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期刊信息/Journal information
机械管理开发
机械管理开发

王守信

双月刊

1003-773X

wsxlxy@sina.com

0351-4137542 4041807

030001

山西省太原市并州路39号

机械管理开发/Journal Mechanical Management and Development
查看更多>>本刊以理论应用研究为主,面向机械、电子等行业企业和科研院校、开发管理资源、探讨管理及管理方法、交流学术成果和管理实践经验,提供管理信息和咨询服务,为研究生、工程师各类技术人员展示技术才华提供平台、为管理人员交流管理经验提供交流的窗口。
正式出版
收录年代

    选煤厂工艺系统改造工业试验及评价

    张冲
    181-182,185页
    查看更多>>摘要:为进一步提升选煤厂的处理能力时期与煤矿生产能力相匹配,同时保证所设计的分选工艺与原煤特征相符才能够达到最佳的生产效益。在对选煤厂基本情况进行概述的基础上,重点分析其当前所存在的问题,在对工艺系统进行改造的同时,对炼焦配煤和动力用煤在不同分选下限开展工业性试验,试验结果可指导实践生产。

    选煤厂炼焦配煤动力用煤分选下限重介旋流器

    矿井移动式膜分离制氮自动控制系统设计与研究

    庞雨秋
    183-185页
    查看更多>>摘要:为提高煤矿制氮系统智能化程度,减少制氮过程中问题发生率,实现制氮系统自主化和独立化,利用移动式膜下分离制氮工艺,设计了以PLC为基础的制氮控制系统方法。通过对自动控制器的硬件与软件两个维度进行系统设计与研究,结果显示,制氮自动控制系统装置可以根据传感器采集到的目标参数值进行检测与处理,实时地智能控制制氮进程,有效地减少运维工作投入力度,简化制氮人工操作步骤,保障设备安全有效地制造所需氮气,提高了制氮效率。

    制氮系统移动式膜分离PLC控制

    综采工作面液压支架远程监控系统研究

    马晨博
    186-187,190页
    查看更多>>摘要:结合煤矿井下实际情况,基于PLC、CAN总线及STM32构建液压支架远程监控系统,该系统通过液压支架各传感器数据、操纵阀组状态实现运行参数监测,通过CAN报文实现监测数据传输,并针对井下电磁环境干扰严重、环境恶劣等问题,给出通信抗干扰措施。现场应用表明,该系统可实现液压支架远程实时监测,有助于液压支架控制效果。

    煤炭开采综采设备液压支架远程监控CAN总线

    煤矿综掘工作面刮板输送机的自适应控制研究与应用

    韩荣
    188-190页
    查看更多>>摘要:针对目前某矿面临的刮板输送机自动化控制程度低、直线度精度差的问题,提出了一种基于模糊自适应PID控制的刮板输送机直线度控制方法,深入分析了误差产生原因,针对性地设计了模糊自适应PID控制器,并采用Matlab软件对刮板输送机的直线度控制方法的性能进行了仿真验证,在实际的工作面进行工业验证,最终的结果表明,设计的刮板输送机直线度控制方法完成了中部槽的位置预测和调整工作,且其整体直线度保持提升近15%,反映位置误差处于±1。2 cm范围内,为工作面设备智能化改革提供借鉴。

    刮板输送机直线度模糊自适应PID控制

    电梯智能监测及预警系统的开发

    宋军
    191-192,195页
    查看更多>>摘要:研究了电梯智能监测及预警系统的开发,以改善电梯安全状况。主要技术包括建立智能检测系统,实时监测电梯的运行状况;建立运行状态诊断系统,实现对电梯运行故障的准确判断;该系统有效解决了对电梯隐含故障监测困难的问题,准确率达97。5%。

    电梯智能监测预警系统

    大采高煤矿液压支架自动化控制设计及应用

    张颖洁
    193-195页
    查看更多>>摘要:针对当前传统液压支架跟机控制系统精度低下、效率不高和安全性差的问题,某矿以自身实际的地质和大采高工作情况为基础,通过工艺分区的方式,设计了一种液压支架自动化跟机控制系统。着重分析液压支架跟机模型和调斜调偏控制模型设计,并在实际应用中进行可行性验证。结果表明,该控制系统能够高效安全地完成液压支架的跟机工作,支护高度控制科学,能够保持7。16 s平均移架速度,将井下的移架效率提升近21%。

    液压支架自动化跟机控制

    采煤机截割部齿轮故障预测模型设计及试验

    岳继敏
    196-197,200页
    查看更多>>摘要:井下采煤机结构复杂、工况环境差,容易出现各类故障,且处置难度较大。针对MG1000/2500-WD型采煤机截割部齿轮故障诊断需求,结合卷积神经网络的故障特征提取原理,设计了DCNN故障预测模型,并实施了数据训练及模型测试。测试结果表明:预测模型的故障甄别准确率达到98。17%,故障训练值与标准值的准确率达到99。13%,故障预测具有较高的可靠性,实现了预期的研究目的。

    采煤机截割部齿轮故障诊断故障预测模型卷积神经网络

    煤矿井下刮板输送机链条张紧力检测系统研究

    秦维阳
    198-200页
    查看更多>>摘要:构建一种刮板输送机刮板链张紧力检测系统,该系统采用应变片实现刮板链张紧力持续检测、通过无线方式通信,同时通过压电俘能装置为张紧力检测、通信设备提供稳定供电,解决传统电池供电面临的使用时间短、适应性不强等问题。对链条张紧力检测系统整体结构、应变片布置以及压电俘能装置结构等进行详细分析。以31301综采工作面SGZ1000/1710刮板输送机为研究对象,对张紧力检测系统布置以及应用效果进行探讨,现场应用后,该张紧力检测系统可实现刮板链张紧力实时检测,检测结构与应力计检测结果相近,可满足刮板链张紧力高效检测需要。

    刮板输送机综采设备张紧力检测压电俘能装置应变片无线通信

    煤矿井下原煤长距离运输带式输送机巡检系统研究

    张晓东
    201-203页
    查看更多>>摘要:为实现带式输送机高效巡检,针对带式输送机铺设距离长、工作环境恶劣以及空间狭小等问题,构建一种带式输送机巡检系统代替人工巡检。巡检系统关键子系统包括有轨道系统轨道支撑系统、机器人本体以及无线通信系统等,采用高强度铝合金作为运行轨道并固定到巷道顶部;机器人本体布置有各类检测传感器、无线通信以及视频采集、温度采集装置等,实现运行沿线环境参数、带式输送机运行状态等采集;在巷道内间隔150 m布置一个无线基站,通过无线基站实时接收机器人本体检测数据并传输至上位机,实现检测数据分析,以便实时掌握带式输送机运行情况。现场应用后,该巡检系统运行平稳,可代替人工巡检,应用效果较为显著。

    煤炭运输带式输送机巡检系统巡检机器人传感器

    带式输送机智能变频系统应用分析

    潘旭东
    204-205,208页
    查看更多>>摘要:随着煤矿采掘范围及产能的不断增加,带式输送机铺设距离、装机功率及能耗等均不断增大,是现阶段煤矿井下主要能耗设备。为提高带式输送机使用效率并降低能耗水平,在对带式输送机变频控制分析的基础上,提出了基于煤流监测的带式输送机智能变频系统。对智能变频系统架构、煤流监测及智能调速流程等进行分析,并提出综合煤流量、功率的智能调速策略。经现场应用后,构建的智能变频系统运行平稳,在降低带式输送机能耗及磨损方面效果显著。

    带式输送机变频器调速运行控制智能控制