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棉花气吸式排种机构的优化

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针对传统棉花排种机构作业速度低,精度不够高等问题,对棉花气吸式排种机构进行优化.基于FLUENT软件对排种盘上简单圆柱型孔、圆锥型孔、圆柱与圆锥相结合型孔和弧线状型孔进行流体仿真,分析4种型孔对风压的影响,以多充率和漏充率为试验指标,采用单因素试验与二因素全水平试验进行验证.结果表明:简单圆柱型孔风压损失最大,充种效果最差;圆柱与圆锥相结合型孔风压大小为中等,入口风压相对稳定;圆锥型孔风压损失最小,但入口风压梯度较大,充种效果较优;弧线状型孔入口风压较大且相对均匀,充种效果最优.二因素全水平试验表明,当播种速度为10.01 km/h,风压室压力为-5.23 kPa时,弧线状型孔对应的多充率为9.95%,漏充率3.62%,各项指标均满足设计要求.
Optimization of cotton air suction seed metering device

冯洋洋、纪超、陈金成、史嵩、陈学庚

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青岛农业大学机电工程学院,山东青岛266109

新疆农垦科学院机械装备研究所,新疆石河子832000

山东省农业机械科学研究院,济南250100

石河子大学机械电气工程学院,新疆石河子832000

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棉花 电机驱动 气吸式 排种机构 流体仿真

2020AB0112019 JZZY0206222018CB0102020YJ011

2021

中国农业大学学报
中国农业大学

中国农业大学学报

CSTPCDCSCD北大核心
影响因子:0.971
ISSN:1009-508X
年,卷(期):2021.26(8)
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