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期刊信息/Journal information
焊接技术
焊接技术

冯志伟

月刊

1002-025X

hjjsh1972@126.com

022-86562798 27631854

300232

天津市河北区南口路40号

焊接技术/Journal Welding Technology北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊实用性强、信息量大、知识面广,重点报道现场施工中的先进经验;科研与生产中的新技术、新成果;国内外新设备、新工艺、新材料。本着全方位为焊接行业服务的原则,在栏目安排上,既有著名专家学者对行业发展有指导意义的高水平学术论文,又有来自工程建设第一线的焊接工作者的具体工艺实践和生产经验;既反映国内外焊接行业发展的现状,又体现对焊接行业未来的展望。在焊接界,不论是科技工作者还是焊接工人都可以从《焊接技术》中吸取技术营养,全面了解行业动态及新产品、新技术、新成果的信息。
正式出版
收录年代

    316L不锈钢焦耳热3D打印过程变形量数值分析

    刘伟岳祚林徐超李素丽...
    1-5页
    查看更多>>摘要:针对316L不锈钢焦耳热3D打印成形中的变形问题,采用控制变量的方法,根据不同速度、不同压力和不同电流的变化,总结出不同参数的改变对316L不锈钢焦耳热3D打印过程变形量的影响规律.改变参数后分别截取每一组参数中每一层的第一步和最后一步变形量作为参考数据.结果表明:当电流增大时,变形量也增大;当速度减小时,变形量也随之减小;当压力增大时,变形量也增大.通过对316L不锈钢焦耳热3D打印过程变形量分析,可以准确、有效地总结出材料在各种情况下的变形分布情况,为其在实际生产中的应用提供依据.

    316L不锈钢焦耳热3D打印变形量

    基于深度学习的焊缝缺陷检测方法综述

    李亚森李晔李赵辉
    6-13页
    查看更多>>摘要:焊缝缺陷检测是材料加工和成型过程中不可或缺的一环.焊接质量直接影响着焊件的使用性能,因此对于焊缝质量进行全面、准确地检测显得尤为重要.近年来,深度学习因其特征提取精度高和通用性强等优势,在焊缝缺陷检测领域扮演着重要角色.文中首先介绍了常见的焊缝缺陷类型;然后,从图像分类、目标检测和图像分割三方面对基于深度学习的焊缝缺陷检测算法的研究进展进行了全面综述;最后,总结了基于深度学习技术进行焊缝缺陷检测时需要解决的问题,并对未来发展趋势进行了展望.

    深度学习目标检测焊缝缺陷检测

    基于视觉传感的焊缝智能检测技术展望

    胡彬
    14-17页
    查看更多>>摘要:文中通过阐述视觉传感焊缝智能检测技术的原理、优缺点及人工检测对比,视觉扫描工件焊缝后再结合各种算法精确计算实际扫描焊缝的模型及与理论模型比对差异,以达到检测实际焊缝外观是否满足标准要求的目的,同时对视觉传感焊缝智能检测技术应用现状及可行性进行了分析,最终展望了视觉传感焊缝智能检测在轨道行业的应用前景.

    焊缝智能检测质量控制

    征稿启事

    17,128页

    数值模拟焊接顺序预测L形横梁变形分析

    张加虎胥云李磊陈婷...
    18-22,27页
    查看更多>>摘要:针对焊接顺序不合理导致异形截面横梁焊接残余应力和变形大问题,利用热-结构耦合有限元法对L形截面的焊接横梁结构进行焊接顺序数值模拟,定性地对比不同焊接方案中,下顶板与横梁骨架焊接时挠曲变形数值、L形横梁外包围板焊接顺序对前腹板导轨安装面的变形影响.结果表明,相同热源条件下,下顶板采用框架装配法产生的变形较小,而使用分离装配法结构的残余应力值较小;多条焊缝同时焊接比分别焊接引起的焊接变形和残余应力小;由对称中心向两端扩展比从一端到另一端的焊接顺序安排能减小结构变形:优先焊接安装直线导轨的钢板能减小导轨与横梁接触面的变形,降低整体结构的残余应力.

    L形横梁截面焊接顺序数值模拟焊接变形残余应力

    敞车车体焊接强度验证与工艺改进研究

    张光利张祥龙黄传青
    23-27页
    查看更多>>摘要:采用仿真和试验对比验证方法,研究了敞车车体焊接强度、焊缝疲劳评估及工艺改进.车体焊接强度仿真和试验结果的相互验证表明:车体静强度、疲劳强度仿真和试验应力趋势一致,应力对比结果吻合较好,疲劳损伤值大体一致,验证了数值模拟的可靠性.根据焊缝疲劳评估结果,提出了车体关键焊缝的工艺改进建议,为车体结构的安全性设计提供参考.

    敞车焊接强度工艺改进仿真试验疲劳评估

    N610CF钢双丝埋弧焊接头CTOD试验研究

    陈昊宇周友龙刘佳文江宽...
    28-31页
    查看更多>>摘要:依据GB/T 21143-2014,对不同焊接速度的双丝埋弧焊(v1=60 cm/min,v2=70 cm/min,v3=80 cm/min)下的N610CF钢焊接接头焊缝区和热影响区(HAZ)进行了 CTOD试验研究,并对断口的微观形貌和金相组织进行了分析.结果表明,采用单丝埋弧焊打底+焊接速度为60 cm/min的串联式双丝埋弧焊填充和盖面所得到的焊接接头(HAZ和焊缝区)的CTOD平均值为0.683 mm,离散系数为9.6%,综合的断裂韧性最好.

    N610CF钢双丝埋弧焊CTOD试验断裂韧性

    Q460NH耐候钢药芯焊丝焊接接头耐蚀性研究

    任军郑乔伍光风陈晨...
    32-37页
    查看更多>>摘要:文中以公司自制CO2保护CHT81W2耐候钢药芯焊丝焊接Q460NH耐候钢,焊缝金属的耐大气腐蚀指数高于母材的,通过选择w(Nacl)5.0%溶液中性盐雾试验检测焊接接头的腐蚀性能及电化学腐蚀试验研究CHT81W2耐候钢药芯焊丝焊接Q460NH耐候钢的耐蚀性能,结果表明,随着试验周期的增加,母材或者接头的失重率逐渐降低.前期接头失重率大于母材的,随后接头的失重率急剧下降,小于母材的;当达到120h时,接头和母材数值相差不大,表明焊接接头和母材都具有较好的耐大气腐蚀性能,且接头相对于母材的耐蚀性能较好,测得原始焊接接头耐蚀性能的大小为:焊缝>母材>热影响区;经加速试验后,锈层能够有效地保护接头和母材不被腐蚀,使得加速试验后母材和接头的耐蚀性能高于原始母材和接头的.

    药芯焊丝耐候钢耐蚀性能焊接接头

    X80管线钢管自动焊环焊接头热影响区韧性分析

    路荣朝栾涛冯大勇王丙仁...
    38-42页
    查看更多>>摘要:针对管径 1219 mm的X80管线钢管,采用内焊机根焊加双焊炬气体保护实心焊丝热焊与填充盖面焊接的全自动焊工艺进行了焊口焊接,并对环焊接头进行了拉伸性能、弯曲性能、冲击性能、硬度、金相组织等试验研究.结果表明,采用上述全自动焊工艺的环焊接头综合性能良好,但存在环焊接头热影响区冲击韧性离散的现象.微观组织分析结果表明,二次正火区存在较多的M-A组元及二次临界区的链状M-A岛链是造成冲击韧性离散的主要原因,控制小热输入条件下多层多道焊中粗晶区二次热影响区的M-A组元数量和尺寸是解决韧性离散的关键.

    X80管线钢管环焊接头自动焊低温韧性M-A组元

    建筑工程塔式起重机拼接焊缝疲劳寿命分析

    吕志鹏
    42-45页
    查看更多>>摘要:为准确预判建筑工程塔式起重机在施工周期内的安全性,采用Ansys+FE-SAFE软件,对塔机焊缝疲劳寿命进行了模拟分析.结果表明:塔式起重机最危险位置位于塔机起重臂根部下弦外杆与下弦内杆焊接处,焊缝6表面与下弦内杆2交界处的最大等效结构应力最大,最容易发生疲劳破坏;当焊脚尺寸为10 mm× 10 mm,10 mm×15 mm和10 mm×20 mm时,起重臂根部下弦外杆与下弦内杆处焊缝的疲劳寿命分别为53 691次,40 300次和37 100次,在保证焊缝脆性满足设计要求的情况下,宜采用小尺寸焊脚;案例工程塔式起重机采用焊脚10 mm× 10 mm时,可正常使用3年以上,满足工程建设需要.

    塔式起重机AnsysFE-SAFE焊缝等效结构应力焊脚尺寸疲劳寿命