最为有效.该优化策略经过实施后,显著提升了零件的尺寸精度,并控制其受温度影响的变化.此外,优化措施还带来了显著的经济效益,预计年节约成本达 1250000 元,为商用车外饰喷涂零件尺寸精度的控制提供了重要的理论和实践支持.
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