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期刊信息/Journal information
耐火材料
耐火材料

柴俊兰

双月刊

1001-1935

nhcl@nhcl.com.cn

0379-64205960

471039

河南省洛阳市西苑路43号

耐火材料/Journal Refractories北大核心CSTPCD
查看更多>>《耐火材料》创刊于1966年，是中国唯一报道国内耐火材料科研、生产和应用情况及国外耐火材料科学技术发忣动向的专业技术期刊，直接为耐火材料及相关行业如钢铁冶金、有色冶炼、玻璃、水泥、石化、陶瓷等行业的决策、规划、设计、科研、生产、使用和教学服务，读者对象为上述行业从事管理、研发、生产、使用、销售、教学等工作的工程技术人员及教师、学生。
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    粉煤灰-锂渣基发泡陶瓷的制备及性能研究

    常星岚陈瑶姬顾雅洁孙盛睿...
    1-7页
    查看更多>>摘要：为制备低成本兼具高孔隙率与高压缩强度的发泡陶瓷,以粉煤灰、锂渣、长石、滑石和碳化硅为原料,经1 180、1 200、1 220、1 240℃分别保温10、20、40、60 min烧结制备发泡陶瓷试样.主要研究了锂渣的掺量(质量分数分别为0、10％、20％、30％)对试样物相组成、显微结构、孔隙率及压缩强度的影响.结果表明:1)随锂渣掺量的增加,发泡陶瓷的孔隙率增加,体积密度降低,压缩强度波动;2)锂渣中丰富的钙、硫成分,可发挥助熔剂和发泡剂作用,降低烧结温度,提高发泡陶瓷的孔隙率,改善气孔圆整度,提高压缩强度;3)当锂渣掺量为20％(w)时,经1 220℃保温20～40 min烧结所得发泡陶瓷的体积密度为0.32～0.40 g·cm-3,孔隙率为84.4％～87.6％,压缩强度为 1.51～2.35 MPa.

    粉煤灰锂渣发泡陶瓷固废协同压缩强度孔隙率

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    莫来石晶须/陶瓷纤维增强堇青石质隔热材料

    秦梦黎罗颖申自强刘梦...
    8-12页
    查看更多>>摘要：基于改善高温工业使用的堇青石质隔热材料强度较低的问题,以蓝晶石、黏土、氧化镁粉为原料,以小麦淀粉为造孔剂和固化剂,引入适量的硅酸铝陶瓷纤维和MoO3,通过MoO3催化莫来石晶须在陶瓷纤维表面的原位形成,制备了具有莫来石晶须/陶瓷纤维互锁多级结构增强的堇青石质隔热材料.研究了硅酸铝陶瓷纤维在MoO3的作用下于不同温度(1 200、1 250、1 300和1 350 ℃)热处理后对材料显微结构、常温力学性能和热导率的影响.结果表明:在MoO3的作用下,莫来石晶须在硅酸铝纤维表面生长,基本呈现垂直趋势,部分穿插于发育良好的堇青石晶粒中;随着热处理温度的升高,硅酸铝陶瓷纤维表面的莫来石晶须由短棒状转变为细长针状,且长径比逐渐增大;这种具有纤维/晶须多级结构的堇青石质材料,其力学性能得以提高的同时热导率也降低,其中1 350 ℃热处理后试样的性能最佳.

    堇青石质隔热材料莫来石晶须硅酸铝陶瓷纤维热导率多级结构

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    不同碱度渣对刚玉-尖晶石浇注料的侵蚀行为研究

    杨宗源王景然王桐张锦化...
    13-18页
    查看更多>>摘要：浇注料的抗渣侵蚀性能与钢渣的碱度密切相关.以烧结刚玉、缺陷尖晶石微粉、活性α-Al2O3微粉、电熔镁砂细粉和铝酸钙水泥(Secar71)为主要原料,制备了刚玉-尖晶石浇注料,采用静态坩埚法于1600 ℃保温3 h进行抗渣试验,并用热力学模拟计算了液相量和液相组成,研究了刚玉-尖晶石浇注料对3种不同碱度渣(1.6、2.3和7.6)的抗渣侵蚀性能.结果表明:刚玉-尖晶石浇注料在高碱度渣中溶解能力有限,在熔渣-耐火材料界面极易形成尖晶石固溶体和六铝酸钙等高熔点物相,形成致密层阻挡熔渣渗透和侵蚀.而其在低碱度渣中溶解度较高,在浇注料-熔渣达到较高反应程度时,才开始形成尖晶石固溶体和六铝酸钙等高温相,无法形成有效的致密层阻止熔渣对浇注料的侵蚀和渗透.因此,刚玉-尖晶石浇注料对高碱度渣抗渣侵蚀能力较强,对低碱度渣抗渣侵蚀能力较弱.

    刚玉-尖晶石浇注料碱度抗渣侵蚀性能热力学模拟

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    骨料种类对铁水包用Al2O3-SiC-C砖性能的影响

    高东升聂建华蔡曼菲梁永和...
    19-24页
    查看更多>>摘要：骨料作为耐火材料的重要组成部分,决定着材料的各项性能.分别以粒度均为5～3、3～1和≤1 mm的高铝矾土、电熔棕刚玉、板状刚玉为骨料,以电熔白刚玉(≤0.045 mm)、SiC(≤0.075 mm)、活性α-Al2O3微粉(≤0.045 mm)和鳞片石墨(≤0.15 mm)等为基质,以热固性酚醛树脂为结合剂制备了 Al2O3-SiC-C砖,研究了骨料种类(高铝矾土、电熔棕刚玉、板状刚玉)对Al2O3-SiC-C砖常温力学性能、高温力学性能和抗渣性能的影响.结果表明:以板状刚玉为骨料时,由于其较高的致密度和较低的杂质含量,使得Al2O3-SiC-C砖具有最优的高温力学性能和抗渣性能;以高铝矾土为骨料时,由于其较高的气孔率和杂质含量,导致试样高温力学性能和抗渣性最差.

    高铝矾土电熔棕刚玉板状刚玉Al2O3-SiC-C砖

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    废旧高铝砖在LF精炼渣中的溶解行为研究

    慕鑫贾毅刘春阳柴光伟...
    25-29页
    查看更多>>摘要：LF精炼渣中Al2O3通常来源于铝矾土,其成分与废旧高铝砖相近,因此可用废旧高铝砖替代铝矾土作为LF精炼炉的造渣剂.将废旧高铝砖切割为φ17.3 mm × 12.0 mm的试样与精炼渣分别在1 600℃反应5、10、15和25 min,分析了废旧高铝砖试样在精炼渣中反应不同时间后的溶解率、显微形貌及溶解后精炼渣成分,探讨了废旧高铝砖在精炼渣中的溶解机制.结果表明:高铝砖溶解后与精炼渣存在明显的边界层,精炼渣中MgO会优先扩散至边界层与试样溶解的Al2O3形成Al2O3-MgO固溶体,随着反应时间的增加,Al2O3-MgO固溶体逐渐增多,反应后期在试样表面形成Al2O3-MgO固溶层,抑制了溶解产物铝酸钙相向精炼渣中扩散;反应25 min后,高铝砖试样溶解率达35％,且与反应5 min后的精炼渣相比,精炼渣中Al2O3含量(w)由27.1％提升至30.9％.

    废旧耐火材料高铝砖LF精炼渣溶解反应机制

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    改性轻烧氧化镁细粉的抗水化性能

    薛天雨黄仲黄忍张海军...
    30-34页
    查看更多>>摘要：为解决MgO的易水化问题,以乙二醇和聚异丁烯顺丁烯酸酐共聚物(ISOBAM-104)为改性剂,经混合、研磨、热处理对轻烧MgO细粉进行了改性处理,研究了 ISOBAM-104的加入量(分别加入MgO细粉质量的0、1％、3％、5％、7％、9％)和热处理温度(200、250、300 ℃保温1 h)对改性后轻烧MgO的物相组成、显微结构及抗水化性的影响.结果表明:当ISOBAM-104的加入量为MgO细粉质量的7％时,经250℃保温1 h热处理后改性轻烧MgO的水化质量增加率最低,为2.2％.ISOBAM-104/乙二醇改性轻烧MgO细粉抗水化性能提高的主要原因是其表面生成了醇镁化合物及疏水性亚酰胺基团.

    轻烧MgO热处理诱导法抗水化性

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    热处理时间对铜渣制备红外辐射涂层结构及性能的影响

    吕自豪顾华志杨爽张美杰...
    35-39页
    查看更多>>摘要：铜渣作为炼铜产生的固体废弃物,常被堆放占用土地资源,并且污染环境,其资源化利用日益受到国内外广泛关注.针对此问题,以铜渣为主要原料,松油醇为成膜剂,乙基纤维素为增稠剂,高铝砖为红外辐射涂层基底材料,于1 200℃热处理后制备了红外辐射涂层,研究了热处理时间(0.5、2、4和8 h)对涂层显微结构以及其分别在常温和400 ℃下发射率的影响.结果表明,涂层与高铝砖基底结合良好,且随着热处理时间的延长,涂层逐渐致密;涂层在1 200 ℃热处理8 h后,其在常温下近红外波段(0.8～2.5 µm)的发射率最高,为0.862;热处理4 h后,涂层在使用更为广泛的中红外波段(2.5～25 μm)的发射率最高,为0.928;涂层经不同时间热处理后,在400℃下1～22 μm波段的发射率不断增大且全部大于0.93.结合实际应用,最佳热处理时间为4 h.

    铜渣红外辐射涂层热处理时间发射率

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    轻烧MgO粉对凝胶注模法制备MgAl2O4多孔陶瓷性能的影响

    朴佳思杜庆洋唐钰栋白佳海...
    40-43页
    查看更多>>摘要：为了降低原料成本,简化工艺流程,提高MgAl2O4多孔陶瓷的性能,将Al2O3粉和MgO粉于1 500 ℃保温2 h合成了 MgAl2O4粉体,再外加轻烧MgO粉(外加质量分数分别为0.5％、1.0％、1.5％和2.0％),采用凝胶注模法于1 500℃保温2 h制备了 MgAl2O4多孔陶瓷,研究轻烧MgO粉外加量对MgAl2O4多孔陶瓷结构和性能的影响.结果表明:1)以轻烧MgO粉作为固化剂制备的MgAl2O4多孔陶瓷烧后线收缩率较小,具有较好的尺寸稳定性,且孔径主要分布在0.5～2.0 μm;2)随着轻烧MgO粉外加量的增加,MgAl2O4多孔陶瓷的显气孔率和气通量增加,显微结构较均匀;3)当轻烧MgO粉外加量(w)为2.0％时,MgAl2O4多孔陶瓷的综合性能最佳.

    MgAl2O4多孔陶瓷凝胶注模法轻烧MgO粉显微结构

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    TiO2晶型对微波加热制备TiB2粉体的影响

    陈滨王兴国李欣吴纪清...
    44-47,52页
    查看更多>>摘要：为探究TiO2晶型(锐钛矿型和金红石型)对微波加热制备TiB2粉体的影响,分别以锐钛矿型和金红石型TiO2为钛源,B4C为硼源,炭黑为碳源,在微波加热的条件下通过硼热/碳热还原法快速制备了 TiB2粉体,探讨了 TiO2晶型对微波加热制备TiB2粉体的物相组成、显微结构以及C和O杂质含量的影响.结果表明:在微波加热条件下,2种晶型TiO2原料在1 450 ℃反应20 min后均可制备纯相TiB2粉体,其中金红石型TiO2制备的TiB2粉体呈规则的六方片状结构,晶粒发育较为完善.而锐钛矿型TiO2制备的TiB2则为近似球状结构.相比较,金红石型TiO2作为硼源更有利于制备高纯度、晶型完整的TiB2粉体.

    硼热/碳热还原法锐钛矿金红石型TiB2粉体TiO2晶型

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    含TiC熔渣对MgO-C砖的侵蚀机制

    王东生吕学明刘亚东
    48-52页
    查看更多>>摘要：为了有效回收钛资源和满足高温碳化—低温氯化工艺对耐火材料的要求,采用热力学计算、XRD和SEM等研究手段分析了高温碳化过程中含TiC熔渣对MgO-C砖的侵蚀机制.热力学计算结果表明:1)温度越高,熔渣的侵蚀能力越强,当温度低于1 560 ℃时,熔渣与MgO-C砖反应生成MgAl2O4、Mg2SiO4和MgTi2O4等高熔点物相,对MgO-C砖侵蚀较慢,但当温度高于1 560 ℃时,前期生成的高熔点物相逐渐溶解,从而对MgO-C砖侵蚀加剧;2)随着碳化反应的进行,熔渣中TiO2含量降低,TiC含量逐渐增加,熔渣对MgO-C砖的侵蚀逐渐减弱.用后MgO-C砖的显微结构分析发现:镁碳砖的侵蚀机制是气氛中氧气与碳反应,形成气孔,熔渣中TiO2和SiO2等再与基质MgO反应先形成高温中间相,随着反应进行再形成低熔点相,导致MgO-C砖逐渐被侵蚀.

    碳化反应高炉渣含TiC炉渣MgO-C砖

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