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期刊信息/Journal information
热加工工艺
热加工工艺

李斌

半月刊

1001-3814

rjggy@vip.163.com

029-38316271 38316273

713102

陕西兴平市44信箱

热加工工艺/Journal Hot Working TechnologyCSCD北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊主要报道铸造、锻压、焊接、金属材料及热处理等领域的试验研究论文和技术报告，介绍具有较大推广应用价值的先进经验和实用热加工技术信息。本刊在国内外具有较大影响，是金属学及金属工艺类全国中文核心期刊，中国科技论文统计与分析用刊，常年被中国科学引文数据库、中国机械工程文摘、中国有色金属文献数据库、美国工程信息公司Ei Page One数据库等10余种国内外检索系统收录。主要荣誉：陕西省优秀科技期刊一等奖，中国船舶工业总公司优秀科技期刊二等奖，全国优秀国防科技期刊一等奖，全国优秀科技期刊二等奖，中国期刊方阵（双百期刊）。
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    AZ31B镁合金轧板差温剪切旋压成形组织和性能的研究

    秦林新杨文华郝爱国崔旭昌...
    105-109,113页
    查看更多>>摘要：在 100～300℃成形温度开展了AZ31B镁合金薄板差温剪切旋压实验,并分析研究了温度对成形工件微观组织和力学性能的影响规律.结果表明:AZ31B板材在 150～300℃具有良好的差温剪切旋压成形性;150℃成形时,工件微观组织中以变形孪晶为主,晶界分布着亚微米级再结晶晶粒,随着温度上升,再结晶体积分数增加,在 250、300℃成形时,获得完全动态再结晶组织.工件在 200℃成形后获得最佳综合力学性能,在 150℃旋压后工件强度最高.

    AZ31B镁合金差温剪切旋压组织性能

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    AZ31镁合金板室温弯曲压直过程中的组织及力学性能

    田静邓嘉飞常原颖梁伟...
    110-113页
    查看更多>>摘要：研究AZ31 镁合金板在室温弯曲压直过程中组织演变及其对力学性能的影响.结果表明:室温弯曲压直工艺预制拉伸孪晶不仅有助于镁合金的塑性变形,对材料的强度的提升也有积极的影响.室温弯曲压直后板材产生拉伸孪晶切割晶粒,导致晶粒细化和位错在晶界及孪晶密集处能量聚集造成位错强化,使镁合金板抗拉强度提升.同时,预制拉伸孪晶弱化基面织构可激活更多种类的滑移系统,导致室温弯曲矫直后的板材断后伸长率增加.

    AZ31镁合金拉伸孪晶滑移

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    抽拉速率对定向凝固柱晶DZ4125高温合金组织及偏析行为的影响

    张相龙徐莽耿小奇刘国怀...
    114-118,123页
    查看更多>>摘要：采用Bridgman定向凝固法制备了DZ4125 定向凝固高温合金,研究抽拉速率对DZ4215 合金显微组织及偏析行为的影响.结果表明,随着抽拉速率的增加,合金中一次和二次枝晶间距逐渐减小;γ'相尺寸逐渐减小,且形貌由不规则立方体状、蝴蝶状向规则立方体状转变;枝晶间γ'相尺寸和数量均高于枝晶干处的.碳化物和γ+γ'共晶组织主要分布于枝晶间区域,且随着抽拉速率的提高,碳化物形貌从骨架状逐渐向长条状、块状转变,分布更加弥散、均匀.在定向凝固DZ4125 合金中,Co和W为正偏析元素,Al、Ti、Ta、Mo为负偏析元素.随着抽拉速率的增加,正偏析元素的偏析程度降低,负偏析元素的偏析程度增加.

    定向凝固镍基高温合金抽拉速率微观组织偏析行为

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    基于正交试验的铝合金减速机壳体低压铸造工艺优化

    吴琪琪苏小平杨闯周大双...
    119-123页
    查看更多>>摘要：利用数值模拟方法对铝合金蜗轮减速机壳体低压铸造过程进行分析,预测壳体中可能产生的缩松缩孔缺陷及位置分布,并分析其形成原因.在此基础上,通过改进冷却方案,并基于正交试验对工艺参数进行了多目标优化.得到的最优工艺参数为:浇注温度740℃、模具预热温度 240℃、冷却水温度 20℃.结果表明,优化后的壳体无缩松缩孔缺陷.通过生产试制和金相分析,验证了此优化工艺的可行性.

    减速机壳体低压铸造工艺优化金相分析

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    提高ZM3合金高温蠕变性能的研究

    李益国
    124-128页
    查看更多>>摘要：航发科技铸造厂生产的前整流舱铸件是某型号发动机上的一个非常重要产品,属Ⅱ类铸件,材料为ZM3.该铸件在 2001 年进行的生产中,连续 5 个批次工艺检查高温蠕变性能不合格,严重影响了产品加工和装机,造成巨大损失.ZM3 合金中有两种重要元素:稀土和金属Zr,金属稀土对高温性能影响巨大,锆主要用于细化晶粒.经反复多次试验,最终确定了富铈稀土的成分控制点:富Ce稀土中的稀土含量≥98%以上,其中Ce的含量应≥45%,同时富铈稀土中的金属Nd的含量范围 10%～18%也得到了明确.该项研究结果已经体现在了我国的相应国家标准、行业标准和企业标准之中.

    前整流舱ZM3合金富铈稀土高温蠕变性能

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    A356铝合金套筒低压铸造工艺参数的优化

    陈子业苏小平康正阳
    129-134页
    查看更多>>摘要：为了探究最优的A356 铝合金套筒低压铸造工艺参数组合,本文综合运用了铸造数值模拟、响应面分析法及遗传算法,以最小缩孔缩松体积和最低二次枝晶臂间距值为优化目标,对上模具预热温度、侧模具预热温度、下模具预热温度和浇注温度进行匹配及优化.结果表明,优化的工艺参数组合为上模具预热温度 307℃,侧模具预热温度为330℃,下模具预热温度为 394℃,浇注温度为 701℃.上述优化参数组合能有效提高铸件的成型质量及力学性能.

    A356铝合金套筒低压铸造数值模拟响应面法遗传算法

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    添加碳粉对AZ91镁合金微观组织与力学性能的影响

    王殿君胡茂良张明秋王洪英...
    135-139,144页
    查看更多>>摘要：研究了不同含量的碳粉细化剂对AZ91 镁合金的显微组织与力学性能的影响规律.对AZ91 合金进行微观组织观察、SEM分析和力学性能测试.结果表明:随着细化剂含量的增加,AZ91 合金的晶粒尺寸显著减小.当添加0.5wt%细化剂时,AZ91 合金的晶粒尺寸减小到 184 μm,细化效率达到了 67%.当添加 0.3wt%细化剂时,AZ91 合金的抗拉强度和伸长率达到最高的150 MPa和2.1%,相比于未添加细化剂的,其分别提升了28%和50%.C元素与Al元素反应得到了Al4C3 相,可以作为AZ91合金的异质形核位点,起到了晶粒细化的作用,并显著提升AZ91合金的力学性能.

    AZ91镁合金碳质细化剂晶粒细化力学性能

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    基于响应面法的A356铝合金转向器阀壳体低压铸造参数优化

    陶健苏小平康正阳
    140-144页
    查看更多>>摘要：为了提高A356 铝合金转向器阀壳体低压铸造的综合质量,通过Box-Behnken方法建立以浇注温度、模具预热温度、浇注时间为研究因素,缩松缩孔率、二次枝晶臂间距为响应目标的响应面试验设计并进行数值模拟.运用遗传算法进行了多目标优化,并以优化后的参数进行试验验证.结果表明,当浇注温度 700℃、模具预热温度 300℃、浇注时间 9.5 s时,铸件无明显缩松缩孔缺陷,且力学性能较好.

    响应面法数值模拟多目标优化

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    TC17钛合金整体叶盘叶片缺陷形成原因分析及检验方法

    刘丽玉高翔宇刘荣孟庆通...
    145-149页
    查看更多>>摘要：对TC17钛合金整体叶盘叶片低倍缺陷进行了形貌观察,对微区成分、金相组织以及硬度进行了分析,并对缺陷的来源以及其对基体产生的影响进行了研究.结果表明:整体叶盘叶片的低倍腐蚀缺陷为非正常的组织缺陷.这类组织缺陷的产生是由于钛合金叶盘在铸锭生产过程中,误用YG8刀头对铸锭进行平头,出现粘刀现象导致钨钢刀头嵌入铸锭头部平头处,引入W合金夹杂.W合金夹杂的存在导致缺陷区组织出现细晶以及隐针马氏体等异常组织,硬度急剧升高,同时与基体产生相当大的组织过渡区.由于此类W合金夹杂以颗粒状或几十微米的团聚状存在,并沿锻造流线弥散分布,无法通过X射线和超声等无损检测方法将夹杂缺陷检出,可通过常规钛合金低倍腐蚀或金相法检验.

    TC17钛合金腐蚀硬质夹杂组织影响层

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    铝合金变速箱后壳压铸工艺设计与数值模拟优化

    赵飞苏小平周大双杨闯...
    150-153,158页
    查看更多>>摘要：以某汽车变速箱后壳为研究对象,选择合适的压铸工艺参数并设计了浇注系统.应用MAGMAsoft软件对其充型过程、凝固过程进行数值模拟.结果表明,金属液充型过程平稳,但凝固时间顺序不合理,产生缩松缩孔缺陷.根据铸件凝固时间顺序添加冷却系统.通过对优化后的工艺方案进行数值模拟分析、产品试制,最终得到了合理可行的压铸工艺方案,提高了压铸件的产品质量.

    变速箱后壳压铸工艺MAGMAsoft软件数值模拟

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