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期刊信息/Journal information
冶金信息导刊
冶金信息导刊

赵辉

双月刊

1008-3618

mir@cmisi.cn

010-65270692 65133610

100730

北京灯市口大街74号

冶金信息导刊/Journal Metallurgical Information Review
正式出版
收录年代

    构建天然气在钢铁生产过程中降低消耗的新管理模式

    王艳红
    1-3页
    查看更多>>摘要：坚持一切以效益为中心,将降成本、降费用、提售价主思想融入企业的生产管理中,着力于提高企业的经济效益.特材研制公司利用能源管理,依据数据反映制定相应的改进措施,建立企业能源管理的长效机制和制度,进一步推动和管理天然气消耗工作.以科技创新为支撑,通过一系列的技术创新,合理利用燃气,使天然气管理更为科学可控,最终提高企业的经济效益.

    天然气效益降低成本能源管理技术创新

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    科创新材创新创业历程及运营绩效分析

    陈凯欣杜立辉
    4-7,14页
    查看更多>>摘要：针对洛阳市首家北交所上市公司的生产经营及财务状况的变化,从公司创新创业历程出发,结合S曲线进行分析,围绕应收账款、营业收入、净利润等多个方面,结合外部环境进行综合分析,提出了其所面临的竞争与挑战,以及未来市场发展的建议和需要防范的风险,为广大耐火材料企业的发展提供一定的启示与借鉴.

    上市公司耐火材料创新创业运营绩效

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    钢铁企业相关方安全管理的对策与实施

    朱向雷
    8-10,22页
    查看更多>>摘要：主要介绍了钢铁企业对相关方安全管理的对策与实施,随着专业分工的不断细化,相关方单位也越来越多,工作方式、作业内容等也越来越复杂.因此针对目前钢铁行业的严峻形势及企业内相关方管理的现状,从相关方的资格准入、审核备案、人员安全培训、四同时及过程安全管理要素,找到一个切实有效的相关方安全管理方法.从相关方在企业内不同的阶段的安全管理要点进行分析,实行全过程、全专业、全风险、全局性的的安全管理模式,提高对相关方的安全管理水平.

    钢铁企业相关方安全管理

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    浅析制酸尾气堵塞对脱硫脱硝中制酸工艺的影响

    汲庆东马加
    11-14页
    查看更多>>摘要：介绍了高含尘量的烟气易造成设备积垢多,阻力增大,管道易堵塞.一旦管道堵塞,需要停机检修,造成生产停滞,成本增加.含有除尘灰的气体一旦进入制酸系统会对管道造成堵塞,对生产造成严重的影响,同时也给清理工作带来了巨大的不便.通过介绍邯钢 360 m2 烧结机的制酸工艺,在实践生产遇到的成品酸产量低的问题,通过假设并实际考察,发现制酸尾气管部分堵塞,气流不畅.这一问题在之前的检修中从未出现过,尝试各种方法后,通过增加旁通管道的方法解决,避免停机检查,减少成本支出.今后要加强对烟气杂质的控制,减少管道除尘灰的含量,有利于生产的稳定进行,设备的稳定运行.

    制酸除尘灰脱硫脱硝

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    PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用

    郝雅哲
    15-18页
    查看更多>>摘要：主要阐述PLC相关概念,结合实际情况进一步阐述PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的重要性.为了全面提高应用效果,深入探讨PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中应用的优化措施.通过上述研究,将对国家经济的发展和基础设施建设产生重要意义.确保在现代钢铁冶金企业中,电气自动化控制技术的应用能够成为提高生产效率、保障操作安全和优化产品质量的关键所在.

    可编程逻辑控制器钢铁冶金电气自动化

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    120吨钢包不自开的原因浅析及改进措施

    邢维义裘文李宝龙罗洪彦...
    19-22页
    查看更多>>摘要：钢包自开率是炼钢生产的关键指标,对钢水的质量和生产节奏影响较大,轻则导致钢水中夹杂物增多,影响铸坯质量,严重时会造成连铸机停浇事故,严重制约生产顺行.为解决自开率低问题,对造成不自浇罐次的原因,从引流砂质量、水口清理、引流砂加入、盛钢时间、钢包包况等方面进行分析,找出影响因素,制定相应措施,将钢包自开率由原来的 99%提高至 99.53%,为实现无氧化浇注、生产洁净钢种提供了有力的保障.

    钢包自开率引流砂

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    采用超快冷工艺提高高强超厚H型钢强韧性的研究与应用

    魏振洲刘春颖张年华王海龙...
    23-27页
    查看更多>>摘要：采用超快冷工艺生产厚规格高强度H型钢,翼缘表面产生粒状或板条状贝氏体,使相变强化在H型钢中起着非常重要的作用,心部位置的晶粒更细小,同时带状组织的级别有效降低,有效提高H型钢的强度和韧性.

    超快冷工艺贝氏体相变强化

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    生产全流程"数字化"工厂的建设与实践

    刘春光
    28-30页
    查看更多>>摘要：随着信息技术的快速发展和智能制造理念的兴起,生产全流程"数字化"工厂的建设与实践成为企业转型升级的重要策略.以生产全流程"数字化"工厂的建设与实践为研究对象,通过对相关文献的梳理和分析,探讨工厂数字化的基本原理、关键技术以及在实际应用中的作用和效果.研究发现,工厂数字化能够实现生产过程的全面监控和管理,提高生产效率、降低成本、提升质量和灵活性.然而,在实际应用中还存在一些问题和挑战,如技术难题、数据安全和人员培训等.因此,进一步推进工厂数字化的建设与实践,需要加强技术研发、加强数据安全保护和加强人员培训等方面的工作,以推动企业的数字化转型和智能化发展.

    生产全流程"数字化"工厂建设与实践智能制造技术研发

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    本钢特钢小棒材表面划伤改善

    王东李明明于海啸
    31-33页
    查看更多>>摘要：分析本钢特钢小棒材表面划伤产生的原因,通过对轧机工装精度提升的管控,空过辊道两侧加装惰轮,设计制作裙板耐磨锥轮,有效解决小棒材表面划伤问题,显著提升成品表面质量,缩短交货期,降低生产成本.

    小棒划伤工装辊道裙板冷床

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    82B小方坯连铸提高拉速的工艺优化实践

    赫英利罗洪彦裘文李天坤...
    34-38,18页
    查看更多>>摘要：为提高 82B生产效率,在北营炼钢厂 2 号小方坯铸机上开展提高拉速的生产试验,特别针对铸坯芯部质量进行多工艺的综合优化,以实现高效高质生产.首先,建立该铸机的凝固传热数学模型,并结合比色测温方法对模型中待定参数进行修正;针对中心偏析和缩孔质量问题,结合修正后凝固传热模型和相应冶金准则对拉速、二次冷却、电磁搅拌等参数进行了优化计算;最后通过生产试验比较,确定工艺优化的方向和效果.最终优化确定拉速 2.25 m/min,比水量为 1.7 L/Kg,结晶器电磁搅拌参数为 260 A/3Hz,末端电磁搅拌参数 320 A/8Hz.工艺实践及分析表明,优化工艺后铸坯低倍中心碳偏析、缩孔均有较明显的改善.

    小方坯芯部质量凝固传热模型二冷电磁搅拌

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