首页期刊导航|四川冶金
期刊信息/Journal information
四川冶金
四川冶金

郑建华

双月刊

1001-5108

scyj1979@vip.163.com

028-86124286 86138709

610041

四川省成都市陕西街100号

四川冶金/Journal Sichuan Metallurgy
查看更多>>本刊为综合性学术类刊物，公开发行。服务对象为材料、冶金及相关学科的科技工作者。本刊主要内容有：矿山采选、金属冶炼及压力加工、金属材料、钒钛资源综合利用、环保与节能、冶金分析、物理检验、耐火材料、冶金设备与自动化等方面的理论研究、科研实验成果、生产技术经验与总结。
正式出版
收录年代

    方矩坯连铸机新增断面技术改造和应用实践

    张文祥武晓阳姜名贞李硕...
    35-39页
    查看更多>>摘要：唐钢长材事业部 4#方矩坯连铸机 165 mm×280 mm断面铸坯在中型轧制 200 mm×200 mm×20 mm规格角钢时,因压缩比小,造成铸坯轧材开裂、缺肉缺陷,比率高达 80%,严重影响中型轧制成材率.为提高轧制成材率,提升铸坯质量,增加产品品种,通过中间包改造、结晶器总成及铜管结构优化、冷却系统改造等一系列措施对 4#方矩坯连铸机断面进行技术改造,新增 200 mm×280 mm断面.改造后通过生产应用实践,轧材缺陷比率显著降低,仅为2%,铸坯内外质量比例得到提高,取得了预期效果,满足了炼钢生产需求,实现了唐钢长材产品种类多样化.

    中间包结晶器冷却改造应用实践

      原文链接:
    • 万方数据
    • 维普

    进口铁矿石市场小幅波动

    中国钢铁新闻网
    39页
      原文链接:
    • 万方数据
    • 维普

    380CL横折纹缺陷分析与改进

    张征
    40-44页
    查看更多>>摘要：热轧板 380CL表面横折纹缺陷影响下游客户的过程加工,导致下游工序成材率降低,影响最终产品的外观质量,用户常常对此提出质量抱怨,甚至造成质量异议.为解决此类表面质量缺陷,通过对热轧 380CL的成分、性能、组织、板形及热轧过程工艺的调查分析,找到了造成表面横折纹的关键原因,综合考虑工序成本,在不增加平整工序的情况下,通过调整热轧产品终轧温度、层冷上下冷却水水比,以及制定精轧机架间冷却水投入策略,减轻了成品热轧板卷C翘,缩小了热轧带钢上下表面的硬度差,消除了热轧板 380CL 开卷产生的横折纹缺陷,为解决热轧卷板开卷出现横折纹表面缺陷问题提供了新思路.

    380CL横折纹屈服硬度冷却

      原文链接:
    • 万方数据
    • 维普

    国内冶金焦价格稳定

    中国钢铁新闻网
    44页
      原文链接:
    • 万方数据
    • 维普

    铝电解智能单点卡堵识别与处理策略

    陈志洋
    45-49页
    查看更多>>摘要：为实现铝电解生产过程中下料口卡堵识别与按需打壳,提高氧化铝浓度控制的准确性,这篇文章将详细介绍一种行之有效的方法,这种方法是将压力传感器安装在每个气缸进气管上,通过压力传感器来采集整个打壳过程中的气压值和每个气压值对应的打壳持续时间,通过数据分析得出打壳过程中的最小气压值和对应的打壳持续时间,再根据每次打壳过程中的这两个数据变化来判断下料口卡堵和进行相应控制策略,通过试验该方法能有效识别下料口卡堵和进行自动处理,做到按需打壳控料,减少设备磨损和锤头沾包现象,并已在 300 kA至 600 kA大型预焙电解槽上推广使用,取得了良好的效果.

    铝电解氧化铝浓度打壳下料卡堵识别

      原文链接:
    • 万方数据
    • 维普

    四川甲基卡地区某锂辉石矿工艺改造方案

    巩福贵胡宝林
    50-54页
    查看更多>>摘要：针对四川甲基卡地区某锂辉石矿生产过程中存在回收率低的问题,首先对现场流程查定结果进行分析,并在实验室进行了试验研究,确定造成以上问题的主要原因是入选粒度偏粗、浮选机选型及配置不合理等因素造成的.针对该问题并依据该锂业选矿厂本身的实际情况,制定了增加五叠层高频振动细筛及筛上再磨系统、BF浮选机改造应用的技改方案.在尽可能不停产的情况下对该锂辉石矿进行了技术升级改造.为后续类似的矿山工艺改造提供参考.

    锂辉石矿工艺升级改造甲基卡地区技改

      原文链接:
    • 万方数据
    • 维普

    高速钢轨全程无头生产工艺浅探

    陶功明朱军
    55-60页
    查看更多>>摘要：现有高速钢轨生产工艺存在加热脱碳层深、头尾规格波动大、通长平顺度差、矫直盲区长、定尺长度受限等工艺性质量问题,无法从根本上解决,增加了高速钢轨生产的能耗、质量和效率损失,出厂后还需发往焊轨厂焊成更长的钢轨发往用户.本文提出了一种高速钢轨全程无头生产工艺并进行了可行性分析,认为现有工艺和设备制造技术完全可以保障该工艺的实现.该工艺实现后可解决现有高速钢轨生产工艺存在的大部分问题,大幅度降低高速钢轨生产成本,提高高速列车运行的平稳性、舒适性和安全性.该工艺的实现将是高速钢轨生产工艺的革命,且具有广阔的发展前景.

    高速钢轨全程无头生产工艺浅析

      原文链接:
    • 万方数据
    • 维普

    热轧带钢厚规格层流冷却控制策略优化

    禤行朋韦皓莫琳琳耿伟...
    61-65,69页
    查看更多>>摘要：某钢厂热轧在生产 11mm以上厚规格带钢时由于层流冷却控制缺乏精确的数学模型,且控制存在较大滞后性,11 mm以上厚规格带钢长度短,模型控制易产生预设定不准、动态调整滞后甚至是反向调整导致卷取温度震荡大或卷取废钢等问题.本文结合生产过程中层流冷却控制的实际情况进行大量统计分析,开发了一种新的基于钢种、厚度、宽度、终轧温度、穿带速度、第一加速度、最高穿带速度、层流目标温度等的分类查表模型,具有预设定计算、前馈控制、反馈控制、自学习等功能.经现场检验,本文提出的解决方案能有效提高 11mm 以上厚规格带钢的卷取温度控制精度和稳定性,卷取温度±20℃命中率达到 93.27%.

    层流冷却厚规格卷取温度热轧

      原文链接:
    • 万方数据
    • 维普

    柳钢1450热轧线粗轧板形控制方法探究

    彭立晟耿伟张晓勇梁武三...
    66-69页
    查看更多>>摘要：柳钢 1450 热连轧生产线精轧工序头尾穿带稳定性极大程度受到粗轧中间坯板形影响,偶尔发生因来料板形差引发的楔形大、轧破、甩尾等现象.特此结合粗轧区域设备特性探索粗轧板形控制方法,对关键设备采取针对性改进措施,如设备对中精度、压下系统精度、装备配合间隙等,并开发投用板形调整功能适配工艺参数优化,应用于实际生产并取得明显效果.

    粗轧楔形设备精度板形控制

      原文链接:
    • 万方数据
    • 维普

    全自动铁钢分析中心在钢铁企业中的设计与应用

    许传林
    70-74页
    查看更多>>摘要：随着炼钢冶炼生产过程对检化验需求的不断提升,全自动快速分析系统被越来越多的应用于生产过程中试样的成分分析工作,该系统主要由风动送样系统、试样加工系统、自动分析系统、试样传输系统、自动化配套系统等组成,能够实现铁样、钢样、渣样、气体样的自动传输、制备、分析、试样归档以及数据传输等.近年来,配置全自动快速分析系统的铁钢分析中心因其具有缩短试样分析时间、提高试样分析精度、实现检化验设施集中设置和优化劳动力配置等诸多优点,被广泛应用在各大钢铁企业.本文主要介绍了铁钢分析中心的承担的主要任务、工艺房间组成、工艺设备布置、总图设计、公辅介质设计和发展现状及展望等.

    铁钢分析中心全自动快速分析系统智能制造自动化

      原文链接:
    • 万方数据
    • 维普