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工具技术
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辛节之

月刊

1000-7008

toolmagazine@chinatool.net

028-83242219

610051

成都市府青路二段24号

工具技术/Journal Tool Engineering北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊主要报道切削与测量技术的最新进展，金属切削基础理论研究，新型刀具研制及应用，数控工具系统、新型刀具材料、涂层技术、刀具CAD/CAM，新材料及难加工材料的切削与刀具技术，新的测量技术研究与新型量具量仪开发，精密测量技术与质量控制系统技术，加工过程中的自动测量与精度控制，加工误差补偿技术，电子数显量具开发与应用，工厂技术革新和实用技术等。
正式出版
收录年代

    纳米氮化硼切削润滑液在切削加工中的应用

    冯缘张晋凡朱婷婷钟雯...
    118-122页
    查看更多>>摘要：总结了近年来改性BN在油基切削液和水基切削液两类切削液的研究现状及发展趋势,并对其应用趋势和技术难点进行了分析与讨论,提高BN在液体润滑剂体系中的分散效果、不断降低润滑液成本以及追求绿色环保制备技术将是今后的主要发展方向.

    改性BN油基切削润滑液水基切削润滑液

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    基于切削仿真的缸体进排气面铣削优化

    黄忠薛飞
    122-125页
    查看更多>>摘要：针对缸体进排气面凸台铣削余量大、刀具耐用度低的技术问题,运用切削仿真技术对铣削参数进行分析.在确保切削负载、切削温度的前提下,通过优化加工程序提升加工效率和刀具耐用度.

    缸体进排气面铣削DEFORM-3D

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    新型可换头钻头参数优化有限元分析

    李福来周利平彭路贵伍桂兵...
    126-130页
    查看更多>>摘要：利用AdvantEdge有限元仿真软件对新型可换头钻头的切削过程进行模拟仿真,通过极差法分析仿真数据,得出在切削过程中定位孔深度对扭矩、温度和Mises应力的影响最大,其次是定位孔直径,刀头模块排屑槽圆弧直径的影响最小;定位孔直径对切削力影响最大,其次是刀头模块排屑槽圆弧直径,中心定位孔深度的影响最小.直径D1=32mm的新型可换头钻头最优结构参数为:刀头模块排屑槽圆弧直径为7mm,定位孔直径为5mm,深度4.5mm.

    新型可换头钻头结构优化有限元仿真

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    书讯

    130页
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    基于神经网络的壁板铆接视觉测量研究

    郝博王婵娟王杰张力...
    131-136页
    查看更多>>摘要：铆接制孔直径是影响制孔质量的重要参数之一,针对人工测量存在的人为偏差和效率低的问题,提出了一种基于神经网络的机器视觉测量方法,该方法通过图像预处理、ROI提取和图像识别及尺寸测量四个阶段对产品进行检测.图像预处理阶段的目标是通过基于神经网络的镜头补偿模型获得更好的原始图像.检测到的边界可作为滤波图像ROI提取的基础,压缩后的ROI存储在数据库中并由图像识别模块发送,图像识别模块是基于反向残差块构建的,在保持识别精度的同时减少了模型大小和计算时间,孔的图像识别准确率达到94.67％.利用参照物的像素直径得到壁板铆接被测孔的像素直径.实验结果表明,在不同位置的孔直径测量中,本方法的直径测量精确率平均在95％左右.

    机器视觉神经网络边缘检测尺寸测量双线性插值

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    轮廓法表面粗糙度幅度参数分析及其应用研究

    庞学慧张晓艳秦慧斌张晋...
    137-142页
    查看更多>>摘要：表面粗糙度的评价方法和评价参数较多,但在零件设计、加工和测量等环节常存在评价参数选用单一及选用不当等问题.从统计学的角度剖析了轮廓法中幅度参数Ra,Rq,Rsk和Rku的数学内涵,指出其分别关联着轮廓纵坐标值的1～4阶原点矩,可以表达纵坐标值的均值、标准差、分布偏态和峰态.普通精度结构件的联接面、配合面粗糙度轮廓近似对称分布,故采用参数Ra评价较为合理.以功能要求为主的导向面、密封面、摩擦面和超精加工表面等轮廓常显著不对称,采用参数Rq和Rsk联合评价较为合理.本文给出了内燃机缸套、数控机床导轨、数控刀柄工作面的表面粗糙度测量实例,验证了理论分析,为零件表面粗糙度的设计、测量和评价提供了参考.

    表面粗糙度幅度参数数学分布评价

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    重型燃机叶片周向圆弧锤足型榫头加工及检测技术

    蒲双龙张天宏
    142-146页
    查看更多>>摘要：重型燃机叶片周向圆弧锤足型榫头具有盆背径向大平面、大直径复杂转接圆弧曲面、复杂设计基准和关联尺寸等特点,该类型叶片榫头面临铣削加工难度大以及三坐标检测重复性差等问题.本研究采用创新工艺方法突破技术瓶颈的限制,开发周向圆弧锤足型榫头卧式加工中心集成铣削及其三坐标检测技术,满足了周向圆弧锤足型榫头叶片的表面质量、尺寸精度、加工效率及外观要求.

    锤足型榫头集成铣削三坐标检测大平面圆弧曲面

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    基于转像激光立体视觉的油管接箍内螺纹参数检测

    张瑾徐明明李风郭志永...
    147-153页
    查看更多>>摘要：油管接箍是油田钻井用重要连接工具,其内螺纹质量对于油气安全开采至关重要.针对现有油管接箍内螺纹接触式检测方法效率低、磨损大、光谱共焦等非接触式方法测量可达性差的问题,提出基于转像激光立体视觉的油管接箍内螺纹参数检测系统与方法,利用激光和反射镜实现内螺纹牙型轮廓的强化和转角窥视,借助已标定的相机模型参数,通过立体视觉和旋转进给重构纵截面中双侧牙型的三维点云,经进一步处理,从三维点云中计算出内螺纹螺距、齿高和锥度三项几何参数.依据美国石油协会(API)标准规定的参数容限范围实现油管接箍内螺纹质量的判定,研制出视觉系统,并与传统量具在相同工况下测量27/8与31/2英寸两种规格的油管内螺纹几何参数,结果表明,提出的视觉系统可实现内螺纹多项参数的一体化高精、高效测量,满足工业现场需求.

    油管接箍内螺纹双目视觉测量内螺纹几何参数图像处理反射镜

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    几种优化算法在平面度误差评定中的适应性研究

    化广华赵则祥赵新宇
    154-160页
    查看更多>>摘要：为了快速、精确地评定平面度误差,建立了平面度误差评定模型,对海鸥优化算法进行了改进.将粒子群优化算法、萤火虫和粒子群混合算法、原子搜索优化算法、海鸥优化算法和改进的海鸥算法应用于平面度误差的评定.引入边界因子控制搜索范围,设置一系列边界因子值,分别用上述五种优化方法对八个试样进行平面度误差评定.基于算法的计算精度、效率和边界因子影响三个方面对五种算法在平面度误差评定中的适应性进行了研究,对部分评定结果进行图形显示.研究结果表明:原子搜索优化算法在五个算法中适应性最差,计算精度最低,平面度误差值随着边界因子的增大波动最大,并且毫无规律,应用时不易设置合适的边界因子;改进后的海鸥优化算法在评定平面度误差时,平面度误差结果精度最高,且受边界因子的影响较小,计算效率较高,是综合考虑算法精度、效率和边界因子的影响后,五种算法中对平面度误差的评定适应性最好的算法.

    平面度误差边界因子优化算法适应性

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    集合优势产品迎接未来挑战

    优耐特磨削机械(上海)有限公司
    前插24-前插25页
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