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期刊信息/Journal information
大型铸锻件
大型铸锻件

陈海堤

双月刊

1004-5635

dxzdj@126.com

0838-2340101 2340117

618013

中国四川德阳珠江西路460号

大型铸锻件/Journal Heavy Casting and Forging
查看更多>>本刊是中国大型铸锻件行业唯一一本公开发行刊物，是行业协会会刊。办稿宗旨是反映我国铸锻件制造技术的发展水平、交流科研成果、生产技术和企业经营管理经验，推动我国大型铸锻件行业的技术进步。我刊报道的专业范围包括炼钢、锻压、热处理、金属材料与热处理、焊接、机加、测试技术、管理等，报道的重点是电站、冶金、矿山、石化、交通、航空航天等专业设备的铸锻件产品的研制。同时，也刊登科研院所，大专院校生专业领域和相关领域的学术论文，以及国家有关政策、信息等。是各厂矿、院校、科研单位有关人员的必谈刊物。编辑委员会由各有关大专院校，研究所有关专家及各大重型机械厂技术负责人组成。
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    塑性变形中锻件内部孔洞缺陷闭合规律的仿真模拟研究

    黄涛徐超张惠惠谢军...
    60-64页
    查看更多>>摘要：采用有限元数值模拟方法,研究了锻件在塑性变形过程中,三向压应力和模具压下速度对等效应变及孔洞在物理闭合前形态变化的影响,通过对比预设的内部球形孔洞体积、长轴和短轴的变化情况,揭示了其物理闭合规律.研究发现:塑性变形中预设孔洞周围等效应变明显大于本体其它位置;变形率相同时,较大的三向压应力和较小的压下速度更有利于工件内部孔洞的闭合,长轴长度的快速减小标志着孔洞开始物理闭合,孔洞的物理闭合方向与上模压下方向一致.

    物理闭合孔洞缺陷塑性变形应力集中

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    "国和一号"主蒸汽安全阀支管扩管焊接工艺研究

    常旭王志峰危永福刘玉平...
    65-71页
    查看更多>>摘要："国和一号"主蒸汽安全阀支管扩管是创新性解决核电站运行噪声问题的关键设备.其材质为SA-182 Gr.F11 Cl.2,采用上部锻件和下部锻件组焊而成,整体结构为两端小、中间大的圆柱形容器,焊缝不具备背面清根条件.针对支管扩管的结构特点,设计了合理的单面焊双面成形坡口形式,结合焊缝质量控制要求和焊接效率选取了氩弧焊打底+手工焊填充的焊接方案进行焊接.针对材料的特点开发了相应的焊接规范参数,其性能满足设计要求.经过技术论证,先后解决了单面焊双面成形、焊接变形控制的难题,并且通过合理的工装设置实现了支管扩管的批量化工程应用.实施后,全部批次共计14件支管扩管无损检测全部一次合格,焊缝质量满足设计要求,制造质量稳定、周期可控,攻克了支管扩管这一设备的制造难题.

    主蒸汽安全阀支管扩管单面焊双面成形力学性能

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    回火焊道技术在大型锻件补焊中的应用的试验研究

    杨永强马晓健刘露芊郑春雷...
    72-76页
    查看更多>>摘要：介绍了大型锻件的焊接接头的回火焊道工艺及焊后无损检测及力学性能测试.将回火焊道技术中的半焊道技术应用于20CrMnTi锻钢的焊接接头中,并通过合理的焊道布置和焊接热处理,获得的良好的焊接接头组织、拉伸和冲击性能均满足标准要求.半焊道技术为不具备退火条件的铸锻件的返修,提供了可行的工艺措施.

    回火焊道技术半焊道技术20CrMnTi大型锻件

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    CTA母液过滤器壳体内壁缺陷修复

    王新农顾鹏张力孙亚杰...
    77-82页
    查看更多>>摘要：某公司CTA母液过滤器检修过程中发现部分焊缝及母材腐蚀较为严重,经容器现场勘查后,制定了合适的修复方案,并通过工艺试验评定确定了该修复方案的可行性.在容器内设置一块挂片试板保持与焊缝补焊相同,容器运行一年后,经检测挂片试板性能满足要求.目前设备运行情况良好.

    CTA母液过滤器缺陷修复性能检测

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    基于三维扫描技术的核电波动管弯曲角度检测研究

    张梁谢如平杨小康牟俊成...
    83-87,92页
    查看更多>>摘要：针对采用弯曲成型工艺制造的核电波动管尺寸检测困难的问题,基于三维扫描技术提出了一种适用于波动管弯曲角度测量的方法,研究了采样区位置及采样截面数量对测量结果的影响,并验证了测量结果的重复性和准确性,研究结果表明:当起始距为200 mm,截面数目为5时,测量效果最佳;多次测量结果的最大重复性误差为0.0192％,重复性精度良好,与三坐标测量仪对比结果偏差范围小于0.05°,测量精度高.

    三维扫描波动管尺寸检测Polyworks

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    18CrNiMo7-6锻件机加工面"花纹"研究

    王飞牛家振张涛吴有超...
    88-92页
    查看更多>>摘要：采用连铸坯生产18CrNiMo7-6齿轮锻件经正火后,机加工面出现了局部"花纹".为了明确"花纹"形成机理,采用多种分析方法进行研究,结果表明:"花纹"区和正常区均遗传了原连铸坯凝固枝晶偏析特征,但"花纹"区的枝晶间偏析聚集度更高、颜色更深.枝晶间偏析区碳化物多,显微硬度高,使加工面粗糙度增加,是导致机加工"花纹"的直接原因.

    连铸坯锻件枝晶偏析

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    《大型铸锻件》投稿须知

    封2页
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