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中国陶瓷
中国陶瓷

李川

月刊

1001-9642

China_ceramics@vip.163.com

0798-8439006;8439093;8439008

333000

江西景德镇市新厂西路556号

中国陶瓷/Journal China CeramicsCSCD北大核心CSTPCD
正式出版
收录年代

    梯度掺杂半导体材料光催化研究进展

    庆达苏新悦王晓宇彭俊淇...
    1-12页
    查看更多>>摘要:提高光生载流子的分离效率是提升半导体材料光催化性能的有效途径之一.通常通过构建内建电场的方式来实现.然而,传统的异质结结构构建内建电场时需要半导体的能级相匹配,并且合成方式必须能够产生良好的界面接触,受到诸多条件限制.产生内建电场的另一种方法是构建同质结结构的内建电场,使用带隙相等但掺杂水平不同的同种半导体相互接触连接构成的同质结结构,相比于异质结,同样可以有效促进光生载流子的分离,而且由于只需要使用单一半导体材料,同质结的制备更为简便,已经在太阳能电池、光催化分解水制氢等诸多领域被应用.构建同质结结构最常用的一种方法是通过梯度掺杂在材料内部引入掺杂元素浓度阶梯式分布.文章介绍了梯度掺杂同质结半导体材料的光催化机理,并概述了梯度掺杂的不同掺杂方式及其在光催化领域的研究进展.

    梯度掺杂掺杂方式掺杂离子

    非水解溶胶-凝胶法合成Ba1-xSrxTiO3粉体的研究

    江峰张俊雄张戎驰李文...
    13-20页
    查看更多>>摘要:以乙酸钡为钡源、乙酸锶为锶源、钛酸丁酯为钛源、丙三醇为溶剂,通过非水解溶胶-凝胶法合成Ba1-xSrxTiO3粉体.借用XRD、SEM等测试手段,系统探讨了 Ba∶Sr∶Ti比对Ba1-xSrxTiO3粉体合成的影响,并研究了Ba0.6Sr0.4TiO3粉体的烧结性能.结果表明:当 Ba∶Sr∶Ti比分别为 0.5∶0.5∶1.2、0.6∶0.4∶1.2、0.7∶0.3∶1.3和 0.8∶0.2∶1.4 时,可制得 Ba0.5Sr0.5TiO3、Ba0.6Sr0.4TiO3、Ba0.7Sr0.3TiO3、Ba0.8Sr0.2TiO3 的纯相粉体.随着锶含量的逐渐减少,Ba1-xSrxTiO3的衍射峰强度是逐渐减弱的,表明锶的取代降低了 Ba1-xSrxTiO3的结晶度.根据XRD精修结果,发现Ba1-xSrxTiO3粉体中随着锶含量的增多,晶格常数和晶胞体积均减少,Ba-O键和Ti-O键键长也均减少.优选添加分散剂吐温60改善了粉体的分散性,获得了一次粒径约为50 nm,D50为0.366 μm的钛酸锶钡超细粉体.

    钛酸锶钡粉体分散非水解溶胶-凝胶法

    Na0.5Bi8.5Ti7-xMnxO27铋层状陶瓷的结构与电性能研究

    涂娜陈超陈云婧江向平...
    21-26页
    查看更多>>摘要:采用固相法制备了 Na0.5Bi8.5Ti7-xMnxO27(0≤x≤0.1)共生结构的铋层状陶瓷材料,通过Mn离子调控Na0.5Bi8.5Ti7-xMnxO27体系中的氧空位迁移和氧空位浓度的变化,研究了氧空位迁移和氧空位浓度对Na05Bi8.5Ti7-xMnxO27陶瓷材料的电性能的影响.研究发现所有样品均为单一的共生铋层状结构,无杂相生成.在掺入Mn的陶瓷样品中,Mn离子占据钙钛矿结构中的Ti离子的位置;在x ≤ 0.06时,氧空位迁移速率降低,氧空位迁移对陶瓷的电学性能影响占主导优势,介电损耗和漏电流减小,压电常数不断增大.随着Mn含量逐渐增加,当x>0.06时,氧空位的浓度对电学性能的影响占主要优势,氧空位浓度不断增大,介电损耗和漏电流增大,压电常数降低.在x=0.06时,压电常数d33为19.8 pC/N达到最大,此时介电损耗较低,综合电性能最优.

    Na0.5Bi8.5Ti7O27氧空位浓度氧空位迁移

    Pr2FeCrO6掺杂对(Bi0.5Na0.5)TiO3-BaTiO3无铅压电陶瓷结构和性能的影响

    王浩伟王颖王佳蕊郝继功...
    27-34页
    查看更多>>摘要:采用了传统陶瓷制备工艺制备了(1-x)[0.935(Bi0.5Na0.6)TiO3-0.065BaTiO3]-xPr2FeCrO6(简写为 BNT-BT-Xpfc)无铅压电陶瓷,并研究了 PFC掺杂对该体系陶瓷相结构与电性能的影响.PFC的引入将BNT-BT陶瓷所具有的三方/四方共存结构转变为赝立方相结构.伴随着相结构的转变,BNT-BT陶瓷的铁电有序性被破坏,电致应变性能获得显著提升.材料在PFC掺杂量为0.6 mol%时获得最佳的电致应变性能:单向电致应变值达0.41%(60 Kv/cm),约合压电应变常数d33*(Smax/Emax)为683 pm/V.同时,该组分陶瓷还具有良好的电致伸缩性能,其室温下的电致伸缩系数Q33为0.023 m4/C2(60 Kv/cm).同时,Q33在室温至120 ℃温度区间无明显下降,呈现出优异的温度稳定性,表明该体系陶瓷在驱动器领域具有良好的应用前景.

    钙钛矿无铅铁电陶瓷钛酸铋钠电致应变

    基于DLP技术制备SOFC电解质及性能研究

    王戌樊贝贝徐晓倩董昕虹...
    35-40,47页
    查看更多>>摘要:固体氧化物燃料电池(SOFC)作为一种清洁、高效的新型燃料电池,其电解质是决定电池整体性能的关键因素.以改性后的氧化钇稳定氧化锆(YSZ)为原料,光敏树脂作为固化剂,利用数字光处理技术(DLP)将固含量为20%YSZ进行逐层打印,通过控制变量的方法进行探究不同分散剂YSZ悬浮液稳定性影响,以及不同烧结温度下,YSZ电解质片致密度的影响.研究结果表明:以吐温-80和聚乙二醇400(PEG-400)作为分散剂的YSZ悬浮液稳定性较好,其中以吐温-80为分散剂的YSZ悬浮液最为稳定.将打印后的固含量为20%的YSZ电解质前驱体分别在1400 ℃、1450 ℃和1500 ℃进行烧结后,其收缩率分别为41.01%、48.81%和49.36%.在1500 ℃的烧结温度下,YSZ电解质在 800 ℃的总电导率为3.19× 10-2 S/cm.

    固体氧化物燃料电池3D打印YSZ电解质电导率

    SrB4O7光催化剂的高温固相法合成及其催化机理

    赵丽宏周海静赵文武
    41-47页
    查看更多>>摘要:以硼酸和碳酸锶作为起始原料,利用高温固相法合成了 SrB4O7光催化剂;通过XRD和紫外可见漫反射光谱对不同制备温度条件下合成光催化剂的结构及光吸收性能进行表征;利用光化学反应仪测试光催化剂的光催化性能;通过捕获实验探究了 SrB4O7光催化剂的光催化机理.研究结果表明:在800 ℃、850 ℃和900 ℃下合成的SrB4O7光催化剂对罗丹明B的降解率分别为90.2%、84.8%和60.4%;800 ℃下合成的SrB4O7光催化剂光催化降解有机物过程中主要活性物质是羟基自由基(·OH)和超氧阴离子(O2·-).

    硼酸盐高温固相法光催化降解SrB4O7

    烧成制度对仿古砖切割裂缺陷的影响

    莫云杰徐鑫李萍
    48-54页
    查看更多>>摘要:从氧化温度和时间、烧成温度和高火保温时间、强冷时间三个方面,结合现代测试方法,探讨烧成制度对仿古砖切割裂缺陷的影响.通过研究发现:适当延长氧化时间,可避免气体较早封闭在坯体内;适中的烧成温度和高火保温时间,能够降低坯体气孔率、拉平窑内温差,使坯体强度提高、内部无应力差;适当延长强冷时间,使方石英晶型转变的应力有效释放.以上结果表明,通过设置合理的烧成制度能够有效地避免切割裂缺陷的产生.A配方烧成条件为:氧化温度1000 ℃,氧化时间17 min,烧成温度1162 ℃,高火保温时间7 min,300 ℃强冷时间 4 min.

    烧成制度仿古砖切割裂影响

    一种仿螺钿装饰艺术陶瓷砖的研发

    梁铎陈鹏程刘春江吴洋...
    55-59页
    查看更多>>摘要:实验在建筑陶瓷瓷釉的表面开发了一种复配型印刷釉,通过降低釉料的始熔温度、提高釉熔体与金属颗粒的浸润性以形成保护层,有效解决了金属颗粒在釉中高温烧成过程被氧化而失去光泽的技术难题,实现了合金材料在建筑陶瓷釉面的螺钿纹理装饰效果,提升了抛光类瓷砖的艺术装饰性能.

    抛釉砖螺钿装饰闪光纹理陶瓷釉面砖

    关于鉴别贴花日用陶瓷釉上彩、釉中彩和釉下彩的方法

    文圆戴亚鹏肖剑翔黄慧超...
    60-65页
    查看更多>>摘要:针对现有判别贴花日用陶瓷釉面装饰方法的局限性,文章提出了采用显微镜观察釉面横截面来鉴别贴花日用陶瓷釉上彩、釉中彩和釉下彩的新方法,并对不同釉面装饰材料类型产品进行铅、镉迁移量的测定.结果表明:部分釉上彩、釉中彩贴花样品可检测出少量铅、镉迁移量,釉上彩贴花紧贴于釉层表面,釉中彩贴花颜料部分沉入釉层,釉下彩贴花紧贴于坯体表面,贴花颜料占釉层百分比釉下彩>釉中彩>釉上彩.

    鉴别日用陶瓷釉上彩釉中彩釉下彩

    固相法合成钙长石粉体及其在透明釉中的应用研究

    王少华王子晗李小女陈韦嘉...
    66-72页
    查看更多>>摘要:以石英、碳酸钙、氧化铝为原料,采用固相法制备了钙长石粉体,借助XRD、SEM、DSC-TG和力学性能等检测手段研究了化学组成、煅烧温度、保温时间及球磨时间对钙长石合成的影响,探究了钙长石的析晶机理及其在透明釉中应用.结果表明:在钙长石的化学组成附近适当增加CaO的量有利于合成单一的钙长石晶相,但过量的CaO则导致析出钙铝黄长石杂质相.适当提高煅烧温度、延长保温时间或减小颗粒粒径均有利于钙长石析晶.析晶机理研究表明钙长石的析晶是由钙铝黄长石、铝酸钙等中间相转化而来,开始温度在1230 ℃附近,至1300 ℃时完全转化.钙长石加入透明釉中会降低釉面的透光度和光泽度,但会提高釉面硬度,钙长石的加入量为3%~15%(wt)时效果最佳,能获得高硬度的透明微晶釉.

    钙长石固相法析晶机理透明釉