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期刊信息/Journal information
天津冶金
天津冶金

张国庆

双月刊

1006-110X

tjyjzz@126.com

022-23310072

300050

天津市河和平区重庆道225号

天津冶金/Journal Tianjin Metallurgy
查看更多>>本刊全面报道冶金行业的科技成就、生产工艺的技术进步，新技术新产品的开发应用、企业经营管理的经验和专业理论应用研究等。
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    降低钢材热镀锌过程锌耗的方法研究

    吴新忠苗立贤
    36-40页
    查看更多>>摘要：探讨了钢材热镀锌过程降低锌耗的方法，重点研究了降低锌渣、锌灰产生量及热镀锌产品锌耗的措施。结果表明：对于钢带，保证表面清洁、严控锌液温度波动和锌液中铝元素含量、合理选择气刀结构和间隙、优化钢带的行进速度、采用氮气作气刀供气、降低热镀锌钢带漏镀率等,可有效降低锌耗；对于热镀锌钢管、钢结构件，严控钢管烘干温度、优化助镀剂成分及工艺参数、控制锌灰产生量及其含锌量、规范捞锌渣操作工艺、保证钢管内部锌液吹净、降低热镀锌件的漏镀率、合理选择锌锅容量等,可有效降低锌耗。

    钢材热镀锌铝元素含量锌渣锌灰锌耗

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    连铸机钢包回转台回转轴承故障分析及处理措施

    董立桐
    41-43,47页
    查看更多>>摘要：连铸机钢包回转台是连铸生产工艺重要的组成部分，而回转轴承又是钢包回转台的关键部件。回转轴承的运行和维护状况直接影响着连铸机运行的稳定性，一旦出现故障将会导致整台连铸机中断生产，而且处理起来非常困难。2020年6月发现天津市新天钢联合特钢有限公司4号连铸机钢包回转台回转电机电流异常升高，经判断为回转轴承故障所致。本文介绍了4号连铸机钢包回转台结构形式和运行现状，分析了钢包回转台回转轴承故障产生的原因，并在此基础上提出了使用维护和处理措施，以减少回转轴承故障发生概率，保障连铸生产稳定运行。

    连铸机钢包回转台回转轴承故障分析处理措施

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    虹吸器在浊环水系统旋流井提升泵上的应用

    杨栋
    44-47页
    查看更多>>摘要：宣化钢铁公司浊环水系统有旋流井和平流池两种形式，均设计有提升泵，其中120吨转炉联合泵站连铸浊环水系统采用旋流井形式，原设计提升泵采用无密封自控自吸泵，但自吸泵每次启泵时间长、难度大，后改为卧式离心泵配套真空泵进行排气、引水，但启泵效果也不佳。本文结合旋流井结构特点,分析了提升泵启泵困难的原因，根据虹吸原理提出了解决旋流井提升泵启泵困难的措施。通过在提升泵吸水系统上设置虹吸器，彻底解决了旋流井提升泵启泵困难的问题，且虹吸器无需电力驱动，无精密电气元件及机械设备，因此对现场环境适应能力较强。

    旋流井提升泵自吸泵离心泵虹吸器

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    油液在线检测技术在加热炉液压站中的应用

    陈忠年刘军常建宙张海东...
    48-50页
    查看更多>>摘要：某钢铁企业棒材轧线加热炉液压系统油液检测是依靠人工取样离线检测，受油液取样过程、取样环境、取样条件等因素影响，油液检测结果会存在一定偏差。另外油液离线检测过程繁琐，人工和检测耗材成本较高，而且检测后的废油液还会造成环境污染。而油液在线检测技术是解决油液离线检测弊端的最好方法。本文介绍了油液在线检测技术的工作原理、技术优势，结合该企业加热炉液压系统实际状况，提出了油液在线检测装置的安装方案。油液在线检测装置投用后，设备维护人员可根据采集到的油液清洁度数据来判断系统内设备磨损情况，给设备预知维修创造了条件，改善了设备运行和维护状况。

    油液在线检测加热炉液压系统油液清洁度预知维修

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    棒材轧线区域自控系统技术升级与应用

    张亚迎
    51-53页
    查看更多>>摘要：为了提高生产要素集中度，实现棒材生产资源效益最大化，宣化钢铁公司于2020年7月对三棒材轧线螺纹钢生产工艺进行了升级，由单线轧制升级为单线切分轧制，生产工艺升级后三棒材轧线的年产量在120万吨以上。随着该轧线工艺与生产指标的提升，必须对该轧线的电气和自动化设备进行扩建和改进，以满足当前的生产要求和效率。本文介绍了宣化钢铁公司三棒材轧线的生产现状，分析了目前电气及自动化控制系统存在的问题，针对存在问题，提出了对棒材主轧线区域的电气、自动化系统进行升级改造的方案。控制系统升级改造后，满足了三棒材轧线改造后的生产需求。

    单线轧制切分轧制电气和自动化设备控制系统升级

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    宣钢2号制氧机分子筛仪控系统优化改造

    赵东华
    54-56页
    查看更多>>摘要：宣化钢铁公司2号制氧机分子筛原仪控方式为三型仪表控制。随着2号制氧机生产规模的扩大，三型仪表控制方式已不能满足制氧机的控制需求，为此宣化钢铁公司决定将2号制氧机分子筛仪控方式升级为DCS集中控制方式。本文系统分析了三型仪表控制方式的弊端，讲解了DCS控制系统硬件构成和先进的控制功能，并对分子筛仪控升级改造项目实施方案进行了详述。改造项目实施后，三型仪表问题导致的2号制氧机计划外停车事故明显降低，制氧机组运行稳定，氧气、氮气产量大幅提升，为企业带来可观的经济效益。

    制氧机分子筛仪控制系三型表DCS控制系统

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    Q345E钢板表面横裂纹成因分析及控制措施

    吴涛
    57-60页
    查看更多>>摘要：天津钢铁集团有限公司在组织生产Q345E钢板过程中，发现该钢种成品钢板表面频繁出现横裂纹。为查找钢板表面裂纹的产生原因，采用扫描电镜及能谱分析仪对Q345E成品钢板以及相应连铸坯表面横裂纹缺陷部位进行了检测。本文根据扫描电镜及能谱分析仪的检测结果，以及工艺跟踪和调查情况，对Q345E钢板裂纹缺陷产生的原因进行了分析，确认该钢种成品钢板表面裂纹是由连铸坯表面裂纹所致，而连铸保护渣理化指标不合格以及结晶器冷却水流量过高是导致Q345E钢连铸坯表面横裂纹的主要原因。通过调整Q345E钢连铸保护渣理化指标并严格检验、适当降低结晶器冷却水流量等措施，使Q345E钢板、钢坯表面横裂纹得到了有效控制。

    Q345E钢板表面横裂纹保护渣结晶器控制措施

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    浇注索具断裂载荷影响关键因素研究

    刘超黄山田牛书涛冯健...
    61-65页
    查看更多>>摘要：浇注索具被广泛应用在船舶、起重、桥梁等重要领域，因其使用环境复杂，故对浇注索具的破断力以及防腐和疲劳性能都有着严格的要求。浇注索具（如锚缆）因其结构特点易在索节根部发生断裂，为找到影响浇注索具断裂载荷的关键因素，课题组从理论计算和验证试验两方面入手，进行科学的分析和实验设计，较为真实地还原了影响浇注索具断裂载荷的因素，并逐一进行分析。本研究方法有效地排除了对浇注索具断裂载荷影响不大的因素，并针对影响较大的因素制定了改进措施。

    浇注索具索节断裂载荷关键因素改进措施

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    Q355C带钢表面翘皮产生原因及解决措施

    李俊峰路晨龙廖正俊常建栋...
    66-69页
    查看更多>>摘要：在生产Q355C热轧带钢过程中，发现带钢表面频繁出现翘皮缺陷。为此，对存在翘曲缺陷的带钢进行了金相和气体检测，对再热处理的连铸坯进行了热酸侵蚀检测和裂纹分析。本文从炼钢工序、精炼工序、连铸工序、热轧工序以及连铸坯进入加热炉的温度等方面分析了带钢产生翘皮的原因，结果表明Q355C热轧带钢翘皮的产生与钢中氮元素含量过高、入加热炉板坯温度过低有关。通过优化转炉装料制度、调整转炉底吹模式、提高转炉终点碳元素含量和温度、优化LF埋弧冶炼效果、钢包长水口吹氩保护浇注和提高连铸坯入加热炉温度等手段,使翘皮缺陷基本得到消除。

    热轧带钢翘皮缺陷转炉底吹埋弧冶炼保护浇注

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    20Mn2A起重链条异常断裂原因分析

    路晨龙高晓伟李玉岗王忠伟...
    70-73页
    查看更多>>摘要：起重链条是提升重物不可缺少的起重索具，它对材料性能有特殊要求。要求热轧盘条在加工编链冷变形时具有较高的塑性、可焊性和淬透性，以满足链条加工成型和热处理后机械性能的要求。合金结构钢20Mn2A线材在冷变形过程中具有较高的塑性，与相应含碳量的碳钢相比，具有较高的淬透性，适用于起重链条材料。本文研究了几种断裂强度不足的起重链条的失效现象，从原材料质量和加工工艺上找出了问题的原因，结合链条破断部位化学成分、金相组织、断口形貌等检测分析结果，指出预处理不当造成表面脱碳、原料成分变化及机械损伤等是引起链条机械性能降低的主要原因，并相应地制定了改进措施。

    起重链条断裂强度脱碳化学成分机械损伤

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