气门弹簧作为发动机配气机构的主要零件,受交变压缩负荷的作用,要求很长的寿命以及很高的抗松弛能力.尤其气门弹簧的工作环境相对恶劣,在高温高频的情况下,如果负荷降低严重会影响到发动机的功率.通过设计不同的热压工艺方案来有效减少相同环境下负荷的损失,从而得到最优的高应力气门弹簧工艺方案.为了有效提高试验验证地效率,结合应力松弛曲线的理论,第一阶段,应力随时间迅速下降,且持续时间较短;第二阶段,应力随时间变化而下降,逐渐趋向于一个稳定值.将试验验证温度提高,有效缩短了验证时间.最终通过试验数据的对比分析,得出在两次喷丸后进行热压工艺,负荷损失率最小,也由此得到了最优的工艺方案.通过这一工艺方案,不仅说明通过热压相对冷压工艺更有效地减少负荷损失,随着热压温度的升高,弹簧的抗松弛性能越好,同时也说明在喷丸后进行热压效果优于喷丸前热压.由此可以认为,热压工艺对高应力气门弹簧的抗松弛性能是有明显的作用.
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