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期刊信息/Journal information
特种铸造及有色合金
特种铸造及有色合金

刘卫

月刊

1001-2249

tzzz@public.wh.hb.cn

027-85358206

430022

武汉市汉口万松园路千禧园3号楼1-502

特种铸造及有色合金/Journal Special Casting & Nonferrous AlloysCSCD北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊是中国机械工程学会主办、中国科学技术协会主管的中文核心期刊,也是中国材料科学与工程领域的权威性期刊。1997年获得第二届全国优秀科技期刊一等奖,2000年获得首届国家期刊奖,2003年蝉联第二届国家期刊奖。本刊为月刊,64页码,标准16开,国内邮发代号:38-109,可通过全国各地邮局订阅。
正式出版
收录年代

    液固浸渗挤压成形Cf/Al复合材料环形薄板件工艺研究

    贠康李小博周计明齐乐华...
    1297-1301页
    查看更多>>摘要:提出 一种挤压头与板件截面积之比小于1的复合材料制备工艺方法,对浸渗过程进行了分析,并探究了不同工艺参数对浸渗质量的影响.优选的工艺参数:浇注温度为950 ℃,预热温度为560 ℃、挤压压力为35 MPa.采用此参数制备了浸渗良好的环形薄板件.所制备的复合材料密度比基体合金降低了14.8%,抗拉强度为125 MPa,比基体提高了58%.

    液固挤压浸渗碳纤维铝基复合材料板件挤压头

    Ce对TiCp+TiB2p/ZL205A复合材料组织及性能影响

    丰翔柏瑶一卢德宏
    1302-1307页
    查看更多>>摘要:以钛粉、碳化硼粉、铝粉和ZL205A为原料,采用接触搅拌法制备了TiCp+TiB2p/ZL205A复合材料,研究了稀土 Ce含量对复合材料微观组织和力学性能的影响.结果表明,添加Ce改善了TiCp+TiB2p/ZL205A复合材料中增强颗粒在基体中的分散效果,抑制了复合材料中颗粒的团聚,并细化了晶粒尺寸.稀土含量为0.1%时,颗粒分散均匀性良好,晶粒尺寸细化最明显.挤压后TiCp+TiB2p/ZL205A复合材料的抗拉强度、伸长率分别为426.3 MPa、1.56%.

    铝基复合材料接触搅拌显微组织力学性能

    锡青铜/10号钢复合板微观组织和界面结合机制研究

    彭博于凤云邓佳男接金川...
    1307-1312页
    查看更多>>摘要:使用连续固-液复合的方法制备了锡青铜(Tin bronze,TB)/10号钢(1010 steel)双金属层状复合材料.通过金相显微镜、电子探针显微镜和透射电镜分析了复合材料的微观组织和界面结合机制.使用硬度和拉伸-剪切测试的方法分别研究了锡青铜/10号钢复合板的力学性能和界面结合强度.结果表明,复合板中锡青铜微观组织均匀,而钢由于冷却过程中复杂的温度场,形成了铁素体+珠光体+贝氏体的复杂微观组织.复合材料具有优异的界面结合性能,实现了界面的全冶金结合.TEM结果表明,在锡青铜和10号钢之间形成了牢固的原子间结合界面.拉伸-剪切测试结果表明,最终的断裂发生在锡青铜侧,界面的结合强度大于锡青铜的.

    固/液复合锡青铜双金属复合板界面拉伸-剪切

    液/固体积比对复合铸造A356/Q345组织及性能影响

    梁晓玉李元东邱谨张宁...
    1313-1319页
    查看更多>>摘要:对Q345钢在700 ℃下进行热浸镀A356铝合金试验,采用液/固复合铸造法制备A356/Q345双金属复合材料.研究液/固体积比(5.54、6.91、9.93、13.3)对A356/Q345复合材料界面组织特征、厚度、相组成及力学性能的影响.结果表明,界面处均产生良好的冶金结合层,且随着液/固体积比的增大,结合层厚度由17.18μm增大至22.04μm.结合层主要由Al9Fe2Si2相、Al8Fe2Si相和Al5Fe2相组成.铝基体和钢基体的显微硬度基本保持不变,结合层的显微硬度随液/固体积比的增大小幅增加,平均显微硬度(HV)为356.89,远高于铝基体和钢基体的显微硬度.复合材料的抗拉强度和剪切强度呈先增大后减小的趋势,液/固体积比为9.93时,复合材料的综合力学性能最佳,抗拉强度和剪切强度达到了最大值,分别为351.4 MPa和48.3 MPa.

    A356/Q345复合材料液/固体积比复合铸造界面组织力学性能

    P含量对Fe/ZCuPb20Sn5双金属铜层摩擦性能的影响

    康圆圆
    1320-1325页
    查看更多>>摘要:采用固-液复合法制备Fe/ZCuPb20Sn5双金属,系统研究了P对双金属铜层中枝晶细化、元素偏析、第二相析出行为的影响以及铜层摩擦性能.结果表明,P分布于α-Cu与α-(Cu,Sn)两相区间,减弱了Sn元素偏析,析出Cu3P强化相,细化基体组织.铜层的摩擦因数与磨损率均随着P含量的升高逐渐减小,在P含量为0.3%时取得最小值.在磨痕犁沟中Pb包裹着Cu3P相形成自润滑层,提高了材料的摩擦性能.随着P含量的增加,磨损机制由黏着磨损与剥层磨损向磨粒磨损转变.

    钢/铜双金属摩擦磨损ZCuPb20Sn5组织演变

    TiB2颗粒增强A356复合材料的组织及力学性能研究

    李亚龙刘志伟董志武余申卫...
    1326-1332页
    查看更多>>摘要:采用超声辅助熔盐反应法制备Al-10TiB2中间合金,以此为母材通过超声辅助重熔稀释法制备出组织均匀且具有较高强度的5%TiB2/A356复合材料,并对其微观组织和力学性能进行研究.结果表明,复合材料组织均匀且无杂质盐残留.加入5%的TiB2颗粒能够细化晶粒,α-Al平均晶粒尺寸从250 μm细化为190 µm,降低了24%.铸态复合材料的屈服强度和抗拉强度分别为124 MPa和175 MPa,相比于A356基体提高了12.7%和6.1%.热处理态复合材料的屈服强度和抗拉强度分别为250 MPa和290 MPa,相比于A356基体提高了19.0%和 13.7%.

    TiB2/A356复合材料超声重熔稀释微观组织力学性能

    《特种铸造及有色合金》征订启事

    1332页

    固溶处理对1070A/2024铸轧复合板界面组织性能影响

    张丁丁贾品峰徐振陈庆强...
    1333-1339页
    查看更多>>摘要:研究了不同固溶工艺对1070A/2024铸轧复合板材组织和性能的影响,采用金相和扫描电镜及能谱分析对复合板材进行组织观察和分析,通过拉伸和剪切试验对复合板材进行性能测试.结果表明,固溶处理后,界面组织中主要相为Al2Cu,复合板材最佳的热处理工艺为:360 ℃×2 h退火+495 ℃×1 h固溶,此时复合板材剪切强度、抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为147.83 MPa、321.41 MPa、373.92 MPa和 28.34%.

    1070A/2024复合板固溶处理力学性能界面组织

    Sc含量对6061/AZ31B复合板微观组织及性能的影响

    张宁李元东邱谨梁晓玉...
    1339-1344页
    查看更多>>摘要:以AZ31B作为基板、不同Sc含量(0、0.1%、0.2%、0.3%、0.4%)进行合金化处理的6061液态金属作为浇覆材料,制备固-液铸轧6061/AZ31B复合板.采用光学显微镜、扫描电镜以及XRD分析合金的显微组织和相组成,并对其力学性能进行测试.结果表明,不同Sc含量下的复合板冶金结合界面厚度并未发生明显变化,均为5µm左右,但铝基体的晶粒明显细化.Sc含量为0.2%时,对铝基体晶粒细化效果最好,复合板表现出理想的力学性能,其中抗拉强度和剪切强度分别达到峰值234.841 MPa和70.032 MPa,较未添加Sc的合金分别提高了22.0%和69.3%.

    6061/AZ31B复合板显微组织力学性能Sc含量

    基于对抗神经网络的镁合金力学性能逆向设计

    马洪浩董万鹏苏德君曹雪坤...
    1345-1351页
    查看更多>>摘要:为了特定的应用场景或特性要求寻找合适的材料,本研究提出一种基于循环生成对抗网络的逆向设计框架,集成了长短期记忆人工神经网络和变分自编码器,应用在镁合金从力学性能到成分和挤压参数的逆向设计.框架模型相较于传统的人工神经网络和支持向量机算法预测精度分别提高了27%和47%,在测试集中的均方误差和平均绝对误差分别为0.09和0.15,同时提供了参考范围,以缩小镁合金逆向设计空间.

    镁合金逆向设计循环生成对抗网络力学性能