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期刊信息/Journal information
粉末冶金工业
粉末冶金工业

杨树森

双月刊

1006-6543

powder@163bj.com

010-62182922 62181028

100081

北京市海淀区学院南路76号

粉末冶金工业/Journal Powder Metallurgy Industry北大核心CSTPCD
查看更多>>系中国钢铁工业协会主管，由中国钢研科技集团公司、中国钢协粉末冶金分会、中国机协粉末冶金专业协会主办的冶金、金属学类科技性双月刊。《粉末冶金工业》创刊于1991年，大16开本，国内外公开发行。国内统一刊号：CN-3371/TF，国际标准刊号：ISSN1006-6543，并拥有广告经营许可证。办刊宗旨是：宣传国家有关发展粉末冶金工业的方针政策；交流粉末冶金企、事业单位的科研与生产技术成果和管理经验；推广粉末冶金新技术、新材料、新工艺、新设备和新应用；促进科技成果产业化、商品化；传播国内外科技信息和发展动态；为粉末冶金及相关行业服务，为国民经济建设服务。依据文献计量学原理和方法，通过多项学术指标综合评定，经研究人员对相关文献的检索、计算和分析，以及学科专家评审推荐，《粉末冶金工业》现已成为“中国科技论文统计源期刊”、“中国科技核心期刊”、“中文核心期刊”、“中国学术期刊文摘（英文版）收录源期刊”、“中国科学引文数据库来源期刊”、“中国学术期刊综合评价数据库来源期刊”。并被美国“化学文摘”（CA）和英国“金属粉末报告”（MPR）定期收录摘发。
正式出版
收录年代

    降氧钽粉表面物料对钽粉性能的影响

    李丽君林辅坤李正龙
    57-61页
    查看更多>>摘要：对钽粉降氧出炉后的表面物料及内部物料酸洗后的各项性能进行了比较分析,重点分析了钽粉表面与内部物料酸洗后物料性能、化学性能、电性能的变化.研究表明降氧过程表面物料的松装密度、费氏粒径较内部物料的费氏粒径、松装密度偏大,表面物料的杂质含量及漏电流明显高于内部物料.

    钽粉降氧表面物料酸洗电性能

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    不同烧结方式制备超粗晶硬质合金的研究现状

    周向葵李钟震常剑锋王艳...
    62-69页
    查看更多>>摘要：超粗晶硬质合金因优异的抗冲击性和抗热疲劳性等特点而广泛应用于钢材轧制、模具冲压和凿岩等领域.本文介绍了国内外有关烧结技术对超粗晶硬质合金WC晶粒尺寸和晶粒生长等方面的研究现状.研究表明通过添加超细WC粉末可提高WC平均晶粒尺寸,促使所制备的硬质合金更加致密化.WC晶粒的生长主要是"溶解-析出"机制,适当促进WC晶粒的"溶解-析出"是制备性能优异超粗晶硬质合金的关键.制备超粗晶硬质合金的烧结方式主要是真空烧结和低压烧结,与低压烧结相比,采用真空烧结制备的硬质合金WC晶粒尺寸普遍较大.目前,还不能获得同时兼具高韧性和高硬度的超粗晶硬质合金,限制了其应用.因此,制备出具有高韧性和高硬度的特粗低钴硬质合金,是未来的重要研究方向.

    超粗晶硬质合金WC平均晶粒尺寸烧结工艺晶粒生长粘结相

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    新方法合成超硬陶瓷材料更高效

    编辑部
    69,83页
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    车用不锈钢表面激光熔覆CoCrFeNi-NbC复合涂层的组织及耐磨性

    杨金玉刘军徐晓冰
    70-75页
    查看更多>>摘要：采用激光熔覆技术在汽车用304钢表面成功制备了 CoCrFeNi-10％NbC高熵合金涂层,并研究了10％NbC颗粒对涂层微观组织及性能的影响.结果表明:CoCrFeNi-NbC高熵合金复合涂层无裂纹、气孔等缺陷,NbC在涂层中分布均匀.复合涂层由FCC相和NbC相组成.复合涂层的显微硬度为(573±6.9)HV,约为CoCrFeNi涂层的1.8倍.复合涂层的强化机制为固溶强化和第二相弥散强化.CoCrFeNi-NbC复合涂层的摩擦因数和磨损率均优于CoCrFeNi涂层,复合涂层的平均摩擦因数为0.487,磨损率为1.95×105 mm3/(N·m).添加NbC可显著提升CoCrFeNi涂层的硬度和耐磨性.

    高熵合金激光熔覆耐磨性NbC显微硬度

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    TC4钛合金凝胶注模成形技术研究

    冯钊红李馨邵艳茹郝俊杰...
    76-83页
    查看更多>>摘要：凝胶注模技术作为一种低成本的近净成形的粉末冶金方法,解决了传统钛合金熔炼技术复杂,加工难度大,成本高等问题.本文以等比例的TC4钛合金氢化脱氢粉和球形粉为原料,采用低氧MBAM-HEMA粘结剂体系,配制出固含量55％,HEMA单体浓度30％,油酸含量0.60％的具有良好的流动性和高固相含量的浆料,经成形、脱脂、烧结,制备出相对密度99.5％,抗拉强度1 002 MPa,屈服强度933 MPa,伸长率8.3％的TC4钛合金,能够满足大部分钛零件实际使用需求.

    粉末冶金钛合金凝胶注模氢化脱氢低成本

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    金属颗粒增强钛基复合材料的热变形行为

    刘伟陆锐宇李娜叶子辉...
    84-94页
    查看更多>>摘要：采用金属颗粒增强钛基复合材料有利于获得高的强度并维持良好塑性,但该类材料流变抗力较高,热变形加工较困难.本研究通过热压烧结制备了钨颗粒增强钛基复合材料,研究了复合材料在温度为700～1 100 ℃和应变速率为0.001～10 s-1条件下的热变形行为,构建了基于真应变修正的热加工图,并分析了热变形过程的组织演变.结果表明,Ti-20W复合材料中钨颗粒在(α+β)-Ti双相钛基体中均匀分布,两者界面处为β-Ti相区,具有优异的力学性能.Ti-20W复合材料的热变形行为具有明显分区特征,在(α+β)-Ti双相区热变形过程中变形激活能为793.7 kJ/mol,动态再结晶起主要流变软化作用,作用效果强于加工硬化;在β-Ti单相区热变形过程中变形激活能为264.6 kJ/mol,动态回复起主要流变软化作用,作用效果弱于加工硬化.根据热加工图优化了 Ti-20W复合材料的热加工工艺窗口,其中在(α+β)-Ti 双相区的合适加工参数为 0.2≤ε≤0.3;740 ℃≤T≤800 ℃;0.001 s-1≤(ε)≤0.015 s-1;在 β-Ti 单相区的合适加工参数为ε≥0.4;975 ℃≤T≤1 100 ℃;0.001 s-1≤(ε)≤0.02 s-1.

    钛基复合材料粉末冶金热变形行为热加工图微观组织

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    Cu对Ti-6Al-4V合金显微组织及力学性能的影响

    李元奎罗铁钢郑雪萍张小艳...
    95-100,119页
    查看更多>>摘要：采用放电等离子烧结技术,以TC4粉末和Cu粉末为原料制备出TC4+xCu合金,利用金相显微镜,X射线衍射仪,扫描电子显微镜和透射电子显微镜分析探究Cu含量对TC4合金微观组织,物相组成和微观形貌的影响.结果表明,添加适量Cu后,Ti-α得到不同程度细化,当Cu添加量超过0.3％时,随着Cu含量的增加,Ti-α晶粒尺寸会逐渐增大;加入Cu元素可以有效改善TC4的力学性能,添加0.3％Cu时力学性能最好,屈服强度1 179.1 MPa、最大抗压强度1 940.5 MPa、压缩工程应变32.45％,较未添加Cu的TC4合金分别提升21.9％、17.46％、11％,致密度提高至99.3％,Cu主要是通过固溶强化、位错强化和细晶强化来提高力学性能.

    TC4合金Cu放电等离子烧结力学性能细晶强化

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    气雾化制备TiSi2球形合金粉末及其性能研究

    赵少阳沈垒殷京瓯李增峰...
    101-105页
    查看更多>>摘要：将0级海绵钛颗粒和结晶硅按照Ti-52Si(质量分数,％)的成分进行配比作为原料装入水冷铜坩埚中,经过中频感应加热熔炼-高压气体雾化-冷却等流程制备出球形TiSi2粉末.对粉末的物理性能、表面形貌、物相含量等进行测定和分析表征.结果表明,本研究制备的TiSi2球形粉末尺寸主要集中在15～150 μm之间,粉末尺寸小于150 μm的收率大于95％;TiSi2合金粉末和TiSi2凝壳主要以C49相为主,因冷却速率极快,未出现C54相;随着粉末粒径减小,粉末表面凝固组织逐渐细化.

    气雾化真空感应熔炼TiSi2粉末显微组织靶材镀膜

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    热处理对热等静压TC21合金粉末冶金件组织和性能的影响

    李安王庆相樊玉鹏张艺丫...
    106-112页
    查看更多>>摘要：以超高转速等离子旋转电极法(SS-PREP法)制备的高球形TC21合金粉末为原料,采用粉末热等静压工艺(HIP)制备出TC21钛合金薄壁件,重点研究了热处理制度对合金组织和力学性能的影响.研究结果表明:SS-PREP合金粉末球形度为99.65％,松装密度和振实密度达到理论密度的60％及68％,HIP后制件致密度良好,内部无微裂纹、气孔、异质夹杂等缺陷.HIP后合金组织由片状α、片层间β组织及少量细小等轴α晶组成粒.固溶时效处理后,β基体生成大量细小的针状次生α组织,随着时效温度的升高,次生α相发生长大粗化,合金的强度明显下降,塑性提高.固溶时效处理后,室温抗拉强达到1 317 MPa,较HIP态显著提高,并且优于锻件水平.

    TC21粉末热等静压热处理微观组织力学性能

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    浆料直写3D打印Ti6Al4V钛合金多孔支架工艺及性能研究

    刘浩石永亮党海青
    113-119页
    查看更多>>摘要：实验开发了一种新型的热熔-速冻聚乙烯醇(PVA)水凝胶,可以作为浆料直写3D打印Ti6Al4V钛合金多孔支架的粘结剂.采用热熔-速冻PVA水凝胶粘结剂与钛合金粉末混合得到钛合金浆料,并且通过直写3D打印制备钛合金多孔支架坯体,后经高温烧结制备成钛合金多孔支架烧结体.采用旋转流变仪对钛合金浆料的流变性能进行分析,采用扫描电子显微镜对钛合金多孔支架坯体和烧结体的微观组织进行观察,采用电子万能试验机对钛合金多孔支架坯体和烧结体的力学性能进行检测.结果表明:热熔-速冻PVA水凝胶体系的Ti6Al4V钛合金浆料具有"剪切变稀"的特性,当固相体积分数为70％时,具有最优的打印效果.采用浆料直写3D打印可以制备出钛合金多孔支架坯体,打印纤维中存在微孔结构和絮状PVA.经1 200 ℃高温烧结之后得到钛合金多孔支架烧结体力学性能与人体松质骨相匹配.烧结体显微组织呈现出多孔结构,微孔尺寸小于10μm,孔隙率为62.37％.

    直写3D打印Ti6Al4V钛合金PVA水凝胶钛合金多孔支架多孔结构

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