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期刊信息/Journal information
金属热处理
金属热处理

徐跃明

月刊

0254-6051

jsrcl@vip.sina.com

010-62935465;82415083

100083

北京市海淀区学清路18号北京机电研究所内

金属热处理/Journal Heat Treatment of MetalsCSCD北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊1958年创刊，1979年公开发行。办刊特点：1、研究所、学会、协会合办，拥有资深编委，开门办刊；2、理论联系实际，普及与提高并重，促进行业技术进步，努力为提高机电产品质量和企业的经济效益服务；3、注重国际交流，信息量大，精品意识强，广告宣传实际效果好。主要栏目：1、专题综述；2、新工艺、材料、设备；3、组织与性能；4、典型零件热处理；5、工艺改进与设备改造；6、计算机应用；7、专业化生产与管理；8、热处理标准化。
正式出版
收录年代

    珠光体的形成过程

    198页
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    Al-Si-Mg-B-Sr合金的均匀化退火工艺

    李东阳李艳霞
    199-203页
    查看更多>>摘要：对铸态Al-Si-Mg-B-Sr合金进行了不同温度和不同保温时间的均匀化退火处理,采用显微组织观察、硬度测试、导电率测试等手段研究了不同均匀化退火工艺对Al-Si-Mg-B-Sr合金组织、硬度与导电率的影响.结果表明,铸态合金组织存在一定偏析现象.经过550 ℃ ×9 h均匀化退火的合金组织均匀,偏析基本消除.随着均匀化退火时间的延长,合金的硬度先升高后降低,导电率逐渐升高.550 ℃ ×9 h均匀化退火的Al-Si-Mg-B-Sr合金的硬度最高,为74.5 HV0.5;550℃× 15 h均匀化退火的合金的导电率最高,达到 55.9％IACS.

    Al-Si-Mg-B-Sr合金均匀化退火显微组织硬度导电率

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    脉冲磁场对TC18钛合金时效过程中组织和性能的影响

    贺骁勇邢淑清郎瑞卿刘永珍...
    203-207页
    查看更多>>摘要：在TC18钛合金的时效阶段施加脉冲磁场,并通过观察和分析形核和长大过程,研究脉冲磁场对TC18钛合金析出行为的影响.采用扫描电镜和拉伸试验机来研究脉冲磁场对TC18钛合金在时效过程中微观组织、强度和塑性的影响.结果表明,施加脉冲磁场可以显著提高TC18钛合金的析出速度,从而缩短了时效所需的时间,且力学性能有所提高.相较于未施加脉冲磁场时效处理4 h,施加脉冲磁场时效处理1 h可以使TC18钛合金的伸长率提高15％,同时抗拉强度也有所提高.通过脉冲磁场的作用,加速了TC18钛合金的时效进程,使其提前3 h进入过时效阶段.在TC18钛合金的时效过程中,脉冲磁场通过提高原子的扩散系数,促进了次生相的析出和生长.

    TC18钛合金热处理显微组织力学性能

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    回火时间对Cr-Ni-Cu系舰船用高强钢组织及力学性能的影响

    董欣欣吴静李梦欢田亚强...
    208-214页
    查看更多>>摘要：采用SEM、EDS、拉伸及低温冲击等试验手段深入探究了淬、回火处理对Cr-Ni-Cu系舰船用低合金高强钢组织演变特征及力学行为影响规律.结果表明,试验钢经热轧后直接淬火及900 ℃ ×30 min水冷淬火后,显微组织均为板条马氏体和残留奥氏体,但后者较前者的-20℃低温冲击吸收能量高(分别为56 J和64 J),其主要是由于前者具有较大的马氏体板条间距.而经500℃不同时间回火后(30、60、120、240和480 min),其屈服强度、抗拉强度和低温冲击吸收能量均呈现先升高后降低趋势,其中最大抗拉强度为1021 MPa,最大屈服强度为998 MPa,最大低温冲击吸收能量为86 J.

    舰船用高强钢热处理板条马氏体残留奥氏体力学性能

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    2024年度团体会费

    214页
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    冷却方式对45CrNiMoVA高强钢显微组织和力学性能的影响

    李家辉王富雪方晓英王洪涛...
    215-220页
    查看更多>>摘要：充分奥氏体化后采用炉冷、空冷、风冷、雾冷、水冷5种冷却方式以及回火处理,对45CrNiMoVA高强钢的微观组织和力学性能开展了研究.用光学显微镜观察高强钢的显微组织,通过MTS E45.105型万能试验机测量其拉伸性能,同时使用HXD-1000TM型数显维氏硬度计测量维氏硬度.结果表明,在炉冷条件下,试样的显微组织由珠光体+等轴状铁素体组成;在空冷条件下,冷却速率提高,试样的显微组织转变为以贝氏体为主的贝氏体+马氏体混合组织;随着冷却速率进一步提高,在风冷、雾冷条件下,试样的显微组织中贝氏体的含量减少,马氏体的含量增多;在水冷条件下,试样的显微组织完全为马氏体.炉冷的高强钢硬度和抗拉强度最低,为446.88 HV0.1和1430 MPa,水冷的显微硬度和抗拉强度最高,为815.66 HV0.1和2430 MPa.回火处理后,试样显微硬度降低,抗拉强度降低,但断裂总延伸率提高,展示出优秀的综合力学性能.

    45CrNiMoVA高强钢冷却速率微观结构力学性能

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    热处理对高压气瓶封头显微组织和力学性能的影响

    魏巍罗雄范俊明陈刘斌...
    220-223页
    查看更多>>摘要：对34CrMo4无缝钢管翻板旋压成形的高压气瓶进行了淬火+亚温淬火+回火的热处理,然后采用金相观察以及拉伸试验等方法对比研究了热处理前后气瓶封头的显微组织和力学性能.研究发现,热处理可使材料的晶粒明显细化,并使气瓶封头部位较为粗大的铁素体+索氏体组织转变为细小的回火索氏体组织;热处理后气瓶封头位置的抗拉强度和屈服强度均有所提高,屈强比降低,且气瓶的塑性有所提升.结果表明,淬火+亚温淬火+回火的热处理工艺有利于优化34CrMo4钢高压气瓶的显微组织并提升其力学性能.

    34CrMo4钢高压气瓶热处理显微组织力学性能

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    热处理对金属材料剩余电阻率的影响

    兰贤辉刘伟李超周涛...
    224-226页
    查看更多>>摘要：介绍了剩余电阻率(RRR)的定义,分析了剩余电阻率对于低温超导金属材料的应用意义.制定了纯铜和高纯铝的热处理方案,参照GB/T 25897-2020/IEC 61788-4:2020《剩余电阻比测量 铌-钛(Nb-Ti)和铌三锡(Nb3Sn)复合超导体剩余电阻比测量》测量了纯铜和高纯铝热处理前后的剩余电阻率.测试结果表明,热处理可有效提高纯铜和高纯铝的剩余电阻率RRR,真空热处理比普通的大气热处理效果更好;热处理前的加工状态和材料来源不同,尽管热处理前的剩余电阻率差异较小,但是热处理后往往会有较大的差异,建议低温导冷结构设计选材时需参考热处理后的RRR值.

    高纯铜高纯铝低温超导剩余电阻率热处理

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    H11钢大型压铸模块真空气淬的数值模拟与试验

    陈浩涂宇杰蒋志鹏吴晓春...
    227-235页
    查看更多>>摘要：采用数值模拟与试验相结合的方法研究了淬火压力对H11钢大模块(500 mm × 500 mm × 500 mm)真空气淬过程中的温度场、组织场和应力场的影响.结果表明,更大的淬火压力具有更好的冷却效果,但与此同时也会造成更大的淬火应力从而增加模块开裂的风险.模块整体的冷速随着淬火压力的增加而加快,在高温相变区(600～800 ℃),8 bar淬火压力模块心部的最大冷速为0.20 ℃/s,比4 bar淬火压力高0.06 ℃/s.8 bar和4 bar淬火压力下模块的最大应力分别为655 MPa和437 MPa.通过试验验证得知,4 bar淬火压力下模块心部出现了沿晶碳化物,故H11钢大模块真空气淬的过程中在600～800 ℃其心部冷速至少要≥0.16 ℃/s.

    H11钢大模块气体淬火数值模拟

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    应力与形变对过冷奥氏体分解过程的影响

    235页
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