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期刊信息/Journal information
金属功能材料
金属功能材料

赵栋梁

双月刊

1005-8192

funcmater@126.com

010-62182679

100081

北京海淀学院南路76号

金属功能材料/Journal Metallic Functional Materials北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊系由中国金属学会功能材料分会与钢铁研究总院合办的专业技术刊物，报道内容以永磁、金属软磁、贮氢合金和电池、形状记忆合金及其它高科技金属功能材料、生产工艺、技术装备等的最新科研成果及发展动向为主，并刊登大量国内外相关信息及市场动态。主要栏目有综合述评，试验研究，环球信息，简讯，工艺设备，理化测试和行业动态等。
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    中板冷却U型或龟背的产生机制

    张鹤雄吴浩鸿汪宏兵肖少林...
    59-66页
    查看更多>>摘要：基于4种组分钢种的工业生产数据分析,借助金相分析和模拟计算的手段,阐明了中板冷却U型和龟背的产生机制.U型的产生由上下表面热胀冷缩的差异主导,此时钢板上表面冷速大于下表面,导致上表面冷却收缩大于下表面,呈现冷却U型;龟背的产生由上下表面相变膨胀的差异主导,此时钢板上表面显著的相变膨胀导致其呈现冷却龟背.提出了增大下表面冷却水量的控制措施,工业生产证明该措施可显著改善中板冷却板形.

    中板U型龟背热膨胀相变膨胀

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    时效工艺对NiCrWCo弹簧表面裂纹和硬度的影响

    赵杰朱斌栗克建胡瑜...
    67-73页
    查看更多>>摘要：NiCrWCo合金是航空发动机中的关键材料,其成型的弹簧因其高合金化及复杂成型工艺致使表面形成大量裂纹.从截面对合金裂纹和硬度进行分析,通过SEM和EDS分析材料的显微组织及元素分布,利用显微硬度评价时效工艺对截面力学性能的影响.结果表明:合金表面存在1层无析出相区域(PFZ),在夹杂物的作用下,合金表层的PFZ在缠绕前就已产生裂纹,再经过缠绕工艺,裂纹继续向内部扩展.两种时效工艺都可提升材料的硬度,时效工艺Ⅱ提升最大(659.3 HV).在时效处理后,合金表面形成了 1层4 μm左右的Cr2O3-Al2O3双层氧化膜,但由于裂纹的存在和Al含量的不足,氧化膜容易脱落.边缘的PFZ硬度低于合金总体平均硬度,由于夹杂物和拉丝过程的不均匀变形,合金截面硬度分布呈现不规律的特点.

    NiCrWCo合金裂纹无析出相区域双层氧化膜硬度

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    泡沫铝夹芯板弯曲行为的仿真模拟

    吕永琪游晓红王录才
    74-79页
    查看更多>>摘要：通过建立泡沫铝夹芯板模型,选用ABAQUS软件分析泡沫铝孔隙率和夹芯板面板厚度对准静态三点弯曲和吸能性能的影响.模拟分析发现:当面板厚度和泡沫铝孔径一定时,泡沫铝夹芯板的承载能力随着泡沫铝孔隙率的减小而增大,吸收的总能量与孔隙率的大小并无线性关系;当泡沫铝孔隙率和孔径一定时,泡沫铝夹心板的承载的能力随面板厚度的增加而增大,吸收的总能量增大.

    泡沫铝夹芯板三点弯曲有限元模拟吸能

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    美国在长循环寿命和高能量密度电池单晶正极材料方面取得突破

    79页
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    二次辊压比例对负极极片特性影响

    刘中奎张志远谷明海薛珂...
    80-85页
    查看更多>>摘要：考察了石墨负极二次辊压中两次不同辊压比例对负极极片特性以及电池性能的影响.结果发现,二次辊压工艺的极片辊压厚度反弹率、剥离强度、烘烤厚度反弹率、电解液浸润厚度反弹率、满电厚度反弹率、电池首次效率、电池厚度均比一次辊压工艺的略小,其中第1次辊压比例越大,第2次辊压比例越小,结果也逐渐变小.电池残液量结果相反,电池内阻影响因素较多,与辊压工艺关联较小.

    锂电池石墨负极二次辊压辊压比例厚度反弹孔隙率

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    美国土安全部发布"创新、研究与开发战略计划",指导未来七年投资重点

    85页
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    美国发布"高诚信资源碳市场"原则,并启动一系列工作

    85页
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    TBM刀圈材料H13磨损行为仿真分析

    姜海峰邢天齐芦海俊曾婧...
    86-91页
    查看更多>>摘要：刀圈作为掘进机破岩的关键零部件,其表面的磨损性能是影响掘进机服役寿命的主要因素之一,因此对TBM刀圈材料H13磨损行为进行仿真分析.通过试验研究TBM刀圈材料H13的磨损深度和磨损形貌;建立有限元模型,基于Archard模型计算磨损深度;引入ABAQUS二次开发UMESHMOTION子程序,配合ALE自适应网格修复机制,搭建刀圈原料受损情况的有限元磨损模型,得到H13材料的磨损分布特征和磨损深度分析结果.结果表明:随着磨损圈数增加,试样的磨损深度逐渐增加.仿真磨损深度与试验测验值较吻合.当磨损圈数为3000时,试样的磨损形貌及其内部区域单元节点分布特征为在高应力集中区内节点沿厚度方向(z向)发生偏移.在磨损时间为1 s时,试样接触应力达到最大值,随着磨损的进行,磨损深度下降速度逐渐降低.磨损区域的滑移距离与磨损分布特征保持一致,发生滑移越大区域磨损越深.

    掘进机刀圈磨损仿真Archard模型UMESHMOTION子程序H13

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    FZB3G弹性金属塑料轴承材料的摩擦磨损特性分析

    王小伟唐渊尹宁翟贺...
    92-98页
    查看更多>>摘要：为了研究FZB3G弹性金属塑料轴承的整体摩擦性能,研究不同因素对其摩擦磨损特性的影响,并展开建模与试验测试分析.首先分析了 FZB3G弹性金属塑料轴承的结构参数,建立轴承材料的有限元模型;其次,设计了不同因素对FZB3G弹性金属塑料轴承在运动过程中的磨损量的影响模型,为后续摩擦磨损特性分析提供依据;最后,采用M-2000磨损试验机对FZB3G弹性金属塑料轴承展开摩擦磨损试验,获得轴承摩擦因数和磨损量受填料含量、载荷和速度的影响,同时分析了力学性能与耐磨耗性之间的关系,完成摩擦磨损特性分析.

    FZB3G弹性金属塑料轴承有限元分析磨损力矩摩擦磨损特性

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    《金属功能材料》征稿启事

    98页
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