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期刊信息/Journal information
特种铸造及有色合金
特种铸造及有色合金

刘卫

月刊

1001-2249

tzzz@public.wh.hb.cn

027-85358206

430022

武汉市汉口万松园路千禧园3号楼1-502

特种铸造及有色合金/Journal Special Casting & Nonferrous AlloysCSCD北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊是中国机械工程学会主办、中国科学技术协会主管的中文核心期刊，也是中国材料科学与工程领域的权威性期刊。1997年获得第二届全国优秀科技期刊一等奖，2000年获得首届国家期刊奖，2003年蝉联第二届国家期刊奖。本刊为月刊，64页码，标准16开，国内邮发代号：38－109，可通过全国各地邮局订阅。
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    AlNp/Al(Mg)复合材料的研究进展

    阎峰云孙晓昊张燕强
    145-152页
    查看更多>>摘要：氮化铝(AlN)作为一种性能优良的陶瓷材料,在热学、力学、电学等领域有较大的应用价值.将AlN陶瓷加入Al、Mg等金属中形成的金属基复合材料可以获得良好的综合性能.介绍了AlN的结构与性质,并综述了AlN增强Al基、Mg基复合材料的制备方法、显微组织及力学性能和热物理性能方面的研究现状.探讨了该类复合材料存在的问题,并对未来的应用研究方向做了展望.

    AlN复合材料制备方法显微组织性能

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    铝合金斜头管挤压铸造工艺研究

    陈云薛天琪余鉴杨鹏...
    152-157页
    查看更多>>摘要：为了实现车身轻量化,同时使斜头管兼具良好的成形性能和优异的力学性能,研究了铝合金斜头管的挤压铸造成形工艺.结果表明,浇注温度为710℃、三阶段压射速度分别为200、90、150 mm/s、模具温度为250℃、局部挤压延迟时间为2.5 s、局部挤压保压时间为 25 s时,生产的斜头管铸件外形完好,内部无明显缺陷.对斜头管铸件进行T6热处理(固溶处理 535℃×8 h,时效处理180℃×4 h),其抗拉强度为318.4 MPa,屈服强度为269.5 MPa,伸长率为12.95%,满足产品设计需求.

    斜头管挤压铸造局部挤压T6热处理

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    物理外场对合金组织及力学性能影响研究现状及进展

    王芳张世杰周一帆郭建军...
    158-164页
    查看更多>>摘要：施加物理外场可以对液态金属凝固过程进行调控,改善凝固组织进而获得高性能的优质铸件.阐述了不同物理外场(电脉冲、电磁场、重力场、超声波等)对纯金属和合金凝固组织影响及其作用机理,总结了物理外场对合金凝固过程的影响及其在金属材料中的应用,并介绍了各外场的创新应用以及发展趋势.

    电脉冲电磁场重力场超声波凝固组织

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    基于冷却曲线特征与粒子群算法的铸造热物性参数寻优

    张琦沈旭殷亚军李文...
    165-169页
    查看更多>>摘要：针对铸造过程材料热物性参数求解方法适用参数种类少、人工经验依赖度高的问题,根据铸造冷却曲线特征与粒子群优化算法,建立了基于冷却曲线间差异的适应度函数.提出了基于种群搜索状态与粒子适应度排序的惯性权重调整策略,并结合冷却曲线特征适应度的粒子群速度迭代策略,建立了一种铸造过程材料热物性参数寻优方法,并以25G材料为例进行了实际验证.结果表明,试验方法可达到与人工反求法相同的精度,且所需计算次数少、人工经验依赖度低.

    冷却曲线特征粒子群算法热物性参数

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    基于ProCAST的大尺寸空心定向叶片数值模拟

    李杨房雨萌代淑荣刘蓓蕾...
    170-176页
    查看更多>>摘要：采用ProCAST软件研究了DZ409合金大尺寸空心定向叶片精密铸造过程的温度场,分析了固液界面前沿的变化,研究了定向凝固过程中浇注温度、型壳温度、拉晶速率对温度场、凝固参数、应力场的影响,并通过G(温度梯度)/R(凝固速率)分析优选工艺模拟凝固组织.结果显示,当浇注温度和模具温度均为1 560℃时,铸件不同位置的温度梯度与G/R值较大,有利于定向凝固柱状晶的生长.低拉晶速率可以获得较大的温度梯度、G/R值,有利于定向柱状晶粒生长.通过选择合适的浇注温度和拉晶速率,可显著改善叶身的晶粒取向.对模拟得到的较优工艺进行试验验证,发现晶粒取向与模拟结果一致.

    定向叶片ProCAST精密铸造

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    AZ31镁合金板材弯曲行为的研究

    贾伟鑫乐启炽宝磊王彤...
    177-181页
    查看更多>>摘要：对AZ31镁合金轧制过后的中厚板进行弯曲行为研究,以探究温度对镁合金板材的弯曲的影响以及弯曲过程中镁合金板材组织变化.结果发现,弯曲断裂应力随温度升高而大幅下降,其主要原因是温度升高导致非基面滑移和孪生被激活使得板材的变形抗力下降.通过模拟弯曲过程得到镁板内侧主要受压应力,外侧主要受拉应力,实际卷取过程中断裂应变大于弯曲断裂应变.在100℃弯曲过程中镁板的拉伸区产生孪晶数量远少于压缩区,拉伸区再结晶晶粒占比为2.10%,变形晶粒占比高,大部分晶界为小角度晶界,位错密度大,(0001)极密度点在轧制接触面法向(ND)方向聚集,晶粒c轴取向向ND方向转动,导致拉伸区变形程度大、协调性差,更易发生断裂.

    镁合金中厚板弯曲行为温度影响

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    轧制时效工艺对Cu-0.6Cr-0.1Zr合金性能的影响机理

    刘亨曲建平李国梁接金川...
    182-188页
    查看更多>>摘要：基于ITER偏滤器服役工况制备了Cu-0.6Cr-0.1Zr合金,探究了不同轧制时效工艺对该合金力学性能和电导率的影响机理.结果表明,950℃固溶2 h+室温轧制50%+450℃时效15 min+室温轧制80%+450℃时效2 h工艺条件下合金综合性能最佳,其屈服强度为624.5 MPa、伸长率为12.1%、电导率为45.762 MS/m.采用TEM和EBSD表征了合金的主要强化相和显微组织,发现晶界强化、位错强化和析出强化是Cu-0.6Cr-0.1Zr合金强度高的重要原因.

    Cu-Cr-Zr合金轧制时效沉淀物位错密度

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    《特种铸造及有色合金》征稿启事

    特种铸造及有色合金杂志社(武汉)有限公司
    188页
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    《特种铸造及有色合金》征订启事

    特种铸造及有色合金杂志社(武汉)有限公司
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    A356铝合金挤压铸造凝固过程及热处理对其性能的影响

    邱谨曹杨婧罗晓梅周宏伟...
    189-197页
    查看更多>>摘要：采用数值模拟和金相组织分析研究了A356铝合金挤压铸造成形顺序及凝固过程,发现半固态挤压铸造不仅充形平稳,凝固时间短,且孔隙率低.通过固溶、时效热处理可以改善金属型铸造、液态挤压铸造、半固态挤压铸造试样的组织及性能.结果表明,固溶处理后α-Al基体晶粒形貌与铸态相同,晶粒尺寸稍有长大,共晶Si球化尺寸集中在1.5 μm左右.随着固溶温度升高,力学性能与热导率先增加后减小,而半固态挤压铸造后合金力学性能在 560℃下固溶时并未降低.进一步时效处理后,过饱和的固溶体中析出弥散分布的Mg2Si强化相,其不仅能够阻碍位错运动,提高A356铝合金的抗拉强度,而且减少了固溶原子与空位对电子的散射作用,提高导热性能.540℃×4 h固溶+180℃×9 h时效处理后,半固态挤压铸造试样性能最佳,其抗拉强度、伸长率、热导率分别为283.65 MPa、13.2%、191.82 W/(m∙K).

    挤压铸造半固态数值模拟热处理热导率

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