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期刊信息/Journal information
现代制造技术与装备
现代制造技术与装备

吴小临

双月刊

1673-5587

sdjx168@163.com mmte@163.com

0531-85955168

250031

山东省济南市济洛路129号

现代制造技术与装备/Journal Modern Manufacturing Technology and Equipment
查看更多>>本刊立足山东区域制造业科技发展和创新体系建设，面向国内外制造业领域；介绍与传播现代国内外制造技术与装备的研究现状、发展水平及其最新产业化应用；为国内外广大制造业科研机构、企业与现代制造技术与设备的各类用户提供广泛的合作与交流服务；综合设计、制造与生产管理等多方面内容，与大家一起探索新的制造技术和新的制造模式，探求现代制造技术与装备的发展与应用。读者对象为：制造业尤其是机械装备制造行业的各级行业主管部门、行业协会，各企事业单位的工程技术人员、中高层经营管理人员，大专院校师生等。
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收录年代

    焦化厂皮带运输系统粉尘治理措施

    郭安奇
    104-106页
    查看更多>>摘要：为提高焦化厂皮带运输系统运输的稳定性,应做好粉尘治理工作.对焦化厂皮带运输系统粉尘的扩散过程与运动规律进行分析,并针对燃煤冲击、诱导风粉尘、设备故障等粉尘诱因进行探讨,提出相应的粉尘治理措施,期望可以有效控制粉尘的扩散,保障皮带运输系统的安全稳定性.

    焦化厂皮带运输系统粉尘治理

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    离心式压缩机喘振故障分析与解决方法

    任玥
    107-109页
    查看更多>>摘要：针对离心压缩机常见的喘振故障,从成因分析、故障诊断和解决方法 3 个方面进行系统研究.从结构设计和运行工况两方面出发,分析喘振产生的原因,总结基于监测数据和数学模型的故障诊断方法,提出优化叶轮和扩压器设计、调整运行参数、采用防喘振控制系统等综合解决措施.研究表明,合理匹配叶轮和扩压器参数,采用小固形率导叶扩压器,调节转速和导叶角度,实施智能化控制策略,能够有效拓宽离心压缩机的稳定运行范围,在提高效率的同时保障压缩机安全可靠运行.

    离心压缩机喘振故障诊断防喘振控制

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    双相不锈钢S31803与SUS316L焊接工艺研究及性能分析

    王兴伟于志江
    110-112页
    查看更多>>摘要：对双相不锈钢S31803 与不锈钢SUS316L焊接工艺的优化及焊接接头性能进行分析.对双相不锈钢S31803 和不锈钢SUS316L的特性与焊接难点等进行分析,对双相不锈钢S31803 与不锈钢SUS316L的异种钢焊接工艺、焊接接头组织和性能进行实验,通过实验验证和性能分析,得出关于双相不锈钢S31803 与不锈钢SUS316L异种钢焊接工艺的结论和建议.

    双相不锈钢S31803SUS316L焊接工艺焊接接头力学性能耐蚀性能

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    关于锅炉制造火焰矫正工艺研究

    张鹏丁磊
    113-115页
    查看更多>>摘要：锅炉作为重要的热能转换设备,其制造精度和效率对工业生产有着至关重要的影响.锅炉集箱部件在制造时受到热循环、焊接不均匀等的影响,会产生弯曲变形.而火焰矫正工艺是锅炉制造过程中的一项关键工艺,对于提高锅炉制造的质量和效率起到显著作用.它通过火焰对构件局部进行高温加热,从而产生塑性变形以抵消原有变形.文章深入研究锅炉制造中的火焰矫正工艺,并通过对比国内外钢结构建造标准与锅炉行业标准,确定火焰矫正的加热温度,为锅炉制造行业的可持续发展提供技术支持.

    火焰矫正工艺锅炉制造加热温度

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    压力容器制造过程中的变形控制要点分析

    赵阳
    116-118页
    查看更多>>摘要：针对当前压力容器制造过程中遇到的整体变形、局部凸起、焊接变形和热处理变形等问题,从材料选择与预处理、结构强度和刚度优化计算、切割与成型、焊接与后热处理 4 个方面,深入分析与探讨压力容器制造过程中的变形控制要点,旨在提升压力容器的质量和安全性能.

    压力容器结构强度变形控制后热处理

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    六辊冷轧机弯辊装置制造质量控制关键点分析

    操郁贤
    119-121页
    查看更多>>摘要：文章概述弯辊装置的结构组成和作用,分析影响其制造质量的主要因素,并从设计阶段、加工制造阶段和装配调试阶段 3 个方面,提出结构优化设计、材料选择、加工工艺控制、装配精度控制和综合性能测试等关键控制点和具体措施,以期为提高弯辊装置制造水平、保障冷轧产品质量提供参考.只有在弯辊装置制造的各个环节实施严格的质量控制和管理,并采用先进的制造技术和检测手段,才能确保弯辊装置的性能和精度满足冷轧生产的高标准要求.

    六辊冷轧机弯辊装置制造质量质量控制

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    矿车装车智能视觉检测与装载优化控制系统开发

    陈忠训黄松左泉王明全...
    122-124页
    查看更多>>摘要：针对煤矿矿车装载中普遍存在的效率低、精度差等问题,设计一种基于视觉检测与智能控制的煤矿矿车装车优化系统.该系统集成视觉检测、装载优化控制、自动装载执行、监控数据分析等功能模块,可以实现煤矿矿车装载过程的全流程自动化管控.仿真试验表明,该系统可使煤矿矿车装载效率提高 55.2%,料位偏差率降低至1.6%,为煤矿矿车装载作业的智能化升级提供了一种新思路.

    煤矿矿车装载智能控制视觉检测装载优化

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    基于自动化立体仓库的物流机械轴承诊断工艺研究

    金岩
    125-127页
    查看更多>>摘要：自动化立体仓库是现代物流系统中使用自动化设备和控制系统存储、检索和搬运货物的设施.在这种高度自动化的环境中,机械轴承作为关键的机械组件,其性能直接影响整个仓库系统的运行效率和安全性.机械轴承的故障诊断是保证其可靠运行的必要条件.现有的轴承诊断技术主要包括振动分析技术、声发射检测技术和温度监测技术.这些诊断技术各有优势,也各存在局限,尤其在复杂的自动化仓库环境中,因此开发适用于此环境的新型诊断技术显得尤为重要.针对自动化立体仓库环境下物流机械轴承的特点,提出一套完善的诊断工艺,包括数据采集、信号处理等步骤,并通过技术测试验证新工艺的有效性.

    自动化立体仓库物流机械轴承诊断

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    基于智能制造技术的机械齿轮锻件制造工艺优化研究

    张小凡
    128-130页
    查看更多>>摘要：针对传统机械齿轮锻件制造工艺存在的生产效率低、能耗高、质量不稳定等问题,提出了基于智能制造技术的工艺优化方法.研究从工艺参数优化、工艺流程优化和质量控制优化 3 个方面入手,对齿轮锻造的关键工艺参数和生产过程进行建模、分析和优化,并采用实时监测、智能控制和数字孪生等技术,精准把控锻件质量.通过对比实验,优化后的制造工艺在锻件力学性能、精度水平、生产效率和能耗水平等方面均取得了显著提升,验证了智能制造技术在齿轮锻件制造中的可行性和有效性.

    智能制造齿轮锻件工艺优化质量控制

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    双面贴装电池保护板生产中的工艺质量控制研究

    胡毓晓仲文艳杨雷胡海波...
    131-133页
    查看更多>>摘要：在电池保护板生产过程中的工艺质量控制是确保产品质量和性能的关键.文章主要研究双面贴装电池保护板生产过程中的工艺质量控制方法.首先,介绍双面贴装电池保护板的结构和功能.其次,提出生产过程中丝网印刷、贴装和回流焊接等工序的工艺控制要求和质量控制方法.最后,探讨工艺质量控制的发展方向,如基于人工智能的智能化控制系统和新型质量检测技术的应用.

    双面贴装电池保护板生产工艺质量控制质量检测

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