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期刊信息/Journal information
理化检验-物理分册
上海材料研究所
理化检验-物理分册

上海材料研究所

凌树森

月刊

1001-4012

pt@mat-test.com

021-65556775-

200437

上海市邯郸路99号

理化检验-物理分册/Journal Physical Testing and Chemical Analysis Part A:Physical TestingCSTPCD
查看更多>>本刊主要报道材料的金相检验、物理测试和力学性能试验等专业领域的新技术、新方法以及应用性的研究成果;反映国内外上述三个领域的最新研究动态和发展趋势。涉及领域有机械、冶金、电力、石油化工、航空航天等。
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    HRB500aE钢筋边部封闭圈处组织的分析与判定

    韩北方常瑜冯江波
    48-53页
    查看更多>>摘要:HRB500aE钢筋边部封闭圈处的异常组织影响了钢筋的质量和使用。为了保证钢筋质量,结合3种不同生产工艺下的钢筋产品,采用全自动钢筋拉伸试验系统、光学显微镜、维氏硬度计、直读光谱仪对钢筋的组织、性能、化学成分进行了综合性检验分析,确定了钢筋边部封闭圈处的异常组织类型,并分析其形成原因。结果表明:HRB500aE钢筋边部封闭圈处主要出现3种异常组织,分别为回火马氏体、贝氏体及魏氏组织;推荐使用第3种工艺方法生产钢筋。结果可为轧钢工艺参数的调整提供支持,避免出现不合格钢筋产品。

    钢筋力学性能显微组织维氏硬度异常组织

    一种微米柱透射电镜试样的制备方法

    张蕾袁江淮崔俊峰段北晨...
    54-57页
    查看更多>>摘要:以Cr2AlC涂层为例,详细介绍了一种基于微米柱的透射电镜试样制备方法。先利用高强度离子束将微米柱连同保护层下方区域四周的材料去除,形成长为10 μm,深为6 μm,厚为1 μm的微米片,最后利用离子束将微米片减薄至透射电镜可观察的厚度。试样制备过程需在待减薄微米柱的两侧及顶端沉积保护层,以避免减薄过程中对微米柱产生加工损伤,从而获得高质量的透射电镜试样。

    聚焦离子束微米柱压缩透射电镜减薄试样制备Cr2AlC涂层

    电厂锅炉水冷壁管泄漏原因

    张炜许龙发张志达
    58-62页
    查看更多>>摘要:某电厂锅炉在运行状态下发生水冷壁爆管事故,采用宏观观察、力学性能测试、化学成分分析、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对爆管原因进行分析。结果表明:水冷壁密封板根部存在未熔合缺陷,在该缺陷处容易形成应力集中;在锅炉启停或载荷频繁波动造成的疲劳应力,以及密封板与水冷壁管间温差热应力的综合作用下,水冷壁管形成疲劳裂纹,裂纹逐渐向管内壁扩展,最终穿透管壁,导致水冷壁管发生泄漏事故。

    水冷壁管焊接缺陷疲劳裂纹热应力载荷

    海水管路锡青铜阀件腐蚀泄漏原因

    潘兰波
    63-66页
    查看更多>>摘要:某船舶海水管道用锡青铜截止阀在使用一段时间后发生泄漏现象。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜和能谱分析、金相检验等方法对泄漏原因进行分析。结果表明:铸造锡青铜材料的化学成分符合相关标准的技术要求,显微组织未发现明显异常;密封面发生局部腐蚀,海水冲刷腐蚀是造成密封面局部腐蚀的主要原因,材料中铸造疏松的存在会促进腐蚀的发生,阀件密封不严导致泄漏的发生。

    ZCuSn10Zn2铸造锡青铜阀件海水管路冲刷腐蚀密封疏松

    海上气田多相流量计球阀连接螺柱断裂原因

    何泽宇曾海亚冯电稳杨中娜...
    67-71页
    查看更多>>摘要:某海上气田高压多相流量计连接隔离球阀阀体螺柱发生断裂现象,采用宏观观察、化学成分分析、断口分析、硬度测试、金相检验等方法分析螺柱的断裂原因。结果表明:在海洋大气环境下及预紧力的作用下,螺柱发生应力腐蚀开裂现象,螺柱径向萌生了微裂纹,裂纹沿径向长大并扩展,当裂纹尺寸达到一定程度时,螺柱发生整体断裂。

    螺柱应力腐蚀沿晶断裂微裂纹预紧力

    相关标准问题征集

    《理化检验-物理分册》编辑部
    71页

    J55套管断裂原因

    袁琴陈志刚李琳琳廖德勇...
    72-75,81页
    查看更多>>摘要:某水井在开采时采用规格为177。8 mm×6。91 mm(外径×壁厚,下同)的J55套管代替设计要求的规格为177。8 mm×8。05 mm的J55套管进行固井,在下井过程中规格为177。8 mm×6。91 mm的J55套管发生断裂现象,采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜分析等方法对套管断裂原因进行分析。结果表明:断裂J55套管试样基体组织为珠光体+网状铁素体,断口附近组织存在较严重的混晶现象,且断口处的钢管外表面存在细小裂纹,在超设计使用过程中,钢管所承受的拉力和扭转力达到了钢管截面实际所能承受的极限值,同时钢管外表面局部存在的细小裂纹成为起裂源,裂纹在外力的作用下沿粗大晶粒向内表面扩展,最终导致套管断裂。

    J55套管断裂混晶组织裂纹扭转力

    不锈钢工艺气管泄漏原因

    贾雅妮顾燕三
    76-81页
    查看更多>>摘要:某化工企业容器入口不锈钢工艺气管发生开裂泄漏现象,采用宏观观察、渗透检测、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、断口分析等方法对气管泄漏原因进行分析。结果表明:泄漏管材料的化学成分、力学性能均符合标准要求,管段开裂性质为氯致应力腐蚀开裂,焊缝成形差和根部未焊透使工艺介质中的氯化物在焊接缺陷处聚集,增加了应力腐蚀开裂的敏感性。最后提出了改进建议,以降低氯致应力腐蚀开裂的可能性。

    氯致应力腐蚀开裂氯化物焊缝泄漏