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期刊信息/Journal information
工业加热
工业加热

范超英

双月刊

1002-1639

gyjr255@126.com

029-85271255

710061

西安市朱雀大街南端222号

工业加热/Journal Industrial HeatingCSTPCD
查看更多>>本杂志是我国电炉行业唯一一份杂志,更名后内容拓展到了工业炉窑、各种燃烧装置及远红外加热。杂志坚持科学性、先进性、导向性和实用型相统一的原则,报道电炉、工业炉及有关工业加热方面的科研成果和新技术、新材料、新设备、新工艺信息。
正式出版
收录年代

    固溶处理后不同淬火温度对D2钢碳化物演变的影响

    王晨骏王洪涛张博宇许鑫...
    1-4页
    查看更多>>摘要:采用固溶处理+分级淬火,研究了固溶处理后不同淬火温度下的D2的碳化物演变规律,获得了碳化物的溶解顺序,分析了碳化物溶解的热力学机理,实验表明:随着淬火温度的升高,D2钢中碳化物含量下降.在920 ℃淬火温度下,组织中含有大量球状碳化物,分布密集,尺寸不均匀,隐晶马氏体和残余奥氏体很少;当温度升高到1 000 ℃,球状碳化物粒径变细小,呈弥散分布;当淬火温度达到1 080℃,球状碳化物消失,出现针状马氏体.同时淬火温度的上升,合金元素在碳化物中溶解率升高,体积较小的共晶碳化物发生溶解,体积较大的共晶碳化物随后溶解,碳化物的溶解,奥氏体中碳元素和合金元素的含量升高,温度升高,合金元素的扩散速率也增加,合金元素在奥氏体分布均匀,奥氏体相的稳定性提高,降低马氏体转变温度.综上,在1 150 ℃固溶处理+1 080℃淬火时碳化物均匀细小,呈球化形态,可有效控制淬火裂纹,提高D2钢的强韧性.

    D2钢固溶处理碳化物溶解硬度

    火法冶金工艺处理钢铁厂含铁含锌除尘灰的技术发展现状

    郭灵巧安强罗磊罗宝龙...
    5-9,15页
    查看更多>>摘要:钢铁冶炼过程中产生的含铁含锌除尘灰不仅数量庞大且成分复杂,其富含的锌元素对高炉的正常运行及寿命构成威胁,因此无法直接循环使用于原料系统.然而,这些除尘灰中蕴含的铁、锌、铅等金属元素却具有极高的回收利用价值.因此,如何实现含铁含锌除尘灰的高效资源化利用,已成为钢铁企业亟待解决的关键问题,选择适宜的处置方式显得尤为重要.深入探讨了火法冶金技术处理此类除尘灰的原理,并详细列举了当前钢铁企业应用火法冶金处理含锌除尘灰的工艺流程、发展态势以及各自的优缺点.同时,分析了火法冶金工艺处理含铁含锌除尘灰的挑战及对策,旨在为钢铁企业制定科学的除尘灰处置策略及选择最合适的处理工艺提供参考.

    含铁含锌除尘灰火法冶金工艺工艺原理技术发展

    轧钢加热炉低温烟气脱硫脱硝控制工艺研究

    董艳艳
    10-15页
    查看更多>>摘要:为提高轧钢加热炉低温烟气脱硫脱硝的效率,且在低成本和能耗下增强处理效果,改善大气中二氧化硫与氮氧化合物污染问题,对轧钢加热炉低温烟气脱硫脱硝工艺进行了研究.详细分析脱硫脱硝工艺流程中的所涉及的关键参数,并采用模糊PID来完成对低温烟气脱硫脱硝工艺关键参数的自整定控制,输出最佳的关键参数,完成低成本和低能耗,高效的低温烟气脱硫脱硝.经过试验验证,该方法可以有效实现烟气脱硫脱硝,具有较高的处理效率,且综合能耗与成本均更低,应用后能够有效降低烟气中二氧化硫和氮氧化合物的浓度,增强脱硫脱硝效果.

    轧钢加热炉低温烟气脱硫脱硝模糊PID二氧化硫氮氧化合物

    电阻炉温度控制系统优化

    景蕾
    16-19页
    查看更多>>摘要:电阻炉是一种广泛应用于各种工业和实验室应用的设备,它通过电流加热炉内的金属电阻丝来产生热量.电阻炉具有加热均匀、温度控制精确、热效率高、使用寿命长等优点,因此在许多领域中得到了广泛应用.电阻炉温度受到多种因素的影响,包括负载变化、环境变化和传热特性等,极大的影响了系统的快速响应以及调节能力.电阻炉温度控制是一个涉及多个方面的复杂过程.通过合理的目标设置、有效的控制系统、以及适当的温度均匀性和过热防护措施,可以实现电阻炉的高效、安全和稳定运行.基于传统电阻炉温度控制系统存在的问题进行分析,分析进行优化控制的意义,分析电阻炉的物理特性以及温度响应,构建电阻炉温度模型,并提出基于模糊自适应PID算法的温度控制优化算法,以提升电阻炉的实际工作能力.

    电阻炉温度控制系统优化模糊自适应PID算法

    加热炉远程监控系统的设计与实现

    郑莉
    20-23页
    查看更多>>摘要:随着工业自动化的不断发展,加热炉作为许多工业生产流程中的关键设备,其运行状态的监控与管理变得尤为重要.传统的加热炉监控方式往往依赖于人工巡检和本地监控,这种方式不仅效率低下,而且在遇到紧急情况时可能无法及时作出反应.因此,设计与实现一种加热炉远程监控系统,具有十分重要的现实意义和应用价值.在分析加热炉远程监控系统设计目标与挑战的基础上,介绍系统设计框架,并对其未来应用前景进行探讨.加热炉远程监控系统的设计与实现是工业自动化发展的必然趋势.它不仅提高了加热炉的运行效率和安全性,还降低生产成本和减少环境污染,这种远程监控系统将在未来的工业生产中会发挥越来越重要的作用.

    加热炉远程监控系统设计应用前景

    基于梯度下降算法和动量因子的醇基燃料锅炉燃烧温度非线性控制方法

    朱春红
    24-29页
    查看更多>>摘要:醇基燃料锅炉燃烧温度与控制参数之间的关系不是简单的线性关系,增加了控制的难度,提出基于梯度下降算法和动量因子的醇基燃料锅炉燃烧温度非线性控制方法.建立醇基燃料锅炉的气流三维流动方程,确定燃烧速率、实际温度与期望温度之间的差值以及差值变化率等温度非线性控制参数.搭建燃烧温度控制的模糊神经PID控制器,采用梯度下降算法和动量因子对PID神经网络的权值展开训练,将所得温度非线性控制参数输入训练后的模糊神经PID控制器,实现醇基燃料锅炉燃烧温度非线性控制.实验结果表明,所提方法对于燃烧速率、实际温度与期望温度之间的差值以及差值变化率计算结果精准,温度控制精度高,温度变化率低,燃料能源利用率高,实际应用效果好.

    梯度下降算法动量因子醇基燃料锅炉模糊神经PID控制器燃烧温度控制

    基于IPSO算法的火电载能工业炉园区碳排放模型构建

    喻芸谭琛张建中郑瑛...
    30-34页
    查看更多>>摘要:为了降低火电载能碳排放量,实现工业炉园区火电载能的碳排放优化,提出基于IPSO算法的火电载能工业炉园区碳排放模型.通过工业炉园区火电机组的度电煤炭消耗量,计算火电机组的碳排放强度,结合最小二乘算法拟合各个火电机组的煤耗特性曲线,以此为基础,将含煤耗量最小、费用最小、污染物排放量最小视为目标函数,结合总负荷平衡、旋转备用容量等约束条件,构建工业炉园区碳排放优化模型,并通过IPSO算法对模型进行求解,实现工业炉园区火电载能的碳排放优化.测试结果显示:该模型有效完成机组在低碳、基准以及高碳三种情况下的燃煤特性曲线拟合,优化后机组碳排放浓度最大结果分别为744.5、502.4、833.6 mg·m-3,最高日碳排放量分别为10 087.3、89 665.4、92 204.3 kg,在满足园区供需的情况实现碳排放量的优化.

    IPSO算法火电载能工业炉园区碳排放燃煤特性碳排放浓度

    空气预热条件下工业级无焰燃烧数值模拟研究

    李凯张亚竹黄军刘丛熙...
    35-39页
    查看更多>>摘要:目前,研究者对无焰燃烧的探究大多选用实验室级别燃烧器,为进一步加强无焰燃烧在工业生产领域中的应用,本研究选用工业级燃烧器为研究对象,主要开展空气预热条件下的甲烷无焰燃烧数值模拟研究,探究空气预热温度及燃烧器结构变化对无焰燃烧的影响.数值模拟结果表明:①高温预热空气较常温空气实现无焰燃烧时更具优势,一方面,高温预热空气对高温烟气的回收利用有效节约了能源消耗,另一方面,炉内温度均匀性随空气预热温度升高出现明显改善,空气预热温度为1 123 K时无焰燃烧状态最佳,此时炉内的峰值温度在1 400 K左右,平均温度在1 300 K左右.②本文所用燃烧器在实现无焰燃烧时需满足一定的射流动量(临界射流动量)和热功率输入.原始燃烧器实现无焰燃烧所需热功率为130 kW以上,通过两种燃烧器喷嘴结构的两种优化,实现无焰燃烧所需热功率明显降低,可实现高效的燃烧.

    无焰燃烧数值模拟炉温分布空气预热热功率

    投加物在高炉渣熔池中的熔化数值模拟研究

    王德锋杨虎林吴刚覃亚...
    40-45页
    查看更多>>摘要:高炉渣中物料的熔化情况影响冶金反应的进行程度,固体物料在高温熔池中熔化时,其内部温度较高,监测环境恶劣,无法直接观测熔化过程.为探究熔池中投加物熔化规律,优化工艺参数,利用ANSYS Fluent软件模拟熔化行为,定量地分析物料种类、物料尺寸对投加物熔化过程的影响.结果表明,物料的粒径分别为0.2,0.5,1.0和2.0 cm时,焚烧渣和污泥完全熔化时间分别为0.208,1.063,3.280,8.845 s和0.146,0.755,2.950,7.520 s.在熔化过程中,焚烧渣和污泥内外温度差一般不超过30℃.为基于冶炼废渣的多元工业固废CO2矿化工艺研究提供理论依据和实验支撑.

    焚烧渣污泥高炉渣数值模拟熔化

    《工业加热》杂志征订启事

    45页