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热加工工艺
热加工工艺

李斌

半月刊

1001-3814

rjggy@vip.163.com

029-38316271 38316273

713102

陕西兴平市44信箱

热加工工艺/Journal Hot Working TechnologyCSCD北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊主要报道铸造、锻压、焊接、金属材料及热处理等领域的试验研究论文和技术报告，介绍具有较大推广应用价值的先进经验和实用热加工技术信息。本刊在国内外具有较大影响，是金属学及金属工艺类全国中文核心期刊，中国科技论文统计与分析用刊，常年被中国科学引文数据库、中国机械工程文摘、中国有色金属文献数据库、美国工程信息公司Ei Page One数据库等10余种国内外检索系统收录。主要荣誉：陕西省优秀科技期刊一等奖，中国船舶工业总公司优秀科技期刊二等奖，全国优秀国防科技期刊一等奖，全国优秀科技期刊二等奖，中国期刊方阵（双百期刊）。
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    超声空化驱动石英玻璃表面液态Ga铺展机制研究

    马志鹏张妍张茗瑄于心泷...
    59-63页
    查看更多>>摘要：在不同超声振幅下进行液态Ga在石英玻璃表面的铺展实验,采用CCD摄影记录仪观察并记录其过程.发现随着超声波振幅的增大,液态Ga的铺展速度和最大铺展面积均增大,并伴有雾化现象.采用Matlab软件求解液态Ga内空化泡壁的运动方程,对空化泡的成长与破裂进行数值模拟分析.结果表明,空化泡初始半径增大,空化阈值下降,液态Ga的表面张力降低,空化效应容易发生.超声波振幅和空化泡的初始半径的增大均会促进在液态Ga中产生空化效应,从而去除液态Ga表面的氧化膜,促进其铺展.

    液态Ga超声空化效应

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    精锡和Sn-Ag-Cu合金氧化过程中的微量Zn富集行为

    梁华鑫胡俊涛贾元伟唐芸生...
    64-68,72页
    查看更多>>摘要：采用纯度为99.9％的精锡原料制备Sn-3.0Ag-0.5Cu(SAC305)合金,对微量Zn元素在精锡和Sn-3.0Ag-0.5Cu合金氧化过程中的表面富集行为进行了研究.将精锡与SAC305在300℃条件下分别进行动态氧化试验,结果表明,SAC305的渣率低于精锡.用XPS深度剖析法研究300℃静态条件下氧化后的精锡与SAC305的表面氧化情况.结果表明,氧化后的精锡和SAC305表面Zn元素的浓度是精锡原料中的1000倍以上,且SAC305较精锡表面具有更高的Zn元素浓度和更薄的氧化层厚度.综上,认为精锡原料中微量元素Zn在表面的高度富集会对锡及锡合金的氧化行为产生影响.在制备锡基合金焊料时,原料中的Zn元素应该予以关注.

    氧化Sn-3Ag-0.5Cu合金微量Zn无铅焊料

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    石墨烯增强铜基复合材料的制备及性能研究

    白伟伟杨琳肖治理
    69-72页
    查看更多>>摘要：以三维泡沫铜为基体,采用化学气相沉积得到石墨烯铜复合体,同时解决了石墨烯在铜基体中分散性和界面结合问题,再用铜粉填充泡沫铜孔隙,然后真空热压制备石墨烯增强铜基复合材料.探究了石墨烯对铜基体复合材料导电性及拉伸性能的增强效果.研究发现,石墨烯对铜基体性能有明显增强作用,在50 sccm甲烷通量下15 min时沉积的石墨烯性能增强效果最佳.热压制备的石墨烯增强铜基复合材料的导电性能达到86.2％IACS,抗拉强度提高到338 MPa,屈服强度也达到214 MPa.

    泡沫铜化学气相沉积石墨烯铜基复合材料导电性拉伸性能

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    TP347H与Super304H耐热钢热疲劳过程的变形与开裂行为研究

    李炳辰李健高淼淼刘晨...
    73-77,83页
    查看更多>>摘要：基于金属板材热疲劳试验方法(HB 6660-2011),对比分析了 TP347H和Super304H两种耐热钢的供货态、相同热处理条件下的固溶态和时效态试样在热疲劳过程中底部尺寸的变形行为,以及缺口部位裂纹形貌.结果表明:这3种状态Super304H钢在热疲劳试验后的变形均小于相应TP347H钢的,TP347H缺口呈现相对较大的钝化,时效态试样钝化最大,裂纹最短.缺口附近的观察结果,TP347H在缺口附近龟裂损伤程度弱于Super304H钢的,开裂方式主要为沿晶开裂,也有部分穿晶开裂.

    TP347HSuper304H热疲劳变形开裂

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    计算机断层扫描在工业遗产文物保护中的应用研究

    巴玥温瑀
    78-83页
    查看更多>>摘要：针对工业遗产的钢材结构表面及内部的孔隙、裂缝等微观缺陷,采用计算机断层扫描系统进行三维可视化,检测出缺陷位置,随后采用激光再制造技术以Fe-Cr-Mo+8wt％Al2O3复合粉末对缺陷位置进行精确修复.结果表明:经激光再制造后试样表面裂纹和气孔显著减少,修复层主要由固溶体FeCr相、碳化物M(Fe,Cr,Mo)7C3、金属间化合物Fe3Al和陶瓷相Al2O3组成,显著提高了原始表面的耐腐蚀性.

    工业遗产激光再制造计算机断层扫描

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    基体对ZTAp/钢基复合材料磨损性能的影响

    龚文豪卢德宏胥长龙
    84-88页
    查看更多>>摘要：研究不同基体成分对空间结构复合材料冲击磨料磨损性能的影响.采用挤压铸造法制备复合区内基体Cr含量不同的空间结构ZTAp/40Cr钢基复合材料,经850 ℃淬火及200 ℃低温回火,进行冲击磨料磨损试验,并和纯高锰钢进行比较.结果表明:复合区中基体Cr含量由2wt％、5wt％、15wt％逐渐升高时,复合材料的体积磨损率分别为8.02x 10-4、5.37×10-4、5.46×10-4cm3/min,趋势为先降低,然后趋于稳定.而高锰钢体积磨损率则为7.57×10-4 cm3/min,因此,含5wt％Cr复合材料耐磨性比高锰钢提高了 41％.分析表明:具有一定Cr含量的ZTAp/40Cr钢基复合材料磨损机制主要为磨料磨损,强韧适中的基体能保证良好的支撑和吸能,与增强相互相协同,使得复合材料的耐磨性提高.

    冲击磨料磨损钢基复合材料挤压铸造基体成分

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    激光直接沉积成形Ni3Al合金的微观组织及热处理研究

    岳锦涛庞建明赵琳朱逸超...
    89-93页
    查看更多>>摘要：研究了激光直接沉积成形高硼Ni3Al合金的微观组织及热处理对合金的影响.结果表明,激光沉积Ni3Al合金组织主要由γ+γ'共晶相、γ'相和硼化物组成.固溶处理时,形状不规则的γ'相和硼化物发生固溶,但随着固溶温度的升高,合金组织中会有β-NiAl相析出;时效过程中,γ'相和硼化物会从基体相中重新析出,新生γ'相和硼化物更加细小、弥散.经过1080 ℃×4h,AC+900 ℃×10h,AC固溶时效处理后,合金不仅获得了细小弥散的γ'相和硼化物强化组织,且有效抑制了 β-NiAl相析出,使得合金力学性能得到了很好的改善.

    Ni3Al激光直接沉积硼化物微观组织热处理

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    轧制及退火对FeCoCrNiN0.07高熵合金组织及力学性能的影响

    康亮梁霄鹏李慧中吴庆波...
    94-97页
    查看更多>>摘要：采用粉末冶金热等静压法(HIP)制备了 FeCoCrNiN007高熵合金,研究了冷轧变形及后续750℃退火对FeCoCr-NiN0.07高熵合金显微组织及力学性能的影响.结果表明;HIP态FeCoCrNiN0.07高熵合金为简单的单相FCC结构,在经过轧制变形及后续750 ℃退火后无第二相产生.HIP态合金显微组织由大量的等轴晶粒和退火孪晶构成,经过轧制变形后显微组织中产生大量微观剪切带和一些变形孪晶,同时还存在大量的微观应变以及较高的位错密度.冷轧态合金经过750 ℃退火后发生完全再结晶形成大量细小的等轴再结晶晶粒和退火孪晶.HIP态合金表现出优异的塑性但强度较低,经过轧制后强度显著增大而塑性显著降低,这主要归因于位错强化.冷轧态合金在750℃退火后强度降低伸长率增加获得最佳的综合力学性能,强度的降低归因于再结晶软化作用,而强度优于HIP态归因于细晶强化的作用.

    高熵合金粉末冶金冷轧变形热处理力学性能

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    高强耐蚀 1420Al-Li/Mg-9Li/1420Al-Li 复合板制备及力学性能

    吴世松边丽萍刘先文于培文...
    98-100页
    查看更多>>摘要：采用高强耐蚀超轻1420 Al-Li合金作为覆板,通过一道次热轧制备了 1420Al-Li/Mg-9Li/1420Al-Li复合板,研究了不同压下量、450 ℃热轧复合板界面的微观组织和力学性能.结果表明:当轧制压下量为35％时,复合板仅为部分结合—机械结合+冶金结合,界面无化合物生成,复合板的抗拉强度为236 MPa,伸长率为26％;当轧制压下量为50％时,复合板实现完全冶金结合,无界面化合物生成,复合板的抗拉强度高达272 MPa,伸长率为14％,在提高抗腐蚀性的同时,大幅提高了 Mg-9Li合金的强度.

    Mg-9Li1420Al-Li复合板轧制复合

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    冷轧Ti-50.8Ni-0.4V形状记忆合金相变和超弹性研究

    石海洋张青来韩伟东柏秋生...
    101-106页
    查看更多>>摘要：利用金相显微镜、示差量热分析法和拉伸试验对比研究了冷轧和退火态Ti-50.8Ni-0.4V合金的相变及超弹性.结果表明:退火处理对冷轧合金的相变和超弹性(SE)特性具有显著的影响.具有大量位错塞积的冷轧态合金表现为线性SE,而退火态合金呈非线性SE,350～550 ℃退火态合金表现为两步相变(A→R→M/M→R→A),形状回复率Rr达到96％,具有优异SE特性.600 ℃和650 ℃退火态合金发生完全再结晶,随温度的升高R相逐渐消失,其相变分别为(A→R→M)/(M→A)和(A→M)/(M→A),形状回复率Rr值＜29％,其SE特性明显变差.

    Ti-50.8Ni-0.4V合金冷轧力学性能超弹性相变退火

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