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期刊信息/Journal information
耐火材料
耐火材料

柴俊兰

双月刊

1001-1935

nhcl@nhcl.com.cn

0379-64205960

471039

河南省洛阳市西苑路43号

耐火材料/Journal Refractories北大核心CSTPCD
查看更多>>《耐火材料》创刊于1966年,是中国唯一报道国内耐火材料科研、生产和应用情况及国外耐火材料科学技术发忣动向的专业技术期刊,直接为耐火材料及相关行业如钢铁冶金、有色冶炼、玻璃、水泥、石化、陶瓷等行业的决策、规划、设计、科研、生产、使用和教学服务,读者对象为上述行业从事管理、研发、生产、使用、销售、教学等工作的工程技术人员及教师、学生。
正式出版
收录年代

    固废资源合成堇青石工艺及其性能研究

    谭栖桐赵惠忠余俊张寒...
    185-189页
    查看更多>>摘要:为了合理利用固废资源、缓解资源紧张,根据堇青石的化学组成,以质量分数分别为12%的电熔镁砂收尘粉、40%的电熔刚玉收尘粉、48%的石英尾砂为原料,分别在1 320、1 350、1 380、1 390、1 400、1 410 ℃保温3 h煅烧,制备堇青石质耐火原料,研究了煅烧温度对堇青石试样相组成、显微结构、物理性能等的影响.结果表明:在1 390 ℃之前,镁铝尖晶石和方石英逐渐反应生成堇青石直至方石英相完全消除,当煅烧温度达到1 390℃时,试样中的堇青石相含量达94%(w),次晶相为镁铝尖晶石,此时试样的热膨胀系数最低,为3.2 × 10-6℃-1,体积密度较低,为1.85 g·cm-3,热导率较低,为1.279 W·(m·K)-1,显微结构较致密,综合性能最优.

    电熔刚玉收尘粉电熔镁砂收尘粉石英尾砂固相合成法堇青石

    固相反应合成MgAl2O4多孔纤维的研究

    王昕悦许晴朱欣欣周瑞琪...
    190-194页
    查看更多>>摘要:MgAl2O4纤维的主要制备方法为气相法,但该方法存在反应温度高、制备成本高以及产率低等问题.将碱式硫酸镁晶须作为模板,分别与铝溶胶或α-Al2O3微粉混合,通过固相反应制备了 MgAl2O4多孔纤维,研究了热处理温度(1 000、1 100和1 300 ℃)和保温时间(3、10 h)以及铝源(铝溶胶和α-Al2O3微粉)对MgAl2O4多孔纤维合成的影响.结果表明:1)与α-Al2O3微粉相比,以铝溶胶为铝源时,纤维中MgAl2O4生成量更高;2)随着热处理温度的升高,Al2O3与MgO逐渐反应完全,MgAl2O4的生成量不断增加,MgAl2O4多孔纤维上有小而均匀的纳米孔;3)最佳制备工艺是以铝溶胶为铝源,在1 300 ℃保温3 h.

    碱式硫酸镁晶须铝溶胶MgAl2O4多孔纤维固相反应法

    Y2O3对氧化物结合Ti(C,N)复合材料性能的影响

    程旭邓承继董博邹起良...
    195-198页
    查看更多>>摘要:为探究稀土氧化物对Ti(C,N)复合材料性能的影响,以TiO2粉、石墨粉和Si粉为原料,Y2O3粉为烧结助剂,采用碳热还原氮化法经1 600 ℃高温烧成制备氧化物结合Ti(C,N)材料.研究Y2O3添加量(加入质量分数分别为1%、2%、4%)对Ti(C,N)复合材料物相组成、显微形貌及物理性能的影响.结果表明,高温烧后试样的主物相均为Ti(C,N)、Ti3O5、α-石英及Y2Si2O7.随Y2O3添加量的增大,试样中液相生成量增多,使Ti(C,N)晶粒粗化,Y2Si2O7物相分布不均匀,试样的力学性能受损.当Y2O3添加量(w)为1%时,Ti(C,N)晶粒的平均尺寸约为0.76 μm,复合材料具有较高致密度及优异的力学性能,其显气孔率、常温抗折强度和弹性模量分别为 0.8%、242.2 MPa 和 230.3 GPa.

    Y2O3Ti(C,N)碳热还原氮化法常温抗折强度晶粒尺寸

    CaO对MgAl2O4材料和ZrO2-MgAl2O4材料侵蚀机制研究

    刘中飞吴锋李心慰梁效诚...
    199-203页
    查看更多>>摘要:为了研究CaO对MgAl2O4材料和ZrO2-MgAl2O4材料的侵蚀机制,以MgAl2O4微粉、脱硅锆微粉和分析纯碳酸钙为原料,将碳酸钙煅烧、粉碎后得CaO微粉,以MgAl2O4粉和CaO粉质量比为4∶1制备了 MgAl2O4材料,以脱硅锆粉、MgAl2O4粉、CaO粉质量比为3∶4∶1制备了 ZrO2-MgAl2O4材料,并分别于1 500、1 600、1 700℃保温3 h煅烧.利用相图和热力学计算分析了体系中可能发生的反应,利用XRD和SEM分析了烧后试样的物相组成和显微结构.结果表明:对于MgAl2O4材料,CaO与MgAl2O4会反应生成低熔点CaO·Al2O3和12CaO·7Al2O3.对于ZrO2-MgAl2O4材料,大量CaO与ZrO2反应生成高熔点c-ZrO2和CaZrO3,而剩余少量CaO与MgAl2O4反应生成CaO·Al2O3,减少了低熔点相的生成.

    MgAl2O4ZrO2-MgAl2O4CaZrO3铝酸钙

    二步烧结法制备锆酸钙材料的研究

    王猛温淑华于景坤袁磊...
    204-207页
    查看更多>>摘要:为提高锆酸钙材料的致密度,以碳酸钙和氧化锆为原料,采用预烧—破碎—压制成型—高温烧成的二步烧结法制备了锆酸钙(CaZrO3)材料,主要研究预烧温度(分别为1 200、1 300、1 400、1 500℃)对CaZrO3材料显微结构和常温性能的影响.结果表明:1)采取二步烧结法能使原料分布均匀,反应彻底,避免了氧化锆相变导致的试样膨胀开裂;2)预烧温度为1 400 ℃时,试样的综合性能最优,主晶相CaZrO3可达99%(w),平均晶粒尺寸为4~5 μm,显气孔率为1.6%,体积密度为4.40 g.cm-3,常温耐压强度为590 MPa.

    锆酸钙预烧温度二步烧结法致密度线收缩率常温耐压强度

    聚丙烯纤维对刚玉-六铝酸钙浇注料抗热震性能的影响

    田朋丹王刚杜鹏辉冯海霞...
    208-212页
    查看更多>>摘要:为改善刚玉-六铝酸钙浇注料的性能,以刚玉、六铝酸钙(CA6)、活性α-Al2O3微粉为主要原料,在1 550 ℃保温4 h,制备了水合氧化铝结合的刚玉-CA6浇注料,研究了不同聚丙烯纤维加入量(外加质量分数分别为0、0.04%、0.08%、0.12%和0.16%)对刚玉-CA6浇注料性能尤其是抗热震性的影响.结果表明:1)聚丙烯纤维的加入可使试样平均线膨胀系数减小,但会导致试样强度和体积密度有所降低,进而导致弹性模量减小;2)适量聚丙烯纤维的加入可改善试样抗热震性,但过量的聚丙烯纤维会导致材料内部结构疏松、致密度减小,试样抗热震性反而有所降低;3)聚丙烯纤维加入量为0.08%(w)时,常温抗折强度保持率最高,为53.5%,表现出最佳的抗热震性能.

    刚玉-CA6浇注料聚丙烯纤维抗热震性平均线膨胀系数弹性模量

    预合成CaZrO3对镁锆质耐火材料性能的影响

    梁效诚冯雨刘中飞罗旭东...
    213-217,223页
    查看更多>>摘要:为提高镁锆材料的性能,首先以碳酸钙、脱硅锆和CeO2为原料,制备不同CeO2外加量(加入质量分数分别为0、1%和2%)的≤0.074 mm的预合成CaZrO3粉,然后分别将其与3~1、1~0.074和≤0.074 mm的电熔镁砂混匀,在250 MPa压力下压制为圆柱试样和长条试样,于1 600℃保温3 h热处理制备了镁锆质耐火材料.研究了预合成CaZrO3粉加入量(质量分数分别为10%、15%和20%)对材料性能的影响.结果表明:1)一定量的CeO2与ZrO2形成固溶体,使ZrO2在室温下以t-ZrO2形式存在,稳定了 ZrO2的晶型,促进了 CaZrO3的生成.2)CeO2促进烧结,有利于致密化;CaZrO3、ZrO2与方镁石之间的热膨胀系数差产生的微裂纹增韧提高了抗热震性;材料与RH炉渣生成的复合尖晶石和CaZrO3,堵塞气孔,提高了抗渣性.3)当外加1%(w)CeO2预合成CaZrO3,且预合成CaZrO3加入量为20%(w)时,试样性能最佳.

    预合成CaZrO3镁锆质耐火材料CeO2烧结性能抗渣性抗热震性

    硅溶胶-酚醛树脂共结合Al2O3-SiC-C砖性能研究

    吕宝栋高东升鞠茂奇杨帆...
    218-223页
    查看更多>>摘要:为了缓解酚醛树脂碳化引起的Al2O3-SiC-C砖组织结构劣化,提升Al2O3-SiC-C砖的力学性能和抗渣性能,以粒度分别为5~3、3~1和≤1 mm的高铝矾土为骨料,以电熔白刚玉(≤ 0.045 mm)、SiC(≤0.075 mm)、α-Al2O3微粉和鳞片石墨(≤0.15 mm)等为基质,以热固性酚醛树脂和硅溶胶为结合剂,制备了硅溶胶-酚醛树脂共结合Al2O3-SiC-C砖.在酚醛树脂外加量为4.5%(w)的基础上,探究了硅溶胶的加入量(外加质量分数分别为0、0.45%、0.90%和1.35%)对Al2O3-SiC-C砖常温力学性能、高温力学性能和抗渣性能的影响.结果表明:引入适量硅溶胶可以有效提升Al2O3-SiC-C砖的力学性能及抗渣性能,当硅溶胶加入量为0.45%(w)时,试样具有优异的常温、高温力学性能及抗渣性能.

    硅溶胶酚醛树脂Al2O3-SiC-C砖

    发泡-自发凝固浇注法制备镁铝尖晶石质多孔材料

    矫长发李国华孙格格田琳...
    224-229页
    查看更多>>摘要:为了提高热工窑炉的热效率,降低热能损耗,以工业级中档镁砂细粉(d50=34.2 μm)、煅烧氧化铝粉(d50=3.4 μm)为原料,油酸钾为发泡剂,羧甲基纤维素钠为稳泡剂,异丁烯与马来酸酐交替共聚物(ISOBAM-104,简称"IB")为固化剂,采用发泡-自发凝固浇注法制备镁铝尖晶石质多孔材料,研究了 IB加入量(外加质量分数分别为0、0.1%、0.2%、0.3%和0.4%)对料浆和1 500 ℃保温3 h烧后试样性能的影响.结果表明:1)随IB加入量增加,料浆的膨胀比减小,Zeta电位的绝对值先增大后减小,烧后试样的显气孔率减小,体积密度增大,常温耐压强度先升高后降低,气孔分布由紧密堆积变为独立分散,孔壁增厚,热导率先增大后减小.2)当IB加入量为0.3%(w)时,Zeta电位为-52.6 mV,料浆最稳定;烧后试样的常温耐压强度最大,为32.7 MPa,显气孔率为54.4%,体积密度为1.63 g·cm-3,热导率为0.205 W·m-1·K-1(350 ℃);平均气孔尺寸最小,为46.8 μm,综合性能最佳.

    多孔材料发泡-自发凝固浇注法镁铝尖晶石

    氧化硼对Al2O3-SiC-C质浇注料力学性能的影响

    邵荣丹鞠茂奇程水明夏昌勇...
    230-233页
    查看更多>>摘要:为了利用氧化硼"间接烧结"特性,进一步提升Al2O3-SiC-C质浇注料的力学性能,以氧化硼(≤0.075 mm)为助烧剂,制备了以FM60莫来石颗粒、致密刚玉、碳化硅、α-Al2O3微粉等为主要原料的浇注料,探究了氧化硼细粉加入量(加入质量分数分别为0、0.2%、0.4%和0.6%)对Al2O3-SiC-C质浇注料结构与性能的影响.结果表明,添加氧化硼细粉会显著提升浇注料的加水量,但其有利于晶须状莫来石的生成,从而加强骨料和基质间的结合强度,试样的力学性能得到明显提升.但当氧化硼细粉加入量提高至0.6%(w)时,试样中莫来石晶须长径比减小,试样的强度降低.综合以上结果,氧化硼最佳加入量为0.4%(w).

    Al2O3-SiC-C质浇注料氧化硼莫来石晶须