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期刊信息/Journal information
电镀与精饰
电镀与精饰

赵达均

月刊

1001-3849

DDYJS@126.com

022-24410599

300011

天津市河东区新开路美福园2号楼1门102

电镀与精饰/Journal Plating & Finishing北大核心CSTPCD
查看更多>>该刊为专业技术类期刊。报道电镀及其他表面处理技术领域的动态水平发展趋势科研成果及专题资料。理论实践结合，普及与提高并重，强调应用技术研究与探讨。本刊为中国引文统计源和中国学术期刊（光盘版）来源刊，为国外重要检索刊物所收录。适于从事电镀与精饰工作的科技人员、高校师生、技术工人和生产管理者阅览。
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    巯基吡啶异构体对电镀铜填盲孔的影响研究

    陈洁宗高亮代禹涵赵晓楠...
    1-9页
    查看更多>>摘要：本文以同分异构体2-巯基吡啶(2-MP)和4-巯基吡啶(4-MP)为研究对象,在对比其作为整平剂填充盲孔性能差异的基础上,阐述其分子构效关系.首先,通过哈林槽镀铜实验研究了 2-MP与4-MP的填盲孔性能,结果表明,2-MP的填孔性能更佳,其填孔率可达82％.之后,通过量子化学计算,发现2-MP分子中S原子电子云密度低于4-MP,这说明2-MP更易吸附在铜表面.计时电位法测试结果表明:Cl-可促进2-MP在铜表面的吸附,此外,2-MP与PEG之间的相互作用显著强于4-MP.最后,通过X射线光电子能谱(XPS)检测到了 Cu-S键的存在,证明两种整平剂分子在铜表面均发生了化学吸附.然而,由于2-MP分子中的巯基S原子与N原子处于邻位,可以形成S-Cu2+-N配合物,进而与Cl-、PEG形成复杂且致密的抑制层,强烈抑制表面铜沉积,从而提高了其盲孔填孔率.

    电镀铜填充盲孔整平剂2-巯基吡啶4-巯基吡啶

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    一种新型尖晶石异质结构的催化剂及析氧反应的研究

    张溪桓王鹏杰王明安刘婉颖...
    10-18页
    查看更多>>摘要：为提高在碱性环境中的过渡金属的电催化性能并降低使用成本,合成一种新型尖晶石异质结构的催化剂,并研究R-CFO在1.0mol/LKOH溶液中的电催化活性及其催化机理.以硝酸钴、硝酸铁、三氯化钌为原料,制备出RuO2@CoFe2O4新型材料.通过XRD、TEM、XPS、电化学实验和理论计算等方法,研究R-CFO在1.0mol/L KOH溶液中的催化活性及其催化机理.电催化实验表明,合成的新型催化剂R-CFO在碱性环境下的电流密度为10 mA/cm2时的过电位和Tafel斜率仅仅需要215 mV和50.93 mV/dec,电流-时间变化曲线中表现出催化剂较为稳定,合成的R-CFO电催化剂表现出优异的催化性能.因此,本文提出了一种很有前途的方法,对电催化具有潜在应用价值.

    尖晶石催化电化学电泳沉积理论计算

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    铝合金硼酸-硫酸阳极氧化膜性能研究

    丁一丁雪张晓林陈锋...
    19-25页
    查看更多>>摘要：为了对硼酸-硫酸阳极氧化膜层性能进行研究,采用硼酸-硫酸阳极氧化工艺在7075、2024、2060三种牌号铝合金基体上制备阳极氧化膜层,并通过配置有EDS的Phenom Pro台式扫描电子显微镜SEM对膜层形貌以及元素分布进行表征,通过接触角测量仪Germany Dataphysics OCA50测试膜层亲水性,通过ASTM B 117循环腐蚀盐雾箱进行中性盐雾试验测试耐腐蚀性能,采用湿性划格法测试油漆附着力.试验结果表明:硼酸-硫酸阳极氧化制备得到的氧化膜层连续平整,与基体结合良好,厚度分别为1.84μm、1.36 μm、1.14 μm;阳极氧化膜层耐腐蚀性能较好,经过336h盐雾试验后,仅出现点蚀,且点蚀数量均小于5;阳极氧化膜层油漆结合力良好,划痕试验后7075、2024铝合金未出现掉漆现象,2060铝合金出现零星点状掉漆现象.硼酸-硫酸阳极氧化膜层具有优异的综合性能.

    铝合金硼酸-硫酸阳极氧化接触角盐雾试验油漆附着力

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    重金属螯合吸附剂的制备和吸附性能研究

    严炜鑫王一鸣蔡建刚穆金鑫...
    26-33页
    查看更多>>摘要：采用CS2、C3H5ClO等原料制备螯合吸附材料HDTC,用于探究吸附剂在废水中对Zn2+、Pb2+离子的吸附性能,采用SEM、BET和FTIR等表征手段对HDTC进行分析,对比传统吸附剂活性炭等,其具有较好的孔隙结构,其孔径与比面积达到28.0892nm、36.87m2/g.同时考察不同温度、pH条件下HDTC对Zn2+、Pb2+的吸附效果.结果表明,在pH为5～6、温度45 ℃条件下,HDTC对Zn2+、Pb2+的饱和吸附量分别为368.9和435.3mg/g,对Zn2+、Pb2+的吸附过程满足二级动力学方程和Langmuir吸附等温模型.

    重金属螯合吸附锌铅

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    喷丸和离子注入对镁合金摩擦腐蚀性能的影响

    罗书鹏窦忠宇李粉
    34-39,92页
    查看更多>>摘要：针对镁合金摩擦耐蚀性能差的问题,对镁合金AZ31进行喷丸和离子注入工艺处理,研究不同强化工艺对镁合金摩擦和耐蚀性能的影响,使用X射线衍射仪、显微硬度计、摩擦磨损试验机、电化学工作站等对强化处理后的镁合金试样进行了测试与表征.结果表明:喷丸和离子注入强化后镁合金AZ31,相较于抛光处理以及喷丸处理的镁合金的显微硬度更高,这是由于N离子注入后有新相Mg3N2出现.摩擦磨损实验表明,离子注入和喷丸复合处理的镁合金摩擦系数更低,且磨损量相较于抛光处理试样降低近一倍.电化学结果显示复合处理的镁合金试样,自腐蚀电位提高至-1.13,自腐蚀电流密度大幅减小,这是由于合金表面形成的Mg3N2新相以及过饱和氮的扩散保护作用,说明表明离子注入和喷丸的复合工艺是进一步提高镁合金摩擦耐蚀性能的有效手段.

    镁合金喷丸离子注入摩擦磨损腐蚀性能

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    激光喷丸处理对铁基熔覆层的组织演变和磨损性能的影响

    钱绍祥
    40-47页
    查看更多>>摘要：为改善传统激光熔覆制备过程中产生的气孔、微裂纹、残余应力等质量问题,提高熔覆层的力学性能,采用激光喷丸(Laserpeening,LP)后处理铁基熔覆层,对比分析激光喷丸处理前后熔覆层的微观组织演变规律和磨损性能机理.结果发现,经LP处理后,熔覆层中没有发生相变,(110)晶面衍射峰产生了宽化效应,细化了表层的晶粒,改变了表面复杂的残余应力场,获得了均匀分布的残余压应力,显微硬度为激光喷丸处理前的1.3倍,摩擦系数相较于激光喷丸处理前降低了 25％,有效的增强了熔覆层的磨损性能.

    激光熔覆激光喷丸显微组织残余应力磨损性能

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    封闭处理对超声波辅助制备的锌系磷化膜耐蚀性的影响

    贾春燕刘海涛
    48-55页
    查看更多>>摘要：在Q345钢磷化过程中引入超声波以改善锌系磷化膜表面平整度和致密性,为进一步提高超声波辅助制备的锌系磷化膜耐蚀性,分别采用油性封闭剂、硝酸铈溶液、硅酸钠溶液进行封闭处理.结果表明:硅酸钠溶液的封闭效果好于油性封闭剂和硝酸铈溶液,封闭后超声锌系磷化膜的物相组成为Zn3(PO4)2·4H2O、Zn2Fe(PO4)2·4H2O、ZnSiO3和Na2SiO3,并且呈现良好的致密性和耐蚀性,其耐硫酸铜点滴时间超过150 s,腐蚀电流密度低至3.20×10-6 A/cm2,较未封闭超声锌系磷化膜的腐蚀电流密度降低幅度接近一个数量级.在硅酸钠溶液封闭过程中发生腐蚀整平现象,同时生成ZnSiO3并析出Na2SiO3起到填补孔隙的作用,使超声锌系磷化膜的致密性得到更大程度改善,从而显著增强抗腐蚀能力.

    锌系磷化膜超声波封闭处理耐蚀性硝酸铈溶液硅酸钠溶液

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    基于PLC控制的Q345钢表面激光熔覆涂层制备与性能研究

    牛超王科锋李恒邢峰...
    56-63页
    查看更多>>摘要：为了提高海洋装备用Q345低合金钢的耐蚀性,基于可编程逻辑控制器(PLC)控制高速激光熔覆与激光重熔工艺参数在Q345低合金钢表面制备了 Cu-Ni合金涂层,研究了不同激光重熔速度下涂层的显微形貌、物相组成、硬度和耐蚀性.结果表明,不同激光重熔速度处理后,高速激光熔覆涂层中的微裂纹基本消失,激光重熔速度的提高会增加重熔涂层中气孔缺陷数量.随着重熔速度增加,激光重熔涂层的表面粗糙度逐渐增大,涂层中Fe、Cu和Ni元素成分分布不均匀性逐渐增大.重熔涂层的硬度高于高速激光熔覆涂层,CR1涂层的硬度最高.极化曲线和电化学阻抗谱的测试结果表明,重熔速度增加会使得涂层腐蚀电位负向移动、腐蚀电流密度增大、电荷转移电阻减小,CR1涂层的耐蚀性优于CR2、CR3和CR4涂层,CR1涂层具有最佳耐蚀性.

    Q345低合金钢高速激光熔覆激光重熔涂层硬度与耐蚀性

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    桥梁支座球冠衬板化学镀镍磷工艺研究

    包胜军韩喜龙
    64-68页
    查看更多>>摘要：主要研究了桥梁支座球冠衬板不同的化学镀镍磷工艺路线,结果表明当基材粗糙度Ra≤0.12 μm、磷含量12％、施镀4 h后进行钝化处理为球冠衬板最优的工艺路线,同时发现不同热处理工艺和基材粗糙度对化学镀镍磷镀层硬度、耐蚀性都有影响,当热处理温度为200 ℃时,镀层硬度有少许增加,耐蚀性能无变化;当热处理温度为360 ℃时,镀层硬度明显增加,耐蚀性能下降明显,基材粗糙度Ra≥1.6时,镀层耐蚀性能下降明显.

    化学镀镍磷热处理粗糙度硬度厚度耐蚀性能

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    电力金具表面电沉积Zn-Mn合金镀层及其耐蚀性能研究

    李文峰田江波李佳赵振华...
    69-75页
    查看更多>>摘要：Zn镀层是一种常见的防腐涂层,可作为牺牲阳极为电力金具提供良好的阴极保护.电沉积制备的Zn合金镀层可进一步提高镀层的耐蚀性,为电力金具提供更为有效的防护.采用X射线衍射、扫描电子显微镜、动电位极化曲线和电化学阻抗谱分别对Zn-Mn合金镀层的物相、微观形貌和耐蚀性能进行了表征,研究了镀液中MnSO4·H2O的含量对Zn-Mn合金镀层的影响.结果表明,Zn-Mn合金镀层在3.5wt.％NaCl溶液中具有明显的钝化特征,其腐蚀电流密度低于纯Zn镀层,电化学阻抗值大于纯Zn镀层.当镀液中的MnSO4·H2O的含量为33.8 g/L时,所制备的Zn-Mn合金镀层(Zn-Mn Ⅱ)具有平整致密的表面形貌和较高的Mn含量,其耐蚀性能最好.

    Zn-Mn合金镀层电沉积耐蚀性钝化电化学阻抗

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