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塑料科技
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于文杰

月刊

1005-3360

slkj@dsy-cn.com

0411-86601793

116033

大连市周家街11号

塑料科技/Journal Plastics Science and Technology北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊是塑料加工行业中的优秀期刊，国家自然科学基金项目稿件多，学术水平较高。
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    焦磷酸哌嗪复配阻燃剂在聚丙烯中阻燃性能的研究

    陆忠海杨晓龙龙德晓刘晨曦...
    52-57页
    查看更多>>摘要：将焦磷酸哌嗪(PPAP)分别与多种阻燃剂进行复配以制备膨胀型阻燃剂(IFR),最后与聚丙烯(PP)共混制备PP阻燃复合材料.采用垂直燃烧、极限氧指数(LOI)、锥形量热、热重分析和力学性能等测试手段对这几种复合材料进行表征.结果表明:与PP样品相比,复合材料的LOI由17.6%升至26%以上,残炭率由0.09%增加至1.98%以上,热分解T1%和T5%分别升高11.4℃和41.2℃以上,说明阻燃剂的加入增强了阻燃性能.同时,复合材料的热释放速率峰值、平均热释放量、总热释放量、总产烟量大幅降低,阻燃及抑烟性能明显提升,而力学性能反而降低.获得PPAP与三聚氰胺焦磷酸盐(DMPY)复配的阻燃效果最佳,其中LOI为29.2%,残炭率为2.65%,热分解T1%和T5%分别为286.6℃和372.7℃,且力学性能受影响最小.

    焦磷酸哌嗪膨胀型阻燃剂聚丙烯阻燃性能

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    Al2O3含量对PTFE/SiO2复合薄膜性能的影响

    李强金霞王维文冯春明...
    58-61页
    查看更多>>摘要：多层电路板存在散热性能较差的问题,限制其在高频电路中的应用.实验以Al2O3为填料,制备了聚四氟乙烯(PTFE)/SiO2高导热复合薄膜材料,用于增强多层电路板的导热性能.将不同添加量的Al2O3加入PTFE中,采用浸渍工艺结合高温烧结制备PTFE/SiO2复合薄膜,研究Al2O3含量对PTFE/SiO2复合薄膜的微观形貌、密度、导热性能、力学性能的影响.结果表明:随着Al2O3含量的提高,复合薄膜的导热系数呈现上升趋势,密度和力学强度均呈现先升高后下降的趋势.当Al2O3含量为4%时,PTFE/SiO2复合薄膜(样品3)的微观缺陷最少,具有最高的密度和力学强度,同时具有较为合理的导热系数和电绝缘性.样品3的密度为2.119 g/cm3,力学强度为17.3 MPa,导热系数为0.98 W/(m·K),体积电阻率为380.9 GΩ·m.

    三氧化二铝PTFE导热性能力学性能体积电阻率

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    植酸基生物涂层改善尼龙/棉混纺材料阻燃性能的研究

    王刚马丽
    62-65页
    查看更多>>摘要：以植酸和L-半胱氨酸为原料,通过一锅法合成了植酸/半胱氨酸(PA/Cys)阻燃涂层,将制备的PA/Cys涂层喷涂到尼龙/棉混纺材料中,通过红外光谱法、热重分析仪、极限氧指数及垂直燃烧等测试,探究植酸基生物涂层对尼龙/棉混纺织物热稳定性、阻燃性能和抑烟性能的影响.结果表明:PA/Cys喷涂能够显著改善尼龙/棉混纺材料的热稳定性、阻燃性能和抑烟性能.当PA/Cys喷涂两次时,尼龙/棉混纺材料的残炭率约为40%,较纯尼龙/棉混纺材料的残炭率提升了1.16倍.当PA/Cys喷涂两次时,尼龙/棉混纺织物的LOI值为26.6%,损毁长度为60 mm,续燃时间和阴燃时间均为0,TSP降至0.34 m2.

    植酸L-半胱氨酸尼龙/棉混纺织物阻燃性能

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    《塑料科技》对稿件的要求如下,仅供作者撰稿时参考

    65页
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    MS型聚丙烯热塑性弹性体化学结构的研究

    刘永超孙长红孙为云晋玉霞...
    66-70页
    查看更多>>摘要：聚丙烯热塑性弹性体(PTPE)在制备过程中相态结构一直为多相体系,在聚丙烯(PP)和弹性体相容性有限的情况下,很难控制PP和弹性体之间各组分相畴的分散均匀性、大小和形态.为了使PTPE具有大小均匀的相畴、易于控制的形貌和结构、稳定力学性能,从PP与弹性体的均相体系出发,利用硫化过程中微相分离机理,研制出微相分离型PP热塑性弹性体(MS-PTPE),并用分级提取方法研究MS-PTPE的化学结构.结果表明:MS-PTPE是由未反应的PP、未反应的弹性体、带有架桥剂链的PP和(或)弹性体的接枝共聚物以及弹性体、PP大分子间通过架桥剂形成的聚合桥链联结的交联物构成.弹性体的不同配比、引发剂的不同用量、架桥剂的不同用量对MS-PTPE的化学结构都有显著的影响,并且引发剂、架桥剂用量之间有一定的协同效应.

    MS型聚丙烯热塑性弹性体化学结构分级提取

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    水溶性涂布液共聚酯的制备及性能研究

    宋平蔡紫琼魏志勇
    71-75页
    查看更多>>摘要：实验以对苯二甲酸(PTA)、间苯二甲酸(IPA)、间苯二甲酸-5-磺酸钠(5-SSIPA)、乙二醇(EG)、二羟甲基丙酸(DMPA)为基本原料,钛酸四丁酯做催化剂,通过两步法熔融缩聚合成了一种水溶性聚酯(WSPET).采用六甲氧基甲基三聚氰胺(HMMM)作为反应交联剂,对双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜进行涂布改性,制备BOPET/WSPET复合薄膜.探究了不同5-SSIPA、DMPA用量对样品的接触角、热学性能、耐水煮性、光学性能和物理性能的影响.结果表明:随着5-SSIPA用量的增加,水溶性聚酯亲水性增强,玻璃化转变温度升高,耐水煮性能降低.随着DMPA用量增大,水溶性聚酯亲水性增强,耐水煮性能增强,同时复合膜的铅笔硬度、附着力明显提高,但柔韧性降低.当5-SSIPA添加量为50%(相对于IPA物质的量),DMPA添加量为250%(相对于IPA物质的量)时,样品综合性能达到最佳.

    双向拉伸聚酯薄膜水溶性聚酯六甲氧基甲基三聚氰胺共聚

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    不同激振力下碳纤维复合材料叶片振动特性的研究

    党鹏飞常健于华涛郑伟...
    76-80页
    查看更多>>摘要：为减小叶片在服役过程中振动导致损伤的问题,以高强度的碳纤维复合材料作为叶片基体,展开叶片的振动特性研究.基于振动分析理论,采用ANSYS Workbench软件对碳纤维复合材料叶片的振动特性进行研究.首先运用Solidworks软件建立叶片高保真模型;其次基于模态分析法得到碳纤维复合材料叶片自由振动的固有频率和各阶振型图,研究叶片的振动响应特性;其次分别在叶片叶尖处施加不同激振力,得到叶片叶尖在各个方向上的振动位移响应;再次根据得到的固有频率,绘制坎贝尔图,分析碳纤维复合材料叶片的振动特性规律.结果表明:叶片的主要振动形式为弯曲振动,随着激振力的增大,各个方向的振幅峰值对应的频率均向左发生偏移.从坎贝尔图中得出叶片在工作转速范围内有3个共振点.

    叶片碳纤维复合材料振动特性激振力

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    钙腐蚀面积评估法测定高阻隔塑料薄膜水蒸气透过率的研究

    王锐兰王晓东黄翔宋亮...
    81-84页
    查看更多>>摘要：根据金属钙膜与水蒸气间的氧化化学反应使钙膜变透明的原理,实验通过测量钙膜腐蚀面积表征透过高阻隔薄膜水蒸气质量,从而测定高阻隔塑料薄膜水蒸气透过率.以真空蒸镀钙膜为前处理手段,以定时监测钙腐蚀面积为检测手段,分析腐蚀时间、钙膜厚度和样品阻隔性对水蒸气透过率检测的影响.结果表明:在40℃和90%RH环境条件下,采用200 nm钙膜厚度,在钙腐蚀初期,标称水蒸气透过量为10-6～10-3 g/(m2·24 h)区间内的高阻隔和超高阻隔塑料薄膜,其钙腐蚀面积与水蒸气透过质量呈良好的线性关系,水蒸气透过率测定结果分别为1.2×10-3 g/(m2·24 h)和9.3×10-7 g/(m2·24 h),RSD为11.6%和16.5%.钙腐蚀法测试高阻隔和超高塑料薄膜水蒸气透过率的结果较好;该方法在电子元器件、太阳能电池和有机发光二极管中高阻隔和超高阻隔封装材料的水蒸气透过率的测定具有较高的应用前景.

    钙腐蚀面积评估法高阻隔塑料薄膜水蒸气透过率

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    基于剪切蠕变回复测试的iPP/ABS共混物相容性评价

    刘晶如朱鑫旭
    85-89页
    查看更多>>摘要：相容性的表征是高分子共混改性的重要研究内容.常用的流变学表征方法主要基于动态频率扫描测试,而低频区的测试通常需要耗费较长的实验时间.以等规聚丙烯(iPP)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(ABS)共混物为研究对象,利用旋转流变仪的剪切蠕变回复模式评价高分子共混物的相容性,借助扫描电镜测试以进一步验证剪切蠕变回复测试得到的结论.结果表明:对于不同相形态的iPP/ABS不相容共混物,蠕变可回复柔量(Jr)显示出不同的现象.具有双连续相的共混物Jr值最大,而具有海-岛相结构的共混物的Jr值介于双连续相共混物与纯组分的Jr值之间.分别选用聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)和苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)为相容剂,增容后的iPP/ABS共混物的Jr值明显小于纯组分.该测试耗时相对较短,可以替代常见的表征方法来快速评价高分子共混物的相容性.

    剪切蠕变回复相容性等规聚丙烯丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物

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    石墨烯微纳片复合密封垫铺叠热压成型工艺及性能

    杨楠万泉黄元谭静...
    90-94页
    查看更多>>摘要：密封材料在机械电力、石油化工领域具有广泛的应用,是防止发生泄漏和维护设备正常运行的重要基础元件.石墨烯微纳片因其具有良好的导热性、耐腐蚀性和力学性能,成为关键密封材料之一.实验以石墨烯微纳片为主要填料,以酚醛树脂(PF)和聚乙烯醇缩丁醛(PVB)为黏结剂,结合流延成型和堆叠热压成型技术,分别研究了石墨烯微纳片的含量、黏结剂比例和热压成型压力对复合密封垫的抗拉强度、压缩率和回弹率的影响,探索了石墨烯微纳片复合密封垫的铺叠热压成型工艺.结果表明:当石墨烯微纳片含量为55%、PF/PVB质量比为8∶15、成型压力为15 MPa、成型温度为120℃、保温时间为30 min时,石墨烯微纳片复合密封垫具有最佳的成型工艺性和性能,可制备满足质量要求的石墨烯微纳片复合密封垫.

    石墨烯微纳片复合密封垫铺叠热压成型

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