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现代矿业
现代矿业

刘效良

月刊

1674-6082

xdky@vip.163.com

0555-2404809,2309828

243004

安徽省马鞍山市经济开发区西塘路666号

现代矿业/Journal Modern Mining
查看更多>>传播现代矿业技术，拓展先进技术在矿业领域的应用范围和层次，提升我国传统矿业工程技术水平，活跃学术思想，传播矿业科技成果和技术改造经验，以市场为导向，密切联系现场实际，对象：矿业企事业单位、科研设计单位、矿业院校、矿业行政管理部门的领导、经理、厂长、工程技术人员及国外相关矿业企业驻华机构工作人员。
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    中关铁矿上料系统原矿洗矿脱泥流程优化

    刘聪任帅任建辉张庆博...
    125-128,133页
    查看更多>>摘要：中关铁矿为了消除原矿中超细粒级泥料对上料系统的影响,针对因原矿中细粒级物料较多,含泥量高,物料黏性大,水分大造成上料系统皮带通廊卫生量大、磨矿仓易堵塞等问题,采用将原矿进行大块干选、湿式筛分、细粒级预选脱泥、预选精矿脱水作业等工艺,抛除原矿中夹杂的8%的超细粒级泥料的方法进行了原矿洗矿脱泥流程优化的研究,通过流程优化,上料系统皮带通廊卫生量减小,消除了磨矿仓易堵塞的问题.为避免铁资源流失以及对后续磨选作业产生负面影响,还进行了大块干选挡板位置的确定,双层筛筛孔尺寸的确定,预选磁选机磁场强度的确定以及脱水筛筛孔尺寸的确定试验.此次流程优化取得了良好的效果,值得在同类矿山中推广.

    上料系统流程优化原矿洗矿湿式筛分双层振动筛磁选机脱水筛

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    磁化时间对丁铵黑药强化方铅矿可浮性的影响机理

    孙朋陈维虹华开强雷大士...
    129-133页
    查看更多>>摘要：为阐明磁化时间对交变磁场磁化预处理捕收剂丁铵黑药改善方铅矿浮选效果的影响机制,采用表面张力、红外光谱以及接触角等手段,分别对不同磁化时间下磁化丁铵黑药作用后的方铅矿样品进行表征.结果表明,交变磁场磁化丁铵黑药可显著改善方铅矿的可浮性,与未磁化丁铵黑药相比,当磁化时间为10 min,电流频率为1.5 MHz,线圈匝数为100 N时,可使方铅矿回收率提高13.04个百分点.上述磁化预处理条件可使丁铵黑药溶液的表面张力降低10.95 mN/m,丁铵黑药中N—H键的相对比例增大2.36%,从而增强了丁铵黑药的起泡能力.此外磁化丁铵黑药作用的方铅矿样品的接触角增大了13.89°,表明磁化预处理可强化丁铵黑药与方铅矿的作用程度,并改善方铅矿的浮选效果.

    方铅矿丁铵黑药磁化时间可浮性

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    磁化处理对浮选药剂与水的影响研究进展

    来有邦柴思杨王海霞孟奥书...
    134-138页
    查看更多>>摘要：为了推进磁化处理技术在选矿行业中的应用,简述了磁化处理技术及其发展史.对磁化处理技术在国内外各领域的研究现状进行了分析,总结了磁化处理技术的优势.重点归纳了磁化处理在浮选中对捕收剂、抑制剂的影响,总结分析了磁化处理对浮选药剂的磁化效果及其在浮选中的作用,归纳总结了磁化处理对浸出剂的磁化效果及其对浸出指标的影响.磁化处理工艺相比于常规浮选,具有简化工艺流程,减少药剂用量及提高选别指标等优势.针对磁化水能够提高浮选回收率等选别指标的问题,对磁化水的理化性质进行了分析,最后指出了磁化处理对表面张力、黏度的影响是其效果的来源.针对现有研究中的不足,指出了今后磁化处理技术在基础理论方面的研究方向及发展趋势.

    磁化处理浮选药剂浮选泡沫浸出剂

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    川西某磷矿石选矿试验研究

    易鹏
    139-142页
    查看更多>>摘要：川西某磷矿石P2O5品位为19.34%,主要脉石矿物为碳酸盐和硅酸盐类矿物.正浮选—反浮选和单一反浮选工艺对比探索试验表明,采用单一反浮选工艺获得的磷精矿磷回收率远高于正浮选—反浮选,且单一反浮选流程简单,操作性强.在此基础上进行的反浮选条件试验表明:以硫酸为pH调整剂,磷酸为抑制剂,WF-01为捕收剂,经1粗2精2扫反浮选,可以获得产率为51.25%,P2O5品位30.67%,回收率为81.28%的磷精矿.试验结果可以为该地区普遍存在的同类型大量中低品位磷矿石分选提供参考.

    磷矿单一反浮选磷精矿工艺流程

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    国内某赤铁矿矿石工艺矿物学研究

    郭风芳朱智超兰舟黄秋菊...
    143-146页
    查看更多>>摘要：为给国内某赤铁矿矿石可选性试验提供依据,进行了工艺矿物学研究.矿石铁品位为34.16%,主要有用铁矿物赤铁矿含量为40.66%,次要铁矿物褐铁矿含量为9.90%.矿石构造主要有块状构造、浸染状构造和条带状构造,矿石结构主要为针状结构、网眼状结构、包含结构、粒状结构、浸染状结构、斑状结构、交代结构.赤铁矿主要呈针状、纤维状集合体与脉石矿物共生嵌布,嵌布粒度5～30 μm.褐铁矿主要呈胶状或斑状嵌布,嵌布粒度0.07 mm以下.赤铁矿、褐铁矿在-0.01 mm粒级分布率分别为46.48%、27.14%,这部分微细粒铁矿物很难完全解离.石英的嵌布粒度粗细不均,在-0.07 mm粒级分布率为53.91%,这部分石英呈碎屑状、细粒浸染状分布于铁矿物中,不易和铁矿物解离.根据分析结果,推荐采用阶段磨选工艺选别.

    赤铁矿工艺矿物学嵌布特征单体解离度

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    广东某硫化铜矿石工艺矿物学及分选工艺研究

    王星
    147-150页
    查看更多>>摘要：为了提高广东某低品位硫化铜多金属矿中铜以及共伴生硫、铁的资源利用率,采用化学多元素分析、矿物自动分析仪等手段进行了系统的工艺矿物学研究.结果表明,矿石中Cu、S、Fe的含量分别为0.50%,27.68%,34.07%.黄铜矿为铜的主要赋存矿物,其他含铜矿物有铜蓝、辉铜矿等.针对铜硫分离困难的问题,提出采用半自磨—球磨—铜浮选—磁黄铁矿磁选—硫浮选的流程,可以获得铜精矿铜品位为16%,回收率为70%,磁选后磁黄铁矿精矿硫品位为30%,回收率为36%,硫精矿硫品位为40%,回收率为45%的结果,获得了较好的铜硫分离效果.

    低品位硫化铜矿石工艺矿物学铜蓝黄铜矿

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    江西某含铜黄铁矿浮选试验研究

    周建平杨斌黄林波
    151-154页
    查看更多>>摘要：江西某含铜黄铁矿铜含量为1.33%,其中氧化铜占15.79%,矿石硫含量为32.24%.为开发利用该矿石,在磨矿细度为-0.074 mm占70%条件下,以石灰为pH调整剂,APII为选铜捕收剂,丁基黄药为选硫捕收剂进行闭路试验,获得了铜精矿铜品位17.97%,铜回收率72.21%,金品位4.69 g/t,银品位160.53 g/t,以及硫精矿硫品位48.93%,硫回收率89.05%的浮选指标.实现了矿石中有价金属的回收利用,为高效开发利用该矿石提供了依据.

    含铜黄铁矿浮选优先选铜高硫精矿

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    水力浮选机对Mirador浮选尾矿中粗颗粒铜矿的预富集试验

    代献仁
    155-158页
    查看更多>>摘要：为了提高米拉多(Mirador)铜矿的总铜回收率,针对现场粗选尾矿中+75 μm粒级铜品位较高、铜损失率大的问题,采用新型Hydrofloat水力浮选机试验,考察了水力浮选机充气量、上升水流量、捕收剂丁基黄药用量和起泡剂F-501用量等因素对粗选尾矿预富集效果的影响.结果表明:在充气量为0.85 m3/min,上升水流量为5 L/min,丁基黄药用量为20 g/t,F-501用量为20 g/t的情况下进行浮选,可获得铜品位0.30%、回收率86.7%的粗精矿.试验结果可以为现场流程改造提供参考.

    粗选尾矿水力浮选机粗颗粒浮选

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    广东某高硫铁矿石脱硫工艺试验

    刘群钟国建冯宁胡文英...
    159-162页
    查看更多>>摘要：为了合理开发利用广东某高硫铁矿石,针对铁精矿硫含量超标难以销售的问题,在矿石性质研究的基础上,进行了阶段磨矿—阶段磁选、浮选—磁选—浮选、磁选—浮选—磁选3种工艺方案的对比探索试验.试验结果表明:磁选—浮选—磁选工艺对该高硫铁矿石的脱硫效果最好,在一段磨矿细度为-0.074 mm 65%,磁场强度为80 kA/m的条件下进行弱磁选,可得到磁性产品和非磁性产品;将磁性产品再磨至-0.045 mm 90%,固定新型活化剂X用量3 000 g/t,捕收剂丁基黄药用量90 g/t,起泡剂2#油用量60 g/t,通过1粗1扫反浮选脱除硫铁矿,扫选尾矿在磁场强度为80 kA/m的条件下进行弱磁选,最终获得了铁品位64.88%、含硫0.42%、全铁回收率50.68%的合格铁精矿.

    高硫铁矿石脱硫磁滚筒磁选反浮选

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    强磁—浮选工艺回收攀西某选钛尾矿中钛铁矿试验

    王勇李韦韦陈碧
    163-165,169页
    查看更多>>摘要：为了回收攀西某钒钛磁铁矿选钛尾矿中钛铁矿,在试样化学成分分析、粒度分析的基础上,采用强磁抛尾—分级磨矿除铁—除铁尾矿强磁精选—浮选精选工艺,获得了产率4.13%、TiO2品位47.15%,回收率30.71%的钛精矿.通过强磁选和浮选的联合使用,可以实现对选钛尾矿中钛铁矿的高效回收,不仅提高了钛铁矿的回收率,而且提高了资源综合利用率,对于钛资源的可持续利用具有重要意义,研究结果可为类似选钛尾矿的回收利用提供参考.

    选钛尾矿强磁抛尾强磁精选浮选

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