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期刊信息/Journal information
大型铸锻件
大型铸锻件

陈海堤

双月刊

1004-5635

dxzdj@126.com

0838-2340101 2340117

618013

中国四川德阳珠江西路460号

大型铸锻件/Journal Heavy Casting and Forging
查看更多>>本刊是中国大型铸锻件行业唯一一本公开发行刊物，是行业协会会刊。办稿宗旨是反映我国铸锻件制造技术的发展水平、交流科研成果、生产技术和企业经营管理经验，推动我国大型铸锻件行业的技术进步。我刊报道的专业范围包括炼钢、锻压、热处理、金属材料与热处理、焊接、机加、测试技术、管理等，报道的重点是电站、冶金、矿山、石化、交通、航空航天等专业设备的铸锻件产品的研制。同时，也刊登科研院所，大专院校生专业领域和相关领域的学术论文，以及国家有关政策、信息等。是各厂矿、院校、科研单位有关人员的必谈刊物。编辑委员会由各有关大专院校，研究所有关专家及各大重型机械厂技术负责人组成。
正式出版
收录年代

    超大型核电锻件的一体化成形

    王宝忠聂义宏刘凯泉赵德利...
    1-5,11页
    查看更多>>摘要：超大型锻件的绿色制造是当下大型锻件生产企业所追求的变革性生产理念,主要体现为大型锻件的一体化锻造和近净成形.介绍了中国一重近年来在压力容器、蒸汽发生器、高温气冷堆上封头等超大型核电锻件一体化成形方向取得的创新技术成果和应用情况,展望了超大型一体化锻件制造技术方向.

    核电锻件一体化成形近净成形

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    核能发电用主设备封头锻件制造技术的选择与应用

    孙嫘毛闯杜军毅易泓宇...
    6-11页
    查看更多>>摘要：基于实际研发制造业绩,重点介绍了反应堆压力壳封头、蒸汽发生器封头、稳压器封头、补水箱封头等多种典型核电主设备封头锻件的制造技术及应用情况,讲述了热拉伸成形工艺、胎模旋压全仿形锻造工艺、胎模旋压与热拉伸复合成形工艺、胎模旋压半仿形锻造与气割修刨组合成形工艺、拉伸成形与管嘴翻边复合成形工艺等典型工艺的优缺点,总结了封头制造技术的选用原则,为核电封头制造的质量稳定性和标准化生产提供依据.

    核能发电核岛封头锻件锻造拉伸成形旋压成形翻边成形标准化性能

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    CAP1000核反应堆压力容器一体化底封头锻件研制

    王晓芳张智峰李向
    12-16页
    查看更多>>摘要：为实现CAP1000核反应堆压力容器堆芯筒体以下部位无贯穿孔、无焊缝,排除设备泄漏导致失水事故的可能性,对过渡段及下封头组合的一体化底封头锻件进行研制.研制过程中,通过数值模拟、实验室物理模拟验证并优化了CAP1000核反应堆压力容器一体化底封头锻件锻造及热处理工艺方案.采取预制板坯结合二次冲压成形锻造技术,完成了CAP1000核反应堆压力容器一体化底封头锻件整体锻造成形,工艺效果良好.通过正火+淬火+回火性能热处理方式及优化淬火工艺装备,实现了超深球形一体化底封头锻件性能调控热处理.检测结果表明,锻件尺寸及各项指标满足采购规范要求,且富裕度良好.

    一体化底封头锻件数值模拟物理模拟二次冲压成形锻造性能调控热处理

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    反应堆压力容器"set-on"集成化锻造结构多物理场耦合模拟研究

    邱阳谢国福李玉光何西扣...
    17-21,59页
    查看更多>>摘要：核反应堆压力容器(RPV)传统采用独立锻件通过焊缝连接的结构形式,由于焊缝为铸态金属组织,属失效分析中的薄弱环节,因此采用集成化锻造结构,确保承压焊缝质量,是提升RPV安全可靠性的重要方法.但是,集成化后的锻造结构存在几何异形、结构复杂、壁厚差异大等问题,其材料组织与性能调控难度大幅增加.针对上述问题,以核电RPV接管"set-on"结构形式为对象,基于结构导热微分及等温转变叠加理论,建立了锻造结构温度-组织-应力的多物理场耦合模型,以调质热处理的奥氏体化及淬火冷却两个阶段为对象,结合淬火冷却介质流-固耦合分析方法,获得锻造结构不同位置处材料组织与性能变化的定量规律,并明确了其关键影响因素.

    反应堆压力容器锻造多物理场耦合分析

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    核能高安全可靠要求挑战下的无焊缝一体化成形技术发展

    温瑞洁周岩付海成
    22-27页
    查看更多>>摘要：随着核能技术的不断进步,核能的多元化利用已成为全球能源结构调整的重要方向.然而,核电主设备的服役工况日益苛刻,核安全和长寿命的要求也日益严格,因此,核能主设备轻量化、紧凑型、一体化设计制造成为发展趋势,未来一体化锻造与近净成形技术将成为主流.为减少主设备的焊接结构,大型核电锻件形状设计得更为复杂,对锻造成形提出了前所未有的挑战.本文综述了常用大型一体化关键部件近净成形的方法,以及一体化成形未来的发展趋势.

    核能多元化一体化成形近净成形技术发展趋势

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    电子束选区熔化增材制造Ti-55531合金的凝固及相变行为研究

    张林嘉张安琴常玥莹高军...
    28-32页
    查看更多>>摘要：通过电子束选区熔化(EBM)技术制造了Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr(Ti-55531)合金,研究了打印过程中的凝固及相变行为.首先样品沿构筑方向形成了粗大的柱状晶,这是因为EBM过程中熔池凝固前沿较低的形核能垒,将导致晶粒的临界形核半径r∗趋于0,无法生成等轴晶粒.同时凝固方式由平面凝固转为枝晶凝固,较低的等轴枝晶比例使得无法发生柱状晶向等轴晶的转变,在重熔区和定向热流的影响下,晶粒沿构筑方向发生跨层生长成柱状晶.并且沿构筑方向样品的微观组织呈现梯度结构,随着沉积高度的增加,片层初生αp的比例降低,宽度增加,而次生αs的比例升高,这是沿构筑方向的热量累积和基板加热的原位热处理共同作用的结果.

    电子束选区熔化Ti55531合金凝固行为相变

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    超超临界汽轮机转子用IN706合金均匀化处理工艺研究

    张冰冰白亚冠聂义宏张鑫...
    33-37,54页
    查看更多>>摘要：针对传统IN706和改进型IN706m合金开展了铸态显微组织观察分析并研究了其析出相回溶规律.经过研究发现,合金铸态组织中存在大量的γ+γ′共晶组织、η相、Laves相和M(C,N).γ+γ′共晶组织、针状η相可在高于1100℃的保温过程中完全回溶到基体中.IN706合金中Laves相的初熔点在1160～1180℃之间,IN706m合金Laves相的初熔点在1140～1160℃之间.在实际生产中,选择1140℃保温8 h以上,即可使得Laves相完全回溶到基体中而不发生初熔,元素微观偏析也能得到有效地消除.

    IN706合金均匀化处理Laves相

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    大型钢锭研发、制造及管理一体化数字平台的设计与开发

    刘峻青叶成立肖秋玥王刚...
    38-41页
    查看更多>>摘要：优质的钢锭是高端装备核心部件的关键原材料.因钢锭的大小、用途及性能不同,且制造具有成本高、质量不稳定、手工作业效率低等突出特点.为了进一步提高钢锭质量、降低成本、减少人工失误,并推进制造过程的信息化和数字化,设计并开发了大型钢锭研发、制造及管理一体化数字平台.

    钢锭研发制造管理一体化数字平台

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    大型钢锭铸锻一体化数值模拟

    吉晓霞韩兴李晗胡建东...
    42-47页
    查看更多>>摘要：对363 t的SA508-III钢锭进行了铸锻一体化数值模拟仿真.首先在铸造仿真软件中建立钢锭铸造过程的仿真模型并完成计算分析,然后将铸造结果导入锻造仿真软件中,建立锻造成形的仿真模型并完成计算分析.分析表明:通过铸锻一体化数值模拟仿真,明确了缩孔缩松、碳偏析、晶粒等在锻造过程中的演化规律,预测了缩孔缩松和碳偏析在锻件中出现的部位.

    SA508-III钢铸锻一体化缩孔缩松偏析数值模拟

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    GH4706热加工图自动绘制方法研究

    肖石张森峰杨伟景春红...
    48-54页
    查看更多>>摘要：根据热压缩试验数据,总结了热加工图的绘制原理,计算了应变速率敏感因子m,在这个基础上绘制了功率耗散图与热加工图.研究结果表明,GH4706合金的最佳锻造温度约为1000℃,且在真应变速率为0.14 s-1至0.36 s-1的范围内表现最佳.为优化锻造效果,建议在锻造前适当提升加热温度,并在初始压制阶段加快压制速度.当应变值达到0.4时,可适当减缓压制速度,以改善材料性能.此外,还整理了绘制热加工图的方法,并将其编写成python类,极大地方便了工程人员绘制热加工图与制定工艺参数.

    GH4706高温合金热加工图自动化计算工艺参数的制定

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