首页期刊导航|铸造
期刊信息/Journal information
铸造
沈阳铸造研究所 中国机械工程学会铸造分会
铸造

沈阳铸造研究所 中国机械工程学会铸造分会

葛晨光

月刊

1001-4977

journal@foundryworld.com

024-25847830

110022

沈阳市铁西区云峰南街17号

铸造/Journal China FoundryCSCD北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊为专业技术性刊物。主要刊登铸造领域的科研与技术应用成果,介绍先进的生产经验,涉及材料、工艺、熔炼、设备、检测等方面。主要栏目有理论研究与应用、生产技术、专题综述、生产经验、信息与动态等。读者对象为铸造专业的工程技术人员、技术工人和大专院校师生。
正式出版
收录年代

    铸造除尘灰基地质聚合物制备及性能

    张宇航樊索龚小龙冯广海...
    1569-1575页
    查看更多>>摘要:以铸造除尘灰、水玻璃为原料,采用压制成形法制备除尘灰基地质聚合物。通过单因素试验和正交试验,研究铸造除尘灰比例、水灰比、水玻璃浓度和模数、成形压力等因素对地质聚合物抗压强度的影响,采用扫描电镜和能谱分析对地质聚合物的微观形貌和成分进行了表征。结果表明:除尘灰基地质聚合物抗压强度随成形压力增加而上升,随水灰比、水玻璃浓度和模数的增加先上升后下降;各因素影响大小依次为水玻璃模数>成形压力>水灰比>水玻璃浓度,最优参数为水灰比17%,水玻璃浓度38%,模数1。3,成形压力60 MPa,28天抗压强度可达19。46 MPa;低模数水玻璃促进了凝胶相的产生,高成形压力使试样内部结构更致密,提高了铸造除尘灰基地质聚合物的抗压强度。

    固废利用铸造除尘灰压制成形地质聚合物水玻璃

    铝合金气缸盖和曲轴箱通风道缺陷分析及工艺优化

    任泽翔于越张守双唐志泉...
    1576-1582页
    查看更多>>摘要:针对重力浇注铝合金缸盖曲轴箱通风道缺陷(断芯),采用鱼骨图分析法对缺陷的形成原因进行了分析,对铸造工艺进行了分析和优化。通过优化调整曲轴箱通风道砂芯(Blowby砂芯)与底框砂芯、冒口砂芯的结构以调整砂芯间配合间隙,并通过增加工位器具和增加下芯夹具报警装置等措施,经过生产验证确定了最终铸造工艺方法。消除了曲轴箱通风道缺陷(断芯),提高了铸件质量,降低了废品率。

    铝合金缸盖曲轴箱强制通风系统PCV铸造工艺断芯鱼骨图

    重卡制动鼓铸件结疤缺陷的工艺对策

    李建刘洋闫启栋秦鹏鹏...
    1583-1587页
    查看更多>>摘要:重卡制动鼓铸件具有外廓尺寸较大、轴向较高、壁厚较大等特点。生产过程中制动鼓法兰内圆角处易出现结疤缺陷,严重时导致铸件报废,造成生产成本的增加。通过生产全工序跟踪、纵向和横向综合分析,推测出采用湿型粘土砂机器造型生产制动鼓时法上述缺陷产生的机理,并结合实际生产提出了控制型砂质量、合理调整型砂参数指标、缩短浇注时间以及增大排气量等工艺措施。经过一系列的生产测试和验证,成功地消除了制动鼓法兰内圆角处结疤缺陷。

    HT250制动鼓结疤铸造工艺型砂

    某机床球墨铸铁台架铸造工艺分析及优化

    邱国强丁旭袁庆霓龚明均...
    1588-1591页
    查看更多>>摘要:某机床球墨铸铁台架采用呋喃树脂自硬砂手工造型和阶梯浇注系统成形。原工艺采用冒口对铸件顶部厚大轴孔支撑架处补缩,但实际生产过程中发现冒口根部有轻微缩松,导致铸件不合格。经过多种方案分析及数值模拟,在其余铸造参数不变条件下,尝试无冒口铸造工艺:把原冒口改成楔形出气口,内浇道厚度减薄,在轴孔处附近设置外冷铁或内冷铁以提高轴孔处组织性能,同时,设计了轴孔铸出或后续机加工几种方案,进行对比生产,发现均可获得合格铸件。生产实践证明了台架铸件采用无冒口铸造工艺的可行性,简化了造型工艺,提高了铸件工艺出品率。

    球墨铸铁台架冒口

    铁路货车转K6摇枕铸钢件铸造工艺研究及应用

    张晓敏左文博肖理君前里舸尔...
    1592-1596页
    查看更多>>摘要:针对铁路货车转K6摇枕铸钢件试制过程中出现的表面夹砂和浇不足等技术问题,设计了一种一体拼接式耐火材料三通浇注系统,解决了浇注过程中高温钢液紊流及冲砂导致的铸件表面夹砂等问题,提高了浇注速度和铸件出品率。在摇枕旁承盒上设计专用排气架,解决了因排气不畅导致的旁承盒浇不足等难题。新工艺提高了铸件质量,节约了返修成本。

    转K6摇枕ZG25MnCrNi三通浇注系统排气架铸造工艺

    铝合金副车架铸造工艺分析及结构优化

    马小军邹书云刘海滨刘豪杰...
    1597-1605页
    查看更多>>摘要:针对AlSi7Mg0。3铝合金副车架产品体积大且壁厚不均匀、局部热节大和易补缩不足等难点,对其壁厚和补缩通道的结构进行了合理的设计。通过铸造工艺模拟仿真分析、X光检查、力学性能分析以及实物台架试验性能对比等进一步试验验证。验证结果表明,局部特殊部位的壁厚及结构优化,能提升产品强度,满足台架耐久性试验;合理设置补缩通道,结合铸造过程水冷工艺,实现顺序凝固,有效地降低了缩松类缺陷,提高了产品质量。

    轻量化铝合金低压铸造数值模拟结构优化

    智能铸造产业学院产教融合机制的实践与探索

    韩小峰曹艳丽
    1606-1610页
    查看更多>>摘要:材料成型专业通过组建高层次专家智库,建立行业企业专家工作室、教学名师工作室和技能大师工作室,成立协同创新中心和智能成形创客工坊等,按照校企良性互动必需的四项条件,与铸造产业高端企业共建智能铸造产业学院,构建了产教融合和校企合作平台,形成了稳定的投入产出机制和良好的合作运行机制。产教深度融合保障了专业教育与产业同步发展要求,应用技术研究不断适应新质生产力发展的需求,高素质技术技能人才供给不断满足企业需求。

    铸造产业学院产教融合新质生产力

    GB/T 41162-2022《特殊物理性能合金钢铸件》标准解读

    李振纲孔祥广
    1611-1616页
    查看更多>>摘要:介绍了《特殊物理性能合金钢铸件》国家标准的制定概况、适用范围、铸件牌号、热处理规范及应用等;重点解读了七种耐蚀铸钢、四种低膨胀系数耐热铸钢和一种镍基自润滑耐磨合金牌号中合金元素的作用以及热处理规范。本标准的制定为我国特殊物理性能合金钢铸件的整体产业提升与发展,促进产业结构调整与优化升级提供了参考标准和技术保障,将有力促进行业技术水平的提高。

    特殊物理性能合金钢铸件技术要求

    第75届世界铸造会议在四川德阳成功举办

    中国机械工程学会铸造分会
    1617-1624页

    铸造砂回收利用的新方向

    刘金城
    1625-1626页