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热加工工艺
热加工工艺

李斌

半月刊

1001-3814

rjggy@vip.163.com

029-38316271 38316273

713102

陕西兴平市44信箱

热加工工艺/Journal Hot Working TechnologyCSCD北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊主要报道铸造、锻压、焊接、金属材料及热处理等领域的试验研究论文和技术报告,介绍具有较大推广应用价值的先进经验和实用热加工技术信息。本刊在国内外具有较大影响,是金属学及金属工艺类全国中文核心期刊,中国科技论文统计与分析用刊,常年被中国科学引文数据库、中国机械工程文摘、中国有色金属文献数据库、美国工程信息公司Ei Page One数据库等10余种国内外检索系统收录。主要荣誉:陕西省优秀科技期刊一等奖,中国船舶工业总公司优秀科技期刊二等奖,全国优秀国防科技期刊一等奖,全国优秀科技期刊二等奖,中国期刊方阵(双百期刊)。
正式出版
收录年代

    热轧工艺对2198合金组织和力学性能的影响

    李春礼卢雅琳王健周东帅...
    98-102页
    查看更多>>摘要:通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)以及拉伸试验等方法,研究了不同轧制温度和轧制变形量对 2198 铝锂合金微观组织和力学性能的影响.结果表明,随着轧制温度的增加,2198 铝锂合金的强度和塑性呈现出先上升后下降的趋势,当轧制温度达到 420℃时,合金再结晶充分,晶粒尺寸较小,分布均匀,抗拉强度和塑性均达到峰值;当热轧变形量增加到 80%时,在外力作用下,合金内部形成大量位错,原来粗大的晶粒明显细化,合金强度和塑性逐渐提高,此时合金的力学性能最佳.透射电镜(TEM)分析表明,T8 处理后合金的析出相以T1 相为主.

    铝锂合金轧制温度轧制变形量微观组织力学性能

    热轧薄规格带钢板凸度纵向分布特征的研究

    蒲实孔超王小巩鲁剑龙...
    103-108,112页
    查看更多>>摘要:为了控制某1780 mm热轧生产线薄带钢板凸度的纵向分布,通过分析现场轧制过程工艺及板凸度数据,对影响因素进行了定量分析.结果表明:随着带钢厚度的减小,带钢板凸度纵向差值越大,其带钢长度方向上F7 机架出口温度、速度和F1 机架轧制压力和弯辊力差值越大.随着带钢宽度的减小,板凸度纵向衰减量逐渐增大,带钢中后部的板凸度逐渐低于目标值的下限.随精轧F7 机架出口速度、温度的升高以及F1 机架轧制压力和弯辊力的降低,板凸度发生衰减,且上述轧制参数波动值越大衰减特征越明显、衰减量越大.

    薄规格热轧带钢板凸度纵向分布轧制温度轧制速度轧制压力

    ECAP和时效对Mg-4Zn-1Mn-0.5Ca合金组织和性能的影响

    王永祥李永峭虞佳雯王利飞...
    109-112页
    查看更多>>摘要:将铸态Mg-4Zn-1Mn-0.5Ca合金在 300℃热挤压成棒材,对棒材进行 180℃时效处理和 200℃等通道转角挤压(ECAP).研究了热挤压合金、ECAP 8 道次合金和时效后ECAP 8 道次合金的组织和性能.随后对试样进行室温和 150℃低温单轴拉伸.结果表明:8 道次ECAP后合金比热挤压态合金具有更细、更均匀的晶粒组织,同时提高了合金的室温屈服强度.时效后ECAP 8 道次合金的 150℃断裂伸长率比未时效ECAP8 道次合金提高 17.4%,说明时效处理对合金性能起着重要作用.

    Mg-4Zn-1Mn-0.5Ca合金时效等通道转角挤压低温拉伸

    熔炼工艺参数对TC6钛合金软偏析缺陷的影响

    李佳佳王超南刘华康聪...
    113-115,120页
    查看更多>>摘要:通过调整3种不同的一次熔炼和三次熔炼的电流、电压制备出φ640 mm的TC6 钛合金铸锭,对比其化学成分的均匀性和低倍组织均匀性.研究了不同熔炼工艺参数对TC6 钛合金软偏析缺陷的影响.结果表明,3 种方法均可制备出化学成分均匀的φ640 mm的TC6 钛合金铸锭;在一次熔炼中期持续降低熔炼电流和成品熔炼使用浅熔池熔炼的方式,可有效降低TC6 钛合金中软偏析缺陷出现的概率;可使用调整熔炼参数的方式来降低熔炼输入功率,以此来减轻大规格铸锭宏观偏析.

    TC6钛合金真空自耗电弧熔炼化学成分低倍组织

    GH4169合金叶片条纹形成机理及对疲劳寿命的影响

    汤浩李永斌熊勇张新强...
    116-120页
    查看更多>>摘要:某批GH4169合金转子叶片在表面腐蚀检查时发现叶身表面存在条纹,对条纹的形成机理及其对叶片疲劳寿命的影响进行了分析.结果表明,叶片表面条纹为沿锻造流线分布的粗晶带及夹杂物聚集带,遗传自熔炼工艺;夹杂物共有两类,一类为Ti、Nb的碳氮化物,另一类为以MgAl2O4 为核心的复合夹杂物.当条纹内夹杂物颗粒尺寸均小于 5 μm,且粗晶带与基体晶粒度级差小于ASTM的 2 级时,这类条纹对叶片疲劳寿命影响甚微.δ相析出峰值低温时效后高温再结晶双级退火处理并热轧,可有效细化GH4169 合金晶粒.

    GH4169合金转子叶片偏析δ相粗晶

    基于损伤耦合粘塑性模型的AZ31B镁合金温变形行为研究

    赵江波谢延敏刘程李伟...
    121-127,131页
    查看更多>>摘要:为了准确描述AZ31B镁合金温变形中材料硬化、损伤和断裂行为,建立了基于位错密度的粘塑性模型与GTN损伤模型耦合的本构模型.在不同温度和应变率下对试样进行温拉伸试验,获得合金温变形下的应力-应变曲线.基于材料高温变形机理,以位错密度为内变量,建立粘塑性模型来描述材料的硬化行为,并采用智能算法来识别模型的材料参数.为描述材料温变形过程中的损伤演变,将GTN损伤模型与已建立的粘塑性模型进行耦合,建立温拉伸仿真有限元模型,利用Kriging代理模型结合智能算法反求损伤模型参数.最后,利用已建立的损伤耦合粘塑性模型分析温拉伸过程中的损伤演化和预测温胀形过程的破裂行为,并与试验结果进行对比.结果表明,该本构模型可以准确地预测AZ31B温变形过程中的损伤和断裂.

    AZ31B镁合金温成形位错密度GTN模型

    超音速火焰喷涂制备CoNiCrAlY涂层性能研究

    伏利陈小明赵坚刘伟...
    128-131页
    查看更多>>摘要:CoNiCrAlY涂层常用作工作层和金属基体之间的过渡层.采用了SHV-50 超音速火焰喷涂设备在 45 钢表面制备了CoNiCrAlY涂层.分析了CoNiCrAlY涂层的微观组织结构、显微硬度、孔隙率、表面粗糙度、结合强度、电化学性能.结果表明:SHV-50 超音速火焰喷涂获得的CoNiCrAlY涂层的孔隙率为 0.48%,涂层的平均显微硬度为 497.2 HV0.2,涂层结合强度均值达 70 MPa,抗热震次数达 26 次,涂层的表面粗糙度平均值为Ra6.43,利于工作层与过渡层的结合.CoNiCrAlY涂层的抗电化学腐蚀能力强于基体.SHV-50 超音速火焰喷涂设备制备的CoNiCrAlY涂层可用作工作层和金属基体之间的过渡层.

    超音速火焰喷涂CoNiCrAlY过渡层结合强度

    氯化物与硫酸盐浓度比对黄铜-铅电偶腐蚀的影响

    马湘蒙董磊黄明风靳元容...
    132-139页
    查看更多>>摘要:以供水管道中黄铜与铅焊接的电偶连接为研究对象,探究不同氯化物与硫酸盐浓度比(CSMR)对黄铜-铅电偶腐蚀的影响.分析了黄铜-铅电偶腐蚀的金属释放量、电化学行为及腐蚀产物.结果表明,CSMR使得多电偶对中阳极极性改变.在CSMR=0~0.5 时,铅锌同作为阳极;CSMR=1 时锌单独作为阳极;而CSMR=∞时,铅单独作为阳极.铅的腐蚀产物为棒状的PbCO3 及片状的Pb3(CO3)2(OH)2,锌的产物为板状的ZnO2,而铜和锡的产物分别为颗粒状Cu2O和块状SnO2.当供水管道中黄铜与含铅材料电偶连接时,为减少铅的释放,建议将CSMR控制在 1 左右.

    氯化物与硫酸盐浓度比(CSMR)黄铜电偶腐蚀

    活性炭粉对AZ31镁合金轧制变形能力的影响

    王岭赵美柳凤善金永明...
    140-142,146页
    查看更多>>摘要:采用金相显微镜研究了活性炭粉对AZ31 镁合金晶粒尺寸的影响,并对比研究了晶粒细化对AZ31 镁合金轧制变形能力的影响.结果表明:铸造态AZ31 镁合金平均晶粒尺寸为 325 μm,添加 1wt%的活性炭粉后晶粒尺寸减少到 183 μm.AZ31 镁合金在 400℃轧制,第 2 道次出现明显的边裂,随着轧制道次增加边裂现象严重.AZ31-1wt%C镁合金在 400℃轧制,第 3 道次开始出现边裂,AZ31-1wt%C镁合金的轧制变形能力好于AZ31 镁合金的.

    镁合金轧制活性炭粉

    第一性原理计算研究V2AlX(X=C、N)相的热力学性能

    黄大建史沛然法涛
    143-146页
    查看更多>>摘要:通过第一性原理基于 PAW 方法研究了 V2AlX(X=C、N)相的结构、电子、声子和热力学性质.讨论了V2AlX(X=C、N)相的结构和电子特性;利用晶格动力学的超晶胞方法计算了声子色散曲线,并通过准简谐近似预测高温下V2AlX(X=C、N)相的热力学性质.结果表明:V2AlC和V2AlN具有金属性,且用N原子置换C原子后费米面处的态密度减低.V2AlC和V2AlN都是动力学稳定的.此外,还发现V2AlN相的热力学性质比V2AlC的更优异,且V2AlN的体模量也高于V2AlC.

    V2AlX电子声子热力学性能