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焊接技术
焊接技术

冯志伟

月刊

1002-025X

hjjsh1972@126.com

022-86562798 27631854

300232

天津市河北区南口路40号

焊接技术/Journal Welding Technology北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊实用性强、信息量大、知识面广，重点报道现场施工中的先进经验；科研与生产中的新技术、新成果；国内外新设备、新工艺、新材料。本着全方位为焊接行业服务的原则，在栏目安排上，既有著名专家学者对行业发展有指导意义的高水平学术论文，又有来自工程建设第一线的焊接工作者的具体工艺实践和生产经验；既反映国内外焊接行业发展的现状，又体现对焊接行业未来的展望。在焊接界，不论是科技工作者还是焊接工人都可以从《焊接技术》中吸取技术营养，全面了解行业动态及新产品、新技术、新成果的信息。
正式出版
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    超声波辅助制备铝基钎料及其性能分析与评价

    丰德友彭腊梅李二行杨升...
    95-101,105页
    查看更多>>摘要：钎焊用铝基钎料熔点高,钎焊时易使母材过烧,因此,降低铝基钎料的熔点具有重要的意义.超声波的"声空化作用"和"声流化作用"可细化晶粒,使共晶组织和第二相分布均匀.Ga,In,Sn元素既具有液相通道效应,又能够降低钎料的熔点、提高钎料扩散速度、提高钎焊接头的力学性能.超声波辅助熔炼的铝基钎料凝固后α(Al)平均晶粒从20 μm下降至10μm,是未经超声处理钎料尺寸的50％左右,硬度提高了 5.7％.经过超声处理的Al-30％Cu钎料结晶温度区间从22.6℃下降至18.77 ℃.随着Ga,In,Sn含量的增加,钎料固相线温度变化不大,液相线温度明显降低,熔化区间减小.

    铝基钎料超声波处理熔化特性液相通道效应

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    电阻点焊UIR模式应用及其对焊接接头质量影响的研究

    金礼丰王晓雯何海博俞志华...
    102-105页
    查看更多>>摘要：为了提高白车身焊点质量,文中采用理论分析和试验研究相结合的方法进行了研究,结果表明:在恒流焊接模式下,焊接接头处涂胶会导致熔核直径减小;在焊接接头涂胶的情况下,U1R模式相比恒流模式可提升焊接接头的熔核直径;在恒流模式下,随着焊接接头处搭接间隙的增大,焊核直径降低,焊接接头强度降低;UIR模式的应用可以提升白车身焊接质量.

    电阻点焊恒流模式UIR模式焊接过程曲线

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    炼化装置高温环境TP304H不锈钢部件断裂原因分析及焊接处理

    杨永磊李海强杜亮马晓斌...
    106-108页
    查看更多>>摘要：为了解决炼化企业生产装置存在的实际问题,保证一次性焊接修复成功,有效延长高温环境TP304H奥氏体不锈钢部件的使用寿命,文中针对开裂原因进行了分析,并对焊接裂纹的有关问题进行阐述,讲述了裂纹彻底切除和性能还原的优缺点,论证了修复时降低焊缝拘束度以减小残余应力的具体操作.

    TP304H奥氏体不锈钢化学成分裂纹切除性能还原焊接修复

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    基于感兴趣区域和过滤伪边缘的暖通空调供水管道焊接法兰焊缝识别方法

    卢卫华卢文槿
    109-113页
    查看更多>>摘要：针对仅提取单一的图像特征,焊缝识别效率不高的问题,设计了基于感兴趣区域和过滤伪边缘的暖通空调供水管道焊接法兰焊缝识别方法.利用工业相机等设备对焊缝图像进行采集,并对采集到的图像进行降噪处理,基于过滤伪边缘去除焊缝图像的多余信息,通过计算焊缝图像的各项参数,在感兴趣区域的作用下,计算激光条纹的斜率和特征点的间距,完成焊缝图像的特征提取;通过构建的焊缝识别模型,对焊缝图像进行梯度计算,完成对焊缝的识别 在试验测试中,文中设计的基于感兴趣区域和过滤伪边缘的暖通空调供水管道焊接法兰焊缝识别方法识别时间为1.45 ms,识别效率更高.

    感兴趣区域过滤伪边缘暖通空调供水管道焊接法兰焊缝识别方法设计

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    低温钢A537CL.2和A516Gr.60的焊接工艺

    蒋俊林成刘杰王少华...
    114-119页
    查看更多>>摘要：文中以低温钢A537CL2和A516Gr.60为研究对象,通过焊接性分析、焊材选用、坡口制备、焊接工艺试验和力学性能检验等过程,并有针对性地调整了焊接工艺,最终确定了力学性能合格的焊接工艺.随后,通过7mm和8mm A516Gr.60焊条电弧焊对比试验得出:焊缝抗拉强度与线能量呈负相关,焊缝硬度、焊缝冲击吸收能量与线能量呈正相关;通过8mm和15 mm A516Gr.60埋弧焊对比试验得出:焊缝抗拉强度、焊缝硬度与线能量呈正相关,焊缝冲击吸收能量与线能量呈负相关;通过8,23,39 mm A537CL 2焊条电弧焊对比试验得出:焊缝抗拉强度和焊缝冲击吸收能量随着厚度的增加而增加,多道焊有利于降低焊缝和热影响区的硬度值;通过8mm和23mm A537CL2埋弧焊对比试验得出:焊缝抗拉强度与厚度的关系不明显,焊缝冲击吸收能量随着厚度的增加而增加,厚度较大时采用较大的线能量会造成焊缝和热影响区硬度值升高.

    低温钢埋弧横焊焊接工艺

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    核电站SA738Gr.B主蒸汽管道贯穿件制作焊接技术

    费松李春雨
    120-124页
    查看更多>>摘要：针对核电站SA738Gr.B材料进行焊接性分析,通过焊材选型,制订合适的焊接工艺,并在施工中从焊接工艺规程、人员资格、作业环境、设备机具、焊前检查、焊前预热、焊接顺序、焊后消氢及消应力热处理等方面采取了有效的过程管理,使贯穿件最终无损检测合格,整体尺寸误差在允许偏差范围内,保证了产品质量,缩短了施工工期.

    SA738Gr.B焊接性过程质量控制

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    风塔法兰焊接加工精度控制研究

    吴庆超黄浩孙雨
    124-127,132页
    查看更多>>摘要：风电塔筒法兰焊接加工精度是控制风场塔筒吊装后装配精度的关键,文中研究法兰焊前、焊中和焊后如何进行焊接加工精度(法兰平面度、椭圆度、内倾量、外翻量等)的控制,以提高风塔法兰加工质量和生产效率.

    风电塔筒法兰焊接加工精度

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    基于超声波检测的钢板焊缝内部缺陷识别方法

    刘明宝林庆伟
    128-132页
    查看更多>>摘要：为准确识别钢板焊缝内部缺陷,文中提出一种基于超声波检测的钢板焊缝内部缺陷识别方法.首先,通过变分模态分解将含噪钢板焊缝图像划分为多个以某个中心频率波动的模态,在分解过程中自动滤除白噪声,提取钢板焊缝内部缺陷信息的模态展开重构,完成去噪处理;然后,采用超声波检测方法提取钢板焊缝内部缺陷特征,根据缺陷特征的计算获取描述不同特征的参数,构建对应的特征向量;最后,将全部特征作为BP神经网络系统的输入,实现钢板焊缝内部缺陷识别.试验结果表明,所提方法具有较高的钢板焊缝内部缺陷识别率,且与对比方法相比,识别时间也得到明显降低.

    超声波检测钢板焊缝内部缺陷识别

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    环件轧机大型斜辊轴断裂的在线焊接修复

    范兴海方革新崔学峰杨西...
    133-136,140页
    查看更多>>摘要：针对大型斜辊轴断裂问题,实施在线焊接修复,文中首先对斜辊轴基体42CrMo及其焊接材料的焊接性能及进行了分析,并对焊接工装进行了说明,着重介绍了通过手工钨极氩弧焊(TIG)和焊条电弧焊(SMAW)组合操作法进行断裂斜辊轴现场焊接的工艺流程.结果表明,采用上述方法成功完成了断裂斜辊轴连体焊缝,通过基体-过渡层-表面合金耐磨层焊接处理后完全满足了使用要求.

    斜辊轴组对工装组合操作焊接工艺

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    在用汽包合拢焊缝开裂原因分析

    周海马立新赵福国王文达...
    137-140页
    查看更多>>摘要：文中针对费脱装置上、下段汽包合拢焊缝开裂失效问题,通过设计资料审查、磁粉检测、TOFD检测、光谱检测、金相显微镜、硬度检测等方式对开裂位置进行了制造过程、裂纹形貌、裂纹深度、化学成分、金相组织、硬度等方面的检测与分析,初步确定了上、下段汽包合拢焊缝开裂的原因.最后从制造、运行工艺、定期检验等方面提出了避免该类设备在使用过程中过早发生失效的改进措施,为保障此类设备的长周期安全运行起到了指导性作用.

    压力容器裂纹微观组织失效分析

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