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化工安全与环境
化工安全与环境

周厚云

年50期

1008-1550

010-64444101-869 64440380

100029

北京市安定门外小关街53号中国化工信息中心

化工安全与环境/
查看更多>>报道安全生产方面的法规、文件、标准、国内外事故消息与典型案例分析、安全管理经验、安全技术、化学事故应急救援动态等。系统介绍化学品生产、使用、贮存和运输方面的知识。
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    高校化学化工实验风险评估与管控研究——基于两千余份实验安全报告的统计分析

    徐硕丁立赵劲松
    3-10,15页
    查看更多>>摘要：高校化学化工实验的安全管理对实验人员的生命安全和科研进展至关重要.基于某高校某系两千余份实验安全的分析报告,揭示了该系实验室安全准入制度的执行情况与化学化工实验安全管理现状.结果显示,该系实验安全报告的审核通过率仅为58.68％,主要问题包括危险源分析不充分、实验过程描述不详细、审核流程耗时较长且标准不统一等.对实验安全分析报告内容的统计显示,该系实验项目主要集中在材料科学和化学工程领域,不同领域的实验具有各自的安全风险特点;实验人员在化学品储存、个人防护、设备使用、废弃物处理方面存在认识不足等问题.针对这些问题,提出了强化实验安全教育与培训、规范审核标准与流程等建议.研究不仅揭示了高校化学化工实验安全管理中的主要问题,也为制定统一、科学的实验风险评估方法和风险评估审核机制提供了重要依据.

    实验室风险评估实验室安全管理实验室安全准入制度

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    中国中化FORUS体系模块化推进实践与研究

    田艳秋石广柱王强张磊...
    11-15页
    查看更多>>摘要：中国中化FORUS体系是一种综合管理体系,旨在进一步提升HSE管理水平、打造HSE核心竞争力.阐述了先正达集团中国在FORUS体系推进中的实践与研究,通过模块化分解,实现专业化推进,通过专业赋能,形成内部FORUS体系专家团队,对接一线生产企业,明确在FORUS体系推进过程中需承接的工作任务,辅以相应的工具方法及培训指导.以定期沟通机制、经验交流机制、工作辅导机制、持续改进机制为保障措施,推动FORUS体系深入一线且做深做实做有效,系统性提升HSE管理水平.

    FORUS体系模块化HSE管理体系建设

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    落实"五抓"安全管理要求管控风险的实践探索

    陶萍萍来鸿杰金文斌李愿...
    16-21,26页
    查看更多>>摘要："一把手"作为企业主要负责人,是企业的最高领导,是落实安全生产管理主体责任的关键角色."一把手"安全管理要求的落实对企业安全生产至关重要.安全起始于企业的最高领导,瀑布式地在整个组织中推行,最终通过每位员工落地.阐述了"一把手"提出抓关键、抓措施、抓执行、抓督与查、抓领导力等"五抓"安全管理要求,安全总监聚焦核心风险管控,结合现场实践,探索如何更好地贯彻落实"五抓"安全管理要求的实践,为其他负责人如何协助主要负责人落实安全生产责任提供参考,为促进全员安全生产责任制落地实施提供具体行为准则参考.

    一把手五抓安全管理要求风险管控

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    信息化系统在危化品企业的应用研究

    卫广飞姜威贾博
    22-26页
    查看更多>>摘要：在当今经济社会的各个领域,信息已经成为重要的生产要素,渗透到生产经营活动全过程,融入安全生产管理的各个环节,安全生产信息化系统就是利用信息技术,通过对安全生产领域信息资源的交流共享和开发利用,提高安全管理水平,推动安全生产形势持续稳定好转.危化品企业运用信息化技术能够有效的提升企业的安全监督管理水平.分析了在危化品企业安全监督管理中信息化技术的开发应用调研报告及针对日常监管中存在的问题,通过中国中化FORUS体系要素2规划保障入手,从构建五位一体信息化管理系统、细化安全信息化系统功能、包括测试、应用等几个方面入手,从实际信息化系统推广应用情况进行介绍,优化安全管理信息化系统功能、完善安全风险监控平台入手,从而实现提升公司安全监管水平.

    危化品企业安全生产信息化风险监控

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    混合二甲苯装车环节水击风险及控制

    于广军高晶晶
    27-30页
    查看更多>>摘要：为控制混合二甲苯装车过程中产生的水击风险,研究水击的产生原理、分类和危害,利用在工程上经常使用的数值计算方法,分析影响水击压力的关键因素.提出了降低装车流速和延长切断阀关阀时间的控制措施.结合实际生产情况,分析得出延长切断阀关阀时间既可保证装车效率,又可大幅度降低水击压力.最后,针对定量装车系统的特点,提出了进一步控制水击风险的优化建议.

    混合二甲苯直接水击间接水击数值计算

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    提升QHSE监管质量的途径及效果

    李翔李海红
    31-32,35页
    查看更多>>摘要：为解决油气田各级各类QHSE监管人员分工不明确,监管效果不明显,监督力量分散,现场监督检查抓不住QHSE管控重点以及监督检查发现问题运用不充分的难题;某油气田通过建立健全QHSE监管体系、利用监督大数据和对历年监督检查发现问题统计分析、推行标准化监管以及强化QHSE监督结果的运用,多措并举出实招,多管齐下求实效;解决了该油田监管体系不健全、监管人员能力水平良莠不齐、监管结果不能充分运用等多种疑难杂症,极大的提升了该油气田QHSE监管质量.为其他油气田单位系统提升QHSE监督质量提供良好了借鉴.

    QHSE监管风险

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    论中小型化工企业的安全管理

    徐华
    33-35页
    查看更多>>摘要：为了加强中小型化工企业安全生产管理,减少生产安全事故,特对现阶段国内中小型化工企业进行研究分析.当前国内中小型企业较多,生产设备安全系数低,安全管理参差不齐,安全管理体系不全,事故隐患较多,事故频发.针对这些问题提出加强中小型化工企业安全管理的有效措施:明确企业安全管理目标与技术标准,建立安全责任体系;强化企业的安全管理体系,推行标准的安全作业;重视事故隐患排查,加强安全风险管理:加强检维修的安全管理;加强应急处置方面的安全管理,将有助于中小型化工企业提高安全管理水平.

    中小型化工企业安全生产安全管理

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    输油站场生产工艺的安全仪表系统安全完整性评价

    周秀梅张庆华李芃锡
    36-39,43页
    查看更多>>摘要：为提高输油站场生产工艺的安全完整性水平,降低事故发生率,减轻事故后果严重性.首先,基于HAZOP分析对站场的设备类型、工艺流程、所处环境进行风险识别,确定了工艺节点、关键参数和引导词,对不同偏差的原因、后果和固有风险进行了评价.其次,通过LOPA分析完成了风险从定性向半定量的转变.最后,结合数据分布类型和蒙特卡罗模拟完成了仪表系统的SIL验证工作.结果表明,该站场共有45个工艺偏差,风险等级为"中"以上的偏差共有5个,且大部分与压力相关,说明超压是影响该站场正常运行的主控因素:该站场需设置储罐超压保护系统、高完整性压力保护系统、泄漏报警联锁系统、储罐液位保护系统、紧急停车系统、泵压力和温度超限保护系统等,且应满足SIL1或SIL2等级的验证要求;建议从强化设备管理、优化安全装置、提升数字化监控水平等方面进一步完善风险防控措施.

    输油站场生产工艺安全完整性HAZOPLOPA

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    化工企业生产中的危险源防范策略研究

    高继龙于欣荣
    40-43页
    查看更多>>摘要：化工企业生产环节中存在诸多风险,危险源的识别是防止事故发生、提高生产的关键环节.本研究对危险源进行了系统性的识别分析,主要包括生产过程中的设备失效、原材料泄漏、操作失误等多种不确定风险因素,建立了危险源鉴识模型;接着,基于企业级的防范研究,提出了相应的防范策略,主要包括强化设备管理、严格质量监控、加强员工培训等方面.降低事故发生的可能性和潜在后果.研究表明,这种辨识和防范策略能够有效减少化工生产事故,提高化工生产的安全性.

    危险源识别防范策略化工生产安全设备管理员工培训

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    化工企业内部管理规范化与安全生产的关系探讨

    刘川
    44-46页
    查看更多>>摘要：探讨了化工企业内部管理规范化对安全生产的影响.通过对20家化工企业的调查研究,分析了管理规范化程度与安全事故发生率的相关性.结果表明,管理规范化程度与安全生产水平呈显著正相关.进一步研究发现,完善的规章制度、有效的培训体系、严格的责任追究机制是提高安全生产水平的关键因素.基于研究结果,提出了加强化工企业内部管理规范化建设的具体建议,为提升行业整体安全水平提供参考.

    化工企业内部管理管理规范化安全生产相关性分析

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