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期刊信息/Journal information
冶金设备
冶金设备

张战波(兼)

双月刊

1001-1269

yjsb@21cn.com

010-64458421;64458423

100029

北京9821信箱

冶金设备/Journal Metallurgical Equipment北大核心
查看更多>>本刊主要报道当代冶金工业包括矿山、烧结、焦化、冶炼、压力加工等装备发展水平,国内外最新科研成果、先进经验、技术和动态信息等。
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收录年代

    高炉气密箱更换技术分析

    翟文明高建明安庆宏苗博...
    48-51页
    查看更多>>摘要:为了研究高炉炉顶气密箱的更换技术,通过详细论述气密箱的安装、维护过程,并对炉顶法兰的平面度重新测量校准;在试车时详细对比了齿轮高低速旋转和倾动升降下的电流变化情况并对气密箱内溜槽实际倾动角度和显示角度进行了分析;结果表明当平面度最大误差在2.5mm,60°范围内的平面度误差在0~2mm,倾动角度误差不大于0.5°时,对气密箱的安装、运行无影响,气密性强,布料准确.

    高炉气密箱维护

    滑动轴承测温线缆渗油问题分析

    柏宁宁李晶李楠
    52-54页
    查看更多>>摘要:滑动轴承轴瓦温度是大型旋转设备运行最重要的监控参数之一,其测温元件线缆部位渗油是现场设备管理的痛点.本文通过分解测温元件线缆结构计算其空腔比例,证实虹吸效应是引发线缆渗油的主要原因,并给出三种阻断方案,经过对比和实际验证后得到一种成本低效果好的仪表线缆漏油解决方法.

    滑动轴承线缆渗油虹吸效应

    低温催化剂在焦炉SCR上使用经济性分析

    羊韵
    55-57,63页
    查看更多>>摘要:国内第一批焦炉SCR装置在建设时普通选用了中温催化剂(220℃~230℃,钒钛系).随着技术的进步,目前低温催化剂(180℃,钒钛系)已经应用成熟.本文着重对第一批焦炉SCR装置更换低温催化剂的可行性、更换成本、节能效益、日后运行的经济性分情况进行了详细论述.

    焦炉脱硝催化剂

    高速线材粗轧机组主减速机齿轮系优化

    赵良刘彰
    58-63页
    查看更多>>摘要:旨在提高高速线材粗轧机的主减速机组传动效率高速线材粗轧机的主减速机组传动效率.分析了原高速线材粗轧机组主传动结构中减速机分布和工作特征;提出了主传动减速机的改造思路并对比了两种设计方案.改造思路是将原本的一台主电机改为两台,三台减速机和四台齿轮座合并为一台联合减速机.方案将减速机与齿轮座合并,同时减速机输入轴布置在配对齿轮的上方.研究结果表明,改造方案提升额定转速,提升轧制效率;减少了齿轮、轴承及联轴器的使用数量,提升系统稳定性.布局也更为合理,具备更高的实用价值.

    高速线材粗轧机减速机传动系统齿系布局

    YB/T 073《烧结台车技术条件》解读

    蹇华孙万权周颖向何...
    64-66页
    查看更多>>摘要:本文从适用范围、技术要求、试验方法、检验规则等多方面对新版标准与旧版标准YB/T 073《烧结台车技术条件》进行比对和分析.主要对新版标准新增加的"烧结台车相关技术要求"进行介绍,重点对修订前后变化较大的"技术条件部分"内容开展解读,为相关企业的研发、制造、检测人员提供参考,促进相关从业者更系统、全面、准确地理解和应用新版标准,本文简要介绍了新发布的黑色冶金行业标准YB/T073-2024《烧结台车技术条件》修订情况,重点介绍了标准的主要技术指标的变化.对企业执行标准具有指导意义.

    YB/T073烧结台车标准检验

    YB/T 4709《高炉炉壳技术条件》解读

    聂高升蹇华王华军吴文明...
    67-69,30页
    查看更多>>摘要:本文从适用范围、技术要求、检验方法、检验规则等多方面对新版标准与旧版标准YB/T4709《高炉炉壳技术条件》进行比对和分析.主要对新版标准修订后的主要变化内容进行介绍,重点对修订前后变化较大的"技术要求"内容开展解读,为相关企业的研发、制造、检测人员提供参考,促进相关从业者更系统、全面、准确地理解和应用新版标准,本文简要介绍了新发布的黑色冶金行业标准YB/T 4709-2020《高炉炉壳技术条件》修订情况,重点介绍了标准的主要技术指标的变化,对企业执行标准具有指导意义.

    YB/T4709高炉炉壳标准

    钢包下渣检测系统工艺改进

    王崇陈昊天赵佳伟张启东...
    70-72页
    查看更多>>摘要:为了进一步优化钢包下渣检测系统的使用,提高钢水的质量,提升精细化的管理水平,通过论述钢包漩涡卷渣带来的危害、钢包下渣检测的工作原理、使用过程存在的问题及重点控制措施,保证了下渣检测系统使用过程的稳定性.并对不同的下渣检测设定数值的剩钢量进行对比分析,为钢包下渣检测系统剩钢量的精准控制提供技术支持,同时提升了整体的质量管理水平.

    钢包下渣检测剩钢量工艺改进

    基于时间法的高炉布料精度提升

    黄鹄逸李军峰王荣杜子源...
    73-75页
    查看更多>>摘要:为满足高炉生产的更灵活布料和节能降本需求,提出了一种基于时间法布料的高炉布料精度提升的方法.主要通过PLC程序编程优化实现,布料可控精度由0.5圈提升至0.1圈.PLC程序优化完成并上线成功运行,生产操作人员很快掌握了操作方法并用于布料圈数设定实践,节约中心焦用量.基于时间法的高炉布料精度提升方案可行,适应高炉生产对布料的精准要求.

    高炉布料精度PLC

    气动开铁口机及控制系统改造

    刘敏孙厢李振明冯卓...
    76-79页
    查看更多>>摘要:文章结合某钢厂2800m3高炉改造工程,对现场所使用的气动型开铁口机存在问题进行分析,对设备及其控制系统进行升级改造,改造后设备的整体性能得到了大幅提高,已解决用户现场检修困难、维护成本高、凿岩机开口效率低等问题.在使用过程中取得了良好的效果,为钢铁公司提供了设备改造的参考依据.

    开铁口机开孔液压系统遥控操作

    罩式炉废氢回收装置的应用

    刘胜杰
    80-83页
    查看更多>>摘要:主要介绍了罩式炉机组新增的废氢回收装置.该装置包括管道切换装置、过滤装置、增压装置和处理装置.对废氢进行收集储存、过滤净化,通过加压设备送至焦炉煤气制氢站,与精制后的焦炉煤气进行混合作为制氢原料进行再利用.采用S7-1500控制废氢回收工艺流程,在操作员站上做了人机界面完成各种工艺参数的显示及报警,生产过程的实时监控.同时设有程序联锁保护措施保证废氢回收装置安全可靠的运行,做到了与原罩式炉系统的完美结合.该装置的投入使用实现了退火过程中废氢的回收利用,不仅降低了生产成本,而且避免了污染环境.具有良好的经济和社会效益,达到了预期效果.

    罩式炉废氢回收装置循环利用