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期刊信息/Journal information
炼铁
炼铁

潘国友

双月刊

1001-1471

ltbjb@wisdri.com；ltbjb@163.com

027-81996125

430223

湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号A-406信箱

炼铁/Journal Ironmaking北大核心
查看更多>>本刊为冶金专业技术性刊物。主要反映炼铁技术领域的科研与应用成果，交流生产操作、技术改造、质量管理和企业管理经验，报道国内外科技发展动态。读者对象为炼铁工业的科研与工程技术人员、相关专业大专院校师生。
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    大型高炉炉缸浇注修复技术研究与应用

    张福明贾国利张勇赵满祥...
    1-7页
    查看更多>>摘要：为了有效延长炉役中后期高炉寿命,开发了高炉炉缸内衬浇注修复技术,在首钢股份3座高炉上应用,取得了显著的应用成效和经济效益.系统阐述了高炉炉缸内衬浇注修复技术关键技术及特点,开展了炉缸内衬浇注修复多场仿真模拟研究.简要分析了高炉停炉及相关技术,如高炉快速停炉降温技术、残铁口精准定位技术、炉缸侵蚀内型数字化成像技术;重点分析了炉缸内衬浇注修复技术,如炉缸内衬浇注料选择、炉缸内衬浇注结构设计优化、炉缸内衬整体浇注修复技术、炉缸内衬侵蚀模型的重构等,同时指出了本项技术的关键操作要素和未来预期的应用效果.

    大型高炉炉缸内衬浇注修复长寿

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    沙钢2680m3高炉长寿技术特点及铜冷却壁使用效果

    雷鸣杜屏魏红超焦克新...
    8-11,16页
    查看更多>>摘要：沙钢2680m3高炉设计及操作遵从炉料膨胀、收缩与炉型相适应的原则,通过设计合理炉型、优化铜冷却壁设计及操作制度等,延长铜冷却壁寿命.炉型设计采用合理的炉腰体积占比(12％～16％);优化炉身上部结构,减少铸铁冷却壁厚度,增加耐材厚度,可降低炉身上部冷却强度,避免边沿气流温度过低影响炉料的干燥和预热;优化铜冷却壁设计,壁体采用侧凸台,加强高炉周向传热的均匀性;优化操作制度,合理调剂上下部制度,增大炉缸活跃区占比,避免软熔带根部位置过低.采用上述措施后,2680m3高炉铜冷却壁寿命普遍超过17年,部分达到23年.

    高炉铜冷却壁炉型设计冷却壁侧凸台操作制度

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    唐钢新区高比例球团矿冶炼高炉的操作炉型控制

    客海滨董国强王丽丽陈永星...
    12-16页
    查看更多>>摘要：唐钢新区高炉设计秉承"现代化、绿色化"理念,采用50％球团矿冶炼,为适应高比例球团矿冶炼,优化炉型设计,冷却设备采用全铸铁冷却壁形式.高比例球团矿冶炼下,因高炉边沿不稳、炉墙易结厚,操作炉型不易控制.通过采取加强原燃料质量控制、合理匹配上下部操作制度、合理控制水温差、快速处理炉墙结厚等措施,高炉保持了较长周期稳定顺行,各项技术指标持续提升.2022年下半年以来,高炉利用系数保持在2.74～2.97t/(m3·d),从使用效果看,全铸铁冷却壁能够适应高比例球团矿冶炼条件下的高强度冶炼要求.

    高炉操作炉型高比例球团矿全铸铁冷却壁炉墙结厚

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    铜冷却壁长寿的使用维护及结构优化浅析

    赵满祥程洪全张勇宋少华...
    17-21页
    查看更多>>摘要：首钢股份高炉铜冷却壁的长寿使用维护经验,主要是对冷却水温、水量、水压,入炉有害元素及边沿煤气流等进行有效控制,同时对中长期休风和降料面停炉等特殊时段进行专门维护,保障铜冷却壁长期稳定安全运行.针对铜冷却壁在长期使用后可能存在的热面磨损和累积变形,采用热面镶嵌钢砖、本体加强等结构优化设计,能大幅度提高耐磨和挂渣性能,增强抗变形能力,延长在异常工况条件下的使用寿命.认为,只要铜冷却壁设计合理、使用维护得当,就完全能在保障高炉高水平稳定顺行的基础上,实现超过一代炉役的长寿目标.

    高炉铜冷却壁使用维护耐磨性能挂渣性能抗变形能力

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    长江钢铁3号高炉铸钢及铸铁冷却壁的破损行为研究

    陆飞覃德波赵金龙王宏涛...
    22-27,32页
    查看更多>>摘要：对长江钢铁3号高炉一代炉役后铸钢及铸铁冷却壁的破损行为进行了研究.结果表明:①冷却壁燕尾槽镶砖大部分已脱落,9段铸钢冷却壁和11段铸铁冷却壁的燕尾槽凸台平均磨损率分别为46.56％和73.3％;②铸钢冷却壁裂纹从热面向下延伸至60 mm处,而铸铁冷却壁裂纹则延伸至冷却水管上方;③铸钢及铸铁冷却壁水管内均存在铁氧化物水垢;④铸钢冷却壁水管与壁体结合紧密无缝隙,而铸铁冷却壁水管与壁体边界清楚,有缝隙,最大处达到0.92mm.认为3号高炉冷却壁破损的原因,主要是煤气流冲刷和炉料摩擦,壁体因热震导致的横向裂纹和纵向裂纹,以及水管与壁体间的缝隙和水垢引起的传热不畅等.

    高炉铸钢冷却壁铸铁冷却壁破损行为壁体解剖

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    焦炭质量变化对唐钢新区高球比冶炼高炉的影响

    袁雪涛陈永星张福忠
    28-32页
    查看更多>>摘要：高比例球团矿冶炼高炉对焦炭质量要求严苛,从焦炭化学成分、物理性能、热态性能三个方面探讨了唐钢新区3座高炉投产以来,在采用35％～40％高比例球团冶炼条件下,焦炭质量对高炉焦比和煤比的影响.结果表明:焦炭平均粒度、CSR与焦比呈负相关关系,而焦炭灰分、CRI与焦比呈正相关关系;焦炭CRI与煤比呈负相关关系,CSR与煤比呈正相关关系.在唐钢新区目前原料条件下,焦炭灰分＜12.5％、平均粒度＞48 mm、M10＜6.0％、CRI＜22.0％、CSR＞68.5％,高炉顺行可得到保证,焦比可控制在310kg/t以内.

    高炉高球比焦炭质量焦比煤比

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    西昌钢钒1号高炉高效低耗攻关措施

    郭庆雷电干显曾中兴...
    33-38页
    查看更多>>摘要：西昌钢钒1号高炉在环保、成本、资源等日趋严峻的条件下,进行了高效低耗生产技术攻关.针对入炉品位低、渣量大、炉渣黏度大等生产特殊性,在原燃料和高炉操作制度方面采取了一系列攻关措施:提高原燃料质量主要是控制适宜的焦炭质量、停用块矿及提高球团矿比例;高炉操作制度优化主要是合理匹配上下部操作制度、控制适宜的热制度及造渣制度,冶炼强度不宜低于1.35t/(m3·d),适宜的[Ti]+[Si]为0.25％～0.35％.采用上述措施后,相对于2022年6-7月,2023年上半年高炉利用系数提高0.15～0.25t/(m3·d),煤比提高10～20kg/t,燃料比下降 10～15kg/t.

    高炉钒钛磁铁矿焦炭质量操作制度冶炼强度

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    热风炉外均压智控节能技术及应用效果

    王长春汪小龙汪朋
    39-44页
    查看更多>>摘要：热风炉外均压智控节能技术由外均压换炉技术和全自动智能控制系统组成,可完全消除换炉的风压波动,实现热风炉系统"一键式"全自动运行.其创新点,一是采用外置高压气罐取代鼓风机为热风炉充压;二是采取"小压差、大流量"控制策略,通过动态调节方法实现了对热风炉充压全过程的压差控制,保障充压过程安全可靠,充压时间缩短至2～4min;三是建立与热风炉工作制度匹配协调的全自动充压换炉工艺;四是建立全流程自动操作模式,由高炉炉长确定风温目标全自动运行,降低人为干预和无效操作.1260m3高炉和5500m3高炉应用效果表明,风温提高20～50℃,同等条件下煤气消耗量降低5％～10％.

    热风炉充压换炉外均压智能控制风温煤气消耗量

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    2024年全国高炉炼铁学术年会征文

    中国金属学会炼铁分会
    44页
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    返矿冷固球团在榆钢2800m3高炉的应用

    王吕辉祁占林王正鹏严礼祥...
    45-50页
    查看更多>>摘要：简要阐明了烧结返矿的利用现状及返矿冷固球团入炉的可行性,重点阐述了榆钢烧结返矿冷固球团制备及2800 m3高炉入炉应用的技术攻关成果.烧结返矿冷固球团的抗压强度、热爆裂性能指数、低温还原粉化指数、还原性能及软熔性能等质量指标符合高炉炉料冶金性能要求.高炉生产实践表明,返矿冷固球团入炉,有利于改善高炉透气性,提高煤气利用率,炉况稳定顺行,可取得良好的经济效益和社会效益.与返矿冷固球团使用前相比,在冷固球团入炉比例为5％时,煤气利用率提高4％～5％,生铁成本降低10.2元/t.

    高炉烧结返矿冷固球团烧结矿生铁成本

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