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期刊信息/Journal information
电加工与模具
电加工与模具

叶军

双月刊

1009-279X

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0512-67274541

215011

江苏省苏州高新区金山路180号

电加工与模具/Journal Electromachining & Mould北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊创办于1966年，是我国特种加工和模具制造领域公开发行的专业性技术刊物，主要报道电火花加工、电解加工、高能束加工、超声加工、快速成形和模具制造领域的设计研究成果、工艺应用技术、使用维修经验、产品开发信息和行业发展动态，是广大读者的忠实朋友，是交流学术成果的园地，是展示新技术、新工艺的舞台，是企业宣传产品、拓展市场、提高知名度的窗口。
正式出版
收录年代

    庆建党百年展特种担当—— 来自特种加工领域科技工作者的心声

    中国机械工程学会特种加工分会《电加工与模具》编辑部
    1-5页
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    第十七届中国国际机床展览会特种加工机床评述

    CIMT特种加工机床评述专家组
    6-18页
    查看更多>>摘要：通过对第十七届中国国际机床展览会(CIMT 2021)参展特种加工机床的现场观摩、资料收集以及与参展厂商的交流座谈,对国内外电加工机床、激光加工机床、增材制造机床的技术特点及发展趋势进行了比较深入和系统的评述,并对特种加工机床的应用与市场发展进行了分析.

    特种加工机床电加工机床激光加工机床增材制造机床评述展览会

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    电火花小孔加工脉冲电源的微观控制方法研究

    顾洪良吴强季希宁
    19-22,30页
    查看更多>>摘要：为解决电火花加工航空发动机涡轮叶片气膜孔等高温合金材料小孔的诸多难题,提出了一种基于CPLD硬件实现的微观控制方法,用于电火花小孔加工脉冲电源的研制.该方法应用CPLD设计了一种外部可触发型高速同步多回路脉冲控制电路,通过快速检测放电前的间隙状态和放电过程中单个脉冲的放电状态,可有序控制放电过程中每个脉冲的工作进程,优化放电脉冲能量输出,杜绝有害脉冲发生.最后,开展了脉冲电源加工试验.结果表明:可有效地减小重融层厚度,避免微裂纹产生,并提高加工效率和孔径的一致性.

    微观控制放电间隙脉冲电源电火花小孔加工

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    GH4169航空发动机叶片的电火花修整工艺参数优化研究

    龙金宋涛闫步云赵智...
    23-30页
    查看更多>>摘要：针对电解加工可能出现的发动机叶片进、排气边缘加工误差问题,以与叶片边缘尺寸去除量相仿的镍基合金GH4169薄片为材料,采用电火花加工进行工艺参数优化研究.在粗加工阶段,施加振动辅助,以脉宽、峰值电流、振幅和振动频率四个因素进行正交实验L16(44)来研究最佳的工艺参数;在精加工阶段,以电源电压、峰值电流和脉宽为影响因素进行单因素实验优化分析.实验结果显示:在粗加工阶段,以黄铜作为工具电极,采用脉宽4μs、峰值电流30 A、振幅0.9μm、振动频率1000 Hz的工艺参数优化组合,得到的材料去除率可达12.413 mm3/min、重铸层厚度约为19.75μm;在精加工阶段,采用工艺参数组合为电源电压120 V、峰值电流10A、脉宽0.5μs,得到的工件表面粗糙度可达Ra0.8μm、重铸层厚度约为2.9μm,满足了加工效率和精度的要求.

    航空发动机叶片电火花加工正交实验粗加工精加工工艺参数

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    局部修形电解加工仿真与试验研究

    宗亚伟刘嘉高丰
    31-34,48页
    查看更多>>摘要：在电解加工中经常会出现毛坯余量分布不均匀的情况,特别是余量差大且最小余量小时,因受遗传误差特性影响,余量差未加工整平时小余量区域已发生过切.为了解决此问题,制作了一种局部绝缘的工具电极,对余量不均匀的工件实现局部修形,通过仿真分析对工具阴极结构尺寸进行优化,并开展了局部修形电解加工试验.结果表明,利用优化后的工具阴极进行电解加工可获得较好的余量整平效果,余量差由原来的2 mm减小到0.013 mm,且工件最小余量处基本未被加工.

    电解加工余量分布局部修形仿真分析

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    基于Control-mind数控系统的电液束设备控制功能开发

    李玉麒叶俊强
    35-38,44页
    查看更多>>摘要：现有的电液束加工设备存在控制可扩展性不够、无对刀功能、加工孔的入口孔型一致性难以得到保证、人工输入及修改数控程序时易出现错误等问题.基于Control-mind数控系统,开发出具有定制界面和特定功能的新电液束加工设备,以满足新的加工工艺需求.

    Control-mind数控系统电液束加工控制功能

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    电铸镍薄片阵列的厚度均匀性研究

    赵斯焱朱增伟
    39-44页
    查看更多>>摘要：研究仿形辅助阴极对镍薄片阵列厚度均匀性的影响,利用Comsol软件建立镍薄片阵列的电铸模型,预测镍薄片厚度的变化趋势;研究辅助阴极直径及其小孔直径对镍薄片厚度均匀性的影响,确定最优的辅助阴极尺寸参数;根据仿真结果开展对比实验.结果表明:电铸过程中添加仿形辅助阴极可显著提高镍薄片的厚度均匀性;以直径100 mm不锈钢圆板为阴极,在辅助阴极直径为120 mm、辅助阴极小孔直径为11 mm时,直径10 mm镍薄片厚度的不均匀性由30.3％降至13.6％;实验所得镍薄片阵列厚度分布规律与仿真结果基本一致.

    电铸厚度均匀性辅助阴极有限元仿真镍薄片阵列

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    PET基复合材料薄膜激光切割工艺试验研究

    钱俊周继烈秦斌栾丛丛...
    45-48页
    查看更多>>摘要：PET基复合材料薄膜高质量加工是制约其更广泛应用的主要因素之一,研究不同类型PET基薄膜的高效加工具有重要意义.通过构建不同功率激光器、传动机构及控制方式组合的试验模块,开展了PET基薄膜CO2激光切割工艺研究,探索不同工艺参数对PET基薄膜切割质量的影响,为薄膜材料的激光切割工艺参数选择提供参考.

    PET基薄膜激光切割CO2激光

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    我国增材制造产业基础能力提升方法建议

    高燕叶敏吴强张波...
    49-55页
    查看更多>>摘要：增材制造技术是促进制造业转型升级的基础,是十四五规划中的战略前沿技术之一,可赋能制造业质量变革、效率变革和动力变革,但其产业基础还存在多方面的问题,严重制约了制造业转型升级与变革的高质量发展.通过对标分析增材制造产业国内外发展现状,剖析了我国现阶段增材制造产业基础存在的问题及主要原因,从突破工程、短板工程和卓越工程三个方面详细阐释了提升基础能力所需要突破、提升的重点任务,并从顶层设计、制度建设、政策支持、创新生态和人才建设等方面给出了政策性建议.

    增材制造基础能力产业赋能高质量发展

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    旋转超声振动铣削Cr12MoV轴向切削力与表面粗糙度研究

    安强靳伍银周志楷
    56-60页
    查看更多>>摘要：为研究切削参数对切削效果的影响,将旋转超声振动铣削引入Cr12MoV模具钢铣削过程中;通过正交试验设计开展切削试验,从轴向平均切削力和表面粗糙度两方面研究了旋转超声振动铣削参数选择对Cr12MoV模具钢加工的影响.结果表明:在旋转超声振动辅助铣削Cr12MoV模具钢的过程中,主轴转速和切削深度对轴向平均切削力和表面粗糙度影响最大;在主轴转速2000 r/min、切削深度0.6 mm时,可获得较小的轴向平均切削力和较好的表面粗糙度;将旋转超声振动应用到Cr12MoV模具钢铣削过程中,能获得较好的加工效果.

    旋转超声振动辅助铣削Cr12MoV轴向平均切削力表面粗糙度

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