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期刊信息/Journal information
粉末冶金工业
粉末冶金工业

杨树森

双月刊

1006-6543

powder@163bj.com

010-62182922 62181028

100081

北京市海淀区学院南路76号

粉末冶金工业/Journal Powder Metallurgy Industry北大核心CSTPCD
查看更多>>系中国钢铁工业协会主管，由中国钢研科技集团公司、中国钢协粉末冶金分会、中国机协粉末冶金专业协会主办的冶金、金属学类科技性双月刊。《粉末冶金工业》创刊于1991年，大16开本，国内外公开发行。国内统一刊号：CN-3371/TF，国际标准刊号：ISSN1006-6543，并拥有广告经营许可证。办刊宗旨是：宣传国家有关发展粉末冶金工业的方针政策；交流粉末冶金企、事业单位的科研与生产技术成果和管理经验；推广粉末冶金新技术、新材料、新工艺、新设备和新应用；促进科技成果产业化、商品化；传播国内外科技信息和发展动态；为粉末冶金及相关行业服务，为国民经济建设服务。依据文献计量学原理和方法，通过多项学术指标综合评定，经研究人员对相关文献的检索、计算和分析，以及学科专家评审推荐，《粉末冶金工业》现已成为“中国科技论文统计源期刊”、“中国科技核心期刊”、“中文核心期刊”、“中国学术期刊文摘（英文版）收录源期刊”、“中国科学引文数据库来源期刊”、“中国学术期刊综合评价数据库来源期刊”。并被美国“化学文摘”（CA）和英国“金属粉末报告”（MPR）定期收录摘发。
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    2024粉末冶金技术商务论坛将于6月20-22日在广东佛山召开

    编辑部
    68页
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    第十六届中国国际粉末冶金、硬质合金与先进陶瓷展览会及系列论坛活动成功举办

    编辑部
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    Al对激光熔化沉积VCoNi系中熵合金组织与性能的影响

    喻会赵琳彭云曹洋...
    69-74页
    查看更多>>摘要：采用激光熔化沉积技术(Laser Melting Deposition,LMD)制备了 VCoNi和Al7(VCoNi)95中熵合金,研究了中熵合金显微组织和力学性能.结果表明,VCoNi中熵合金为单一的FCC固溶体结构,而Al7(VCoNi)93中熵合金为FCC+BCC双相固溶体结构,Al元素促进了 BCC结构的形成.Al对VCoNi系中熵合金力学性能的影响显著,提高了合金硬度和强度,而降低了塑性和韧性.与VCoNi中熵合金比较,A17(VCoNi)93中熵合金显微硬度由317HV01增加至370HV0.1,抗拉强度由964 MPa增大至1 138MPa,而室温冲击韧性值由88 J/cm2降低至 60.5 J/cm2.

    VCoNi中熵合金激光熔化沉积Al合金化微观组织力学性能

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    Cu-(石墨烯/6063A1)复合材料的设计制备及组织性能研究

    张可萌柳培王杰侯博...
    75-80页
    查看更多>>摘要：以6063A1合金粉末、石墨烯纳米片和厚度为2 mm的纯Cu片为原材料,利用冷等静压+真空热压烧结+热挤压的方法制备了 Cu-6063A1复合材料含0.5％、1.0％(质量分数)石墨烯的Cu-(石墨烯/6063Al)复合材料.通过XRD、SEM和拉伸试验机对三种复合材料进行物相分析、微观组织和断口的SEM形貌表征及力学性能测试.试验结果表明:石墨烯/6063A1与Cu的冶金结合,能够有效抑制Al原子的扩散,从而对Cu-6063A1复合材料中Cu/Al界面处Al4Cu9、Al2Cu和AlCu三种金属间化合物的形成起到抑制作用.0.5％和1.0％含量的Cu-(石墨烯/6063A1)复合材料的抗拉强度为76.9 MPa和101.3 MPa,相比Cu-6063A1复合材料分别提高了 40％和83.8％,而伸长率均有所降低.Cu-(1.0％石墨烯/6063A1)复合材料具有优异的力学性能,一方面源于Cu/Al界面处少量的脆性相,另一方面源于靠近界面层的Al侧存在数量更多、尺寸更小、更深的韧窝、较宽的撕裂棱和更紧密结合、均匀分布的石墨烯纳米片.

    石墨烯纳米片Cu-(石墨烯/A1)复合材料界面层析出相断口形貌

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    添加剂BaO对镁铝尖晶石烧结性能的影响

    郑浩楠张汪年方燕邓宁...
    81-85页
    查看更多>>摘要：以氢氧化镁和氧化铝为原料,通过固相烧结法合成镁铝尖晶石,研究添加剂BaO对镁铝尖晶石烧结致密性能的影响.通过XRD、SEM分析添加剂对试样的物相组成、烧结性能和显微结构的影响.研究发现:添加剂BaO的加入可提高镁铝尖晶石烧结后的体积密度和线收缩率,同时可降低其显气孔率,改善烧结性能.随着添加剂BaO加入量的增加,镁铝尖晶石的颗粒先增大后减小.不添加BaO时φ20mm×20mm的圆柱形试样经1 600 ℃×3h的高温烧结后的线收缩率为6.81％、显气孔率为54.30％、体积密度为1.65 g/cm3,当BaO的加入量为0.5％时,线收缩率可达到12.07％、体积密度可达到1.80 g/cm3,同时显气孔率降低至47.56％.因此,当添加剂含量为0.5％时,镁铝尖晶石的烧结性能最佳.

    镁铝尖晶石添加剂烧结性能物相组成显微结构

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    工业和信息化部 自然资源部关于下达2024年第一批稀土开采、冶炼分离总量控制指标的通知

    编辑部
    85页
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    磷化工艺对FeSiCr软磁复合材料磁性能的影响

    何正烨罗剑安静徐立红...
    86-90,96页
    查看更多>>摘要：采用锌锰磷化液对FeSiCr合金粉末进行表面改性处理,通过振动样品磁强计、阻抗分析仪和软磁材料交流测试装置分析锌锰磷化液浓度对FeSiCr磁粉饱和磁化强度、FeSiCr磁粉芯有效磁导率和功率损耗的影响.结果表明,随着锌锰磷化液浓度的增加,样品的饱和磁化强度逐渐减小,功率损耗先减小后增大.当锌锰磷化液浓度为25％时,有效磁导率为39.5,功率损耗仅为103.6 W k-g1(100 kHz,50 mT).

    FeSiCr磁粉芯锌锰磷化液饱和磁化强度有效磁导率功率损耗

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    汽车齿轮件加工用PCBN超硬刀具材料的结构与性能

    睢利铭李坤宋海生刘刚...
    91-96页
    查看更多>>摘要：在高温高压条件下,以CBN/Ti/Al为原料合成了 PCBN(聚晶立方氮化硼)超硬刀具材料,研究了合成压力对PCBN复合材料抗弯强度、耐磨性及界面组织形貌的影响.测试结果显示,随着合成压力的提高,PCBN复合材料的抗弯强度和耐磨性均有一定程度的提升.采扫描电镜对硬质合金基体与CBN的结合界面进行了测试分析.测试结果表明:提高合成压力可以提高PCBN材料的界面结合强度,将二者牢固地结合在一起,减少分层、裂纹的发生,提高合成产品的成品率.同时,在实验压力范围内(5.5-7GPa),PCBN的平整性较好,CBN厚度差较小,产品在切割中的利用率较高.在7GPa下合成的刀具材料性能与住友BN700在加工齿轮件上,切削性能比较接近,有很好的市场前景.

    高压聚晶立方氮化硼界面结合切削齿轮件

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    La2O3掺杂方式对MR14板材性能的影响

    王广达张丹华熊宁况春江...
    97-101,115页
    查看更多>>摘要：La2O3在钼中可以细化晶粒尺寸,钉扎位错,提高钼的强度.铼可以降低钼的塑脆转变温度,提高强度和延伸性能.为了充分发挥La2O3的细晶强化作用,进一步提升MR14板材的性能,通过固固掺杂、固液还原掺杂和液液掺杂三种混粉工艺,研究了 La2O3掺杂方式对MR14合金的性能影响.研究表明,固液还原掺杂和液液掺杂两种混粉方式,均可以细化晶粒,提高显微硬度和室温力学性能,且性能差异较小,伸长率比固固掺杂的板坯高50％.

    钼铼合金稀土氧化物掺杂工艺微观组织力学性能

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    Ti对车用304L不锈钢熔覆层组织及耐磨性的影响

    张连松许国坚薛元慧
    102-106,126页
    查看更多>>摘要：为提升车用304L不锈钢的耐磨性,采用激光熔覆技术在304不锈钢表面制备304L涂层和304L-5％Ti涂层.研究了 Ti元素对304L不锈钢涂层相组成、形貌、元素分布及磨损行为的影响.结果表明:304L-5％Ti涂层的相组成为α-Fe及γ-Fe.并在涂层中生成了少量TiC颗粒.304L涂层和304L-5％Ti涂层的表面显微硬度分别为(187±7.8)HV和(270±8.9)HV,Ti元素的引入使涂层的显微硬度提升45％.304L涂层和304L-5％Ti涂层的平均摩擦因数分别为0.756和0.649,比磨损率分别为8.03×10-5 mm3/N·m和5.41×10-5 mm3/N·m,304L-5％Ti涂层的磨损率降低了 35％.304L-5％Ti涂层的磨损机制为粘着磨损和磨粒磨损.

    激光熔覆304L涂层Ti耐磨性显微硬度

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