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期刊信息/Journal information
世界钢铁
世界钢铁

蔡宁

双月刊

1672-9587

sjgt@baosteel.com

021-26643643

201900

上海市宝山区富锦路655号

世界钢铁/Journal World Iron & Steel
查看更多>>“把《世界钢铁》办成工程技术人员和管理者了解世界钢铁技术的窗口”为办刊宗旨，以全球钢铁冶金行业先进工艺、先进设备、新产品、新技术及其发展动态等为主要报道内容。以国内外钢铁冶金及相关领域技术人员和企业管理人员，以及大专院校师生的等为读者对象。
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    改进浸入式水口吐出孔设计优化结晶器内钢液流态

    Erwin den NijsGarry CoombesTakahiro Kuroda刘湃...
    1-5,63页
    查看更多>>摘要：为了优化连铸过程中结晶器内的钢液流态,世界各地的钢厂在改进浸入式水口吐出孔设计方面取得了一定的进展.该技术对于连铸工序实现高效生产高品质钢显得更为重要.一般说来,要实现连铸机高效生产,必须增大浸入式水口的内径和吐出孔尺寸,以增加通钢量,从而提高生产效率.但是,浸入式水口吐出孔尺寸增大后,钢液出口形成的非均匀流导致结晶器内钢水波动及保护渣卷渣夹杂,使钢质降低,且可能导致漏钢.叙述了塔塔钢铁英国公司带钢生产部门的塔尔博特港厂3号连铸机水口设计的技术进步.通过改进水口吐出孔设计,优化浸入式水口吐出孔钢液流态,进而降低结晶器内的钢液波动,减少卷渣夹杂.此外,还对塔尔博特港厂采用改进式水口后的结晶器内钢液流态和钢质进行了调查和评估.叙述了该厂3号铸机改善结晶器钢液流态所做的工作.

    浸入式水口改进的吐出孔设计结晶器内钢液波动塔尔博特港

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    优化转炉炼钢炉料结构的几点思考

    魏薇
    6-8页
    查看更多>>摘要：通过对转炉炉料冶金作用的分析,运用炼钢学原理,提出转炉炼钢各种金属炉料的最佳配比方案,其中包括降低铁水比例、优化废钢结构、提高污泥球团和烧结矿用量、限制白云石消耗等措施,使转炉金属料结构、散料结构和相关工艺制度得以优化,相关能耗指标也明显改善.为降低炉料成本、提高炼钢生产的经济效益提供理论依据.

    炼钢转炉炉料结构

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    150t转炉顶底复吹同步技术的应用与实践

    余志友徐文杰李安东
    9-13页
    查看更多>>摘要：宝钢不锈钢公司150 t复吹转炉实施溅渣护炉工艺后,炉龄得到了大幅提升,但是底吹风口寿命不能与炉龄达到同步,使得炉役后期难以生产优质品种钢.针对上述情况,炼钢厂对底吹供气系统透气性进行了深入研究,在底吹供气系统设备改造上,进行了底吹管路单独控制的改造和底吹流量阀控制的改进;在底吹供气元件的维护上,进行了底吹供气参数和维护工艺的改进,使转炉炉龄达到了7 400炉以上,实现了复吹寿命与炉龄同步,并取得了可观的经济效益.

    转炉顶底复吹炉龄同步技术

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    铸流凝固的创新性监视技术

    T LampH K(o)chnerS SchieweD Kirsch...
    14-18页
    查看更多>>摘要：铸流在结晶器和二冷过程中不均匀的凝固是裂纹产生的主要原因之一.包晶钢尤其对裂纹敏感.结晶器保护渣在弯月面处的覆盖状况有助于稳定和优化钢液在结晶器中的初期凝固.在二冷区域内各冷却区的后面检测铸流表面温度.监视基于分区的原则并连续运行.它给出关于二冷喷淋系统均匀性和有效性的直接信息.监视系统用于辩识导致裂纹高发生率的过程条件.介绍了工业应用的概况和首次运行结果.

    凝固结晶器保护渣二冷裂纹包晶钢铸流温度

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    应用Apollo(R)电极减少安赛乐米塔尔迪弗丹格厂直流电弧炉总成本和碳排放

    O GervaisS AlameddineT FregoneseY Renard...
    19-28页
    查看更多>>摘要：GrafTech公司的Apollo(R)电极系统在2008年年初应用于安赛乐米塔尔公司卢森堡迪弗丹格厂直流电弧炉上,目的是为了降低其石墨电极的总成本.在稳定的电炉操作条件下,2008年上半年电极单耗出现了显著和稳定的改善.这个积极效果来自于两方面:真正地消除了电极残头损失以及持续降低电极折断率.通过提供增值技术服务和支撑,GrafTech公司也在减少电极折断和相关损失方面提供了帮助:首先,对废钢塌方和非导电的检测制度进行了微调,同时也对伺服器的信号低频过滤器进行了优化;其次,通过使用SMED(单分快速换模法)精益管理方法,电极操作的稳定性和效率也得到了改善;最后,GrafTech公司对于破损的零碎电极提供再加工服务,然后成功投入二次使用,这种服务也减少了电极的实际统计消耗,使得电极统计消耗接近于净损耗.此外,电极消耗也得益于电炉操作条件的改进(废钢预热)带来的电能消耗降低,不过这个改进因素需单独考虑其影响.以上措施,在过去的两年里促进电极单耗和相关的碳排放减少了35％.本文主要目的是想通过阐述使用Apollo(R)石墨电极系统的方法,如使用Apollo(R)石墨电极系统消除电极残头、改进电极使用制度减少折断、应用电极SMED方法提高生产力以及优化电炉操作条件等,来帮助其他电炉钢厂降低石墨电极的总成本.

    电炉直流电炉石墨电极Apollo(R)Apollo(R)电极系统

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    安赛乐米塔尔美国印第安纳港第二炼钢厂中厚板和管线产品在板坯连铸上的技术进步

    Richard GassMichael KrugJohn Macino梅峰...
    29-33页
    查看更多>>摘要：20世纪80年代中期,安赛乐米塔尔印第安纳港第二炼钢厂有一条中厚板轧制线和热轧管线钢生产线.在1993年中厚板生产线关闭后,提高板坯质量的工作主要和一些管线钢相关.随着2005年中厚板轧制线并购,对扩展板坯产品、生产更高质量的中厚板和管线钢提出了新的要求.为满足更加严格的行业要求,包括对抗氢致裂纹(HIC)钢种进行认证,开发了一系列超低硫含量和高质量中厚板和管线钢产品.在保持板坯内部质量提高的基础上,拉速由1.0 m/min提高至1.2 m/min,同时板坯表面质量也得到了改善.

    板坯连铸中厚板板坯管线钢宏观浸蚀抗氢致裂纹钢种

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    高速连铸用新型浸入式水口

    Shung Sheng KaoHsin Chin KuaOliver WiensWolfgang Mo(B)ner...
    34-41页
    查看更多>>摘要：连铸机结晶器内钢液的流动状态严重影响连铸坯的质量,尤其在弯月面处,钢液与结晶器保护渣直接接触,结晶器内弯月面不稳定引起的卷渣,是导致产品产生缺陷的主要原因之一,如冷轧薄板的线状缺陷和厚板的表面缺陷.在结晶器润滑不均匀时,还会增加漏钢危险.弯月面液面波动主要是由于浸入式水口吐出孔钢液剧烈的湍流和瞬态行为引起的.最近,在一台连铸机上浇注不同钢种已成为全世界钢铁生产商努力的一个主要方向.为了满足所有钢种的质量要求,对每个钢种都要求一定的浇注速度.对常规的浸入式水口而言,确保结晶器内有利的流动条件是一个难题.因此,比以往更需要一种新型浸入式水口,通过保持最佳的结晶器内钢液流动状态,以各种浇注速度浇注出多规格铸坯.介绍了测试新型浸入式水口流动性能的数值模型和物理模型的试验.采用URANS方法瞬态CFD模拟表明,新型浸入式水口流出的钢液瞬态行为稳定,因而弯月面以下钢液流速较慢,其效果还通过水模拟得到了验证.现场试验是在中国台湾的中钢公司进行的,试验结果表明,通过优化结晶器内钢液的流动行为,结晶器液面波动明显减小,从而提高了产品质量.

    浸入式水口结晶器液面CFD通钢量浇注速度板坯质量

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    不同容积高炉生产率的评价

    Ivan Kurunov徐万仁
    42-44页
    查看更多>>摘要：分析研究表明,高炉单位容积生产率从形式上取决于高炉高度,它不能正确地反映不同容积高炉的生产效率.几座俄罗斯高炉及东欧高炉的数学模型计算和操作数据给出的结果充分证明了这一点.通过对不同容积高炉操作数据的充分分析说明,应当采用炉缸面积来计算生产率.

    高炉生产率炉容高炉高度炉缸面积

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    欧洲钢管集团管线管的发展和现状

    孙磊磊郑磊章传国
    45-53,72页
    查看更多>>摘要：欧洲钢管集团是大口径焊管领域的全球领先企业.简要介绍其发展历史、制造能力以及管线管产品开发现状.欧洲钢管集团具有稳定的高品质原材料供应,并采用全球领先的过程控制系统对原材料和制管工艺进行连续监控,确保钢管质量的可靠性.在高端管线管产品方面,欧洲钢管集团一直走在行业前列,最早开发了X80级管线管,现已具备基于应变设计X100管线管供货能力.2000～2010年供应X65及以下钢级抗H2S管线管超过210万t,并已成功研发X80级抗H2S管,为多项高难度国际重大海底管线工程供应优质厚壁海底管线管.

    欧洲钢管管线高强度基于应变抗H2S

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    低碳软钢腰折缺陷解决方案

    闫国际
    54-56页
    查看更多>>摘要：腰折缺陷一直以来对碳钢,主要是低碳软钢的酸洗产品表面质量有很大的影响.介绍了低碳软钢腰折缺陷产生的原因,详细分析了低碳软钢在生产过程中产生腰折缺陷的影响因素.从热轧工序之后的环节入手,通过严格控制来料质量确保来料板形良好、开卷过程投用防折辊、采用平整工艺消除屈服平台,解决了低碳软钢腰折缺陷问题.

    低碳软钢腰折缺陷防折辊平整

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