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期刊信息/Journal information
特种铸造及有色合金
特种铸造及有色合金

刘卫

月刊

1001-2249

tzzz@public.wh.hb.cn

027-85358206

430022

武汉市汉口万松园路千禧园3号楼1-502

特种铸造及有色合金/Journal Special Casting & Nonferrous AlloysCSCD北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊是中国机械工程学会主办、中国科学技术协会主管的中文核心期刊，也是中国材料科学与工程领域的权威性期刊。1997年获得第二届全国优秀科技期刊一等奖，2000年获得首届国家期刊奖，2003年蝉联第二届国家期刊奖。本刊为月刊，64页码，标准16开，国内邮发代号：38－109，可通过全国各地邮局订阅。
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    均匀化对锻造车轮用6061铝合金铸棒组织和性能的影响

    薛冠霞钟鼓王征宁博...
    686-692页
    查看更多>>摘要：采用光学显微镜、扫描电镜、能谱分析和力学性能测试等手段,对油气滑半连续铸造ϕ254 mm 6061铝合金圆棒的均匀化态微观组织和后续锻造轮毂过程进行研究.结果表明,铸锭偏析层中含Fe相的数量、大小和形貌,与锻造成形、裂纹形成扩展和轮毂力学性能有着直接的关系.当Fe含量由0.32%降低到0.22%,均匀化温度由550℃提高到约570℃,保温13 h时,铸锭R/2处均匀化态组织中Al2Cu相完全回溶、MgSi相少量残留、AlFeSi相更断续弥散,β-AlFeSi相的面积分数由 1.08%减少到 0.73%,MgSi相的面积分数由 1.11%减少到 0.67%;同时,偏析层区域的均匀化组织中β-AlFeSi相和MgSi相的富集量明显减少,β-AlFeSi相的最大尺寸由60.2 μm减小到29.9 μm,面积分数由1.57%减少到0.89%,减少变形过程中粗大脆硬β-AlFeSi相周围区域的应力集中.此时,锻造轮毂成形性最好,有效的抑制了锻造裂纹的产生,轮毂本体的抗拉强度由322 MPa提高到378 MPa,伸长率由10.2%提高到12.2%.

    6061铝合金均匀化第二相锻造轮毂裂纹

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    激光熔覆高耐磨无裂纹双层Fe基非晶复合涂层

    张新宇吕威闫邱克强曲迎东...
    692-698页
    查看更多>>摘要：在40Cr钢表面采用SAM2X5非晶合金粉末分别进行了单层和不同扫描速度的双层激光熔覆,制备了无裂纹Fe基非晶复合涂层.分析了双层熔覆工艺对Fe基非晶复合涂层的微观组织、元素分布、硬度及耐磨性的影响.结果表明,双层熔覆Fe基非晶合金复合涂层能够提升涂层的硬度和耐磨性.另外,随第2层激光扫描速度增加,基体对涂层的成分稀释作用减小且涂层的硬度和耐磨性随之提升.第2层激光扫描速度为1 m/min时涂层硬度最高,平均硬度(HV0.1)达到852,约为基体的3倍.涂层耐磨性远高于基体,在第2层扫描速度为1 m/min时涂层耐磨性达到最优,磨损体积仅为基体的28%.

    激光熔覆无裂纹Fe基非晶硬度耐磨性

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    轧制变形量及热处理对Al-1Li-0.05Sc合金的抗腐蚀性能的影响

    郭海伟罗志坚张嘉艺赖俊杰...
    699-703页
    查看更多>>摘要：研究了不同轧制变形量及时效工艺对Al-1Li-0.05Sc合金的抗腐蚀性能的影响.金相结果表明,Al-1Li-0.05Sc合金腐蚀特征为孔蚀,电化学测试结果与SEM结果表明70%形变量试样由于其回复产生的大角度晶界在大形变量下被轧碎成小角度晶界,其抗腐蚀性能理想.255℃峰值时效时,合金中析出大量第二相,虽然提高了合金的力学性能,但是降低了合金的抗腐蚀性能,530℃×24 h+ 285℃×1.5 h时效为合金的最佳热处理工艺,50%轧制变形下的合金经时效处理后,其硬度有较大提升且抗腐蚀性能达到最佳.

    Al-1Li-0.05Sc抗腐蚀性轧制变形热处理

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    铝合金变速器操纵壳低压铸造工艺优化

    毛旭海苏小平李新宇
    704-708页
    查看更多>>摘要：以某铝合金变速器操纵壳为研究对象,基于田口方法研究模具预热温度、浇注温度及冷却温度对二次枝晶臂间距与缩松、缩孔的影响.通过数值模拟软件进行了铸造参数的工艺优化设计,获得理想的工艺参数:浇注温度为690℃,模具预热温度为310℃,冷却水温度为40℃.使用优化工艺参数组合能够减少铝合金变速器操纵壳内部的铸造缺陷.

    田口法铝合金变速器操纵壳低压铸造数值模拟工艺优化

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    电机壳体压铸工艺数值模拟及厚壁缺陷预测

    计鑫刘立君贾志欣李继强...
    708-712页
    查看更多>>摘要：针对电动助力转向电机壳体铸造工艺复杂、铸件品质要求高等问题,应用HyperMesh软件及ProCAST软件分别进行了有限元模型的建立,对电动助力转向电机壳体铸造工艺进行模拟分析,并预测铸件内部出现缺陷的位置及大小.对工艺方案进行试生产,并对生产的铸件进行X射线探伤观察.结果表明,缺陷预测结果与实际铸件相符,在铸件两侧挂耳以及厚壁处出现缩松、缩孔缺陷.

    压铸电机壳体CAE分析缩孔缩松

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    《特种铸造及有色合金》征稿启事

    712页
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    钛合金精密铸件表面α层去除工艺研究

    沈选金罗国军唐丽英贺同正...
    713-717页
    查看更多>>摘要：在生产钛合金精密铸件过程中,熔融状态下的钛合金极易与面层型壳发生界面反应,在铸件表面产生具有高硬度、低韧性的表面α层,从而对钛合金铸件的表面品质和力学性能造成负面影响.研究了精密铸造ZTC4钛合金铸件表面α层的去除工艺,以期提高ZTC4钛合金铸件的表面质量和力学性能,从而提高产品品质.

    钛合金表面α层力学性能

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    Ti-6Al-4V钛合金凝固组织的CAFE法模拟

    崔新鹏李峰马静张强...
    717-720页
    查看更多>>摘要：利用ProCAST软件的CAFE模块模拟了Ti-6Al-4V合金的凝固晶粒组织,并采用精密铸造工艺制备阶梯试样来验证和评价模拟结果.模拟发现铸件表面晶粒呈柱状晶,到铸件心部转化成等轴晶,平均晶粒直径随着壁厚增加而增大,晶粒分布形态与试验结果一致.平均晶粒直径模拟结果与实际吻合率达80%～99%,符合工程应用预期.

    精密铸造钛合金CAFE法组织模拟

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