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期刊信息/Journal information
铸造
沈阳铸造研究所 中国机械工程学会铸造分会
铸造

沈阳铸造研究所 中国机械工程学会铸造分会

葛晨光

月刊

1001-4977

journal@foundryworld.com

024-25847830

110022

沈阳市铁西区云峰南街17号

铸造/Journal China FoundryCSCD北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊为专业技术性刊物。主要刊登铸造领域的科研与技术应用成果，介绍先进的生产经验，涉及材料、工艺、熔炼、设备、检测等方面。主要栏目有理论研究与应用、生产技术、专题综述、生产经验、信息与动态等。读者对象为铸造专业的工程技术人员、技术工人和大专院校师生。
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    Mn/Fe比对Al-Mg-Si合金组织和性能的影响

    刘雅婷李元东刘文憬王梓臣...
    587-595页
    查看更多>>摘要：以Al-Mg-Si合金为研究对象，采用金属型铸造研究Mn/Fe比对其组织和性能的影响。结果表明:Al-Mg-Si铸态合金组织中枝晶间存在α-Al基体和大量析出相，主要以Mg2Si相为主，还存在少量的共晶Si相、AlFeSi相和Al(FeMn)Si相。随Mn/Fe比的增大，合金中的晶粒逐渐变得细小圆整，且由树枝晶向等轴晶发生转变。Mn可以促进铝合金中针状的β-AlFeSi相向骨骼状、颗粒状或块状的α-Al(FeMn)Si相的转变。当Mn/Fe比为0。5时，合金的热导率达到最大值181。08 W·m-1·K-1。当Mn/Fe比为1。0时，合金的晶粒尺寸最小且具有最佳的力学性能，抗拉强度、伸长率和硬度相较于Mn/Fe为0。2时分别提升17。45%、49。57%和27。48%，达到167。35 MPa、17。23%、HV 62。86。

    Al-Mg-Si合金Mn/Fe比金属型铸造力学性能热导率

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    热处理对压铸Mg-Zn-Al-Mn合金组织及性能的影响

    孙金钊夏鹏李润霞张留艳...
    596-602页
    查看更多>>摘要：采用压铸成形工艺制备Mg-Zn-Al-Mn合金，研究不同热处理工艺对压铸Mg-Zn-Al-Mn合金力学性能和显微组织的影响。结果表明，压铸态合金采用直接时效处理时，在190℃下直接时效5 h，合金强度达到峰值，其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为236 MPa，149 MPa和7。3%。经过固溶处理后，过饱和固溶度提升，大部分第二相颗粒在固溶过程中溶解进镁基体中，即有更大的第二相脱溶析出驱动力。335℃×4 h+190℃×5 h时合金力学性能达到最佳，其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为243 MPa，167 MPa和5。1%。浸泡试验表明，经过T6处理后的合金具有最好的耐浸泡腐蚀性能，电化学试验结果显示，T6处理合金具有最小的腐蚀电流密度和最大的高频阻抗弧半径，表明其具有最优的耐腐蚀性能。

    压铸Mg-Zn-Al-Mn合金热处理力学性能显微组织腐蚀

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    等温处理对Mg-7Zn-xLa镁合金半固态组织的影响

    张展裕邱媛媛王伟军党瑞东...
    603-611页
    查看更多>>摘要：采用等温热处理法制备Mg-7Zn-xLa(x=0，0。1，0。3，0。5，wt。％)合金的半固态坯料。探索La元素及其含量对Mg-7Zn-xLa合金半固态组织的影响，分析La元素对固相颗粒粗化常数值的影响。结果表明:在相同的等温热处理工艺下，随La元素含量的增加，固相颗粒的平均尺寸和形状因子先减小后增加。当合金中La元素含量为0。3 wt。％时，对半固态组织的优化效果最佳。同时，添加La元素可以有效降低固相颗粒的粗化常数值，抑制固相颗粒的粗化。此外，通过分析二次凝固组织发现:随初生固相颗粒的部分熔化，液相中的Mg含量增加，导致次生α2-Mg的数量和晶粒尺寸均明显增加。

    Mg-7Zn-xLa镁合金等温热处理半固态组织粗化常数

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    Sc和Si相互作用对铸造Al-Si-Sc合金组织和性能的影响

    周荣虎周鹏飞
    612-620页
    查看更多>>摘要：通常在铸造Al-Si合金加入Sc来改善合金的性能，但是Si和Sc的相互作用对合金组织和性能影响仍需要进一步深入研究。本文研究了不同含量的Si和Sc对合金组织和性能的影响，结果表明，Sc通过原位形成初生Al3Sc作为α-Al异质形核质点从而细化α-Al晶粒;在凝固过程中，共晶反应生成了网格状AlSi2Sc2相，包晶反应形成了块状AlSi2Sc2相;两种AlSi2Sc2相都会消耗合金中Sc原子，从而降低了Al3Sc的细化效果;Sc还变质共晶Si为更有序的纤维/片状结构，适当的Si与Sc的比可以避免AlSi2Sc2的形成;Al-6Si中Sc含量从0。3%增加至1%时，抗拉强度和屈服强度均上升，但由于AlSi2Sc2相的存在，其伸长率下降;当Sc含量为1%、Si含量从6%降至3%时，抗拉强度、屈服强度和伸长率分别上升2%、12%和21%，主要是凝固过程中析出了Al3Sc而非AlSi2Sc2相。最后，还讨论了Si-Sc交互作用对组织演变的机制。

    Al-Si-Sc合金组织异质形核变质

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    一种铸造镍基高温合金显微组织与力学性能研究

    焦明木宋健民
    621-625页
    查看更多>>摘要：研究了一种铸造镍基高温合金在25～980℃温度范围内的拉伸性能和断裂行为。采用SEM对合金的微观组织和断口形貌进行了研究。研究表明:合金表现出明显的反常现象，屈服与中温脆性行为。随着拉伸温度的升高，合金抗拉和屈服强度先缓慢降低再升高，达到峰值后又快速降低。其中，合金的抗拉强度在700℃达到峰值，屈服强度在800℃达到峰值，而合金的伸长率先缓慢降低再快速升高后趋于平缓，其中，700℃时伸长率最低。合金的这种拉伸行为与显微组织有关，如MC碳化物、γ′相和γ/γ′共晶组织等。

    铸造镍基合金反常屈服行为拉伸性能

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    Al-Mn-Sc合金的选区激光熔化工艺优化及室温与高温力学性能研究

    熊孝经吴晓鹏张唯汤华平...
    626-631页
    查看更多>>摘要：通过探究能量密度对Al-4。5Mn-1。5Mg-0。6Sc-0。2Zr(wt。%)合金致密度的影响，优化其成形工艺，并进一步分析该合金在时效过程中组织变化及其室温与高温力学性能。结果表明:随着能量密度增大，合金致密度先增后减。当能量密度为77。6 J/mm3时，即激光功率275 W、扫描速率985 mm/s、扫描间距0。12 mm、层厚0。03 mm，可获得致密的、缺陷少的合金材料。沉积态合金显微组织由等轴晶和柱状晶组成，周围分布着细小富Mn相;300℃/5 h时效后，晶内析出大量纳米Al3(Sc，Zr)相。同时，时效后合金表现出优异的室温与高温力学性能，其室温屈服强度、抗拉强度和伸长率分别是500 MPa、536 MPa和12。3%，高温(250℃)屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为224 MPa、299 MPa和11。5%。

    选区激光熔化Al-Mn-Sc高温力学性能

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    镍基单晶叶片H2SO4-FeCl3化铣剂及其化铣工艺研究

    费则元张明俊赵国旗谢宏伟...
    632-636页
    查看更多>>摘要：本文研究了H2SO4-FeCl3化铣剂的配制及其化铣DD5单晶高温合金的能力，采用失重速率和OM、SEM、EDS和AFM表征手段分析化铣剂的化铣效果及能力。研究表明，H2SO4-FeCl3化铣剂合适的配制为:H2SO4浓度4。8 mol·L-1，FeCl3浓度0。16 mol·L-1，两者体积比为4∶1。该化铣剂对DD5单晶铸造合金中Ni和Al元素有较强的腐蚀能力，化铣速率快，对Mo、W、Ta和Re元素腐蚀能力较弱，化铣速度较慢;在室温下，化铣较为均匀，表层形成了富含Cr和Co的耐腐蚀氧化物，Cr和Co的腐蚀能力较弱;70℃高温下化铣剂对Cr和Co元素有较强的腐蚀能力，化铣速率明显提高。

    镍基单晶叶片化铣剂化铣DD5合金

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    ZL114A铝合金预置石膏型芯熔模精铸工艺探索

    高沛莹王狂飞刘阳杨林杰...
    637-643页
    查看更多>>摘要：铝合金石膏型带有管状回路的精铸件，制蜡模时因抽芯困难常采用预置可溶型芯方法予以解决，但精铸件很容易出现铸瘤、回路堵塞等缺陷，本文对此进行了改进，采用预置石膏型芯，并比较了两种方案浇注效果，结果表明预置石膏型芯确实可行。

    铝合金石膏型管状回路预置石膏型芯

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    直写3D打印TiC网络陶瓷/高铬铸铁复合材料的制备及性能研究

    石永亮刘浩陈存广
    644-649页
    查看更多>>摘要：采用浆料直写3D打印技术制备了TiC网络陶瓷，并结合无压浸渗制备了TiC网络陶瓷/高铬铸铁复合材料。采用扫描电子显微镜对TiC网络陶瓷预制体与浸渗后的组织进行了观察，采用EDS对界面元素分布进行了分析，并对复合材料的硬度、抗压强度和耐磨性进行了测定。结果表明:复合材料中TiC线条与高铬铸铁线条在空间上形成了三维互穿网络结构，实现了空间韧化的效果，提高了复合材料的整体力学性能;随着复合材料中TiC线条体积分数的增加，硬度随之增加，抗压强度与耐磨性都表现为先增后减，在TiC体积分数50%时达到最佳值。

    TiC网络陶瓷直写3D打印高铬铸铁无压浸渗耐磨性

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    铌对渣浆泵高铬铸铁组织和性能影响

    韩跃
    650-652页
    查看更多>>摘要：采用对比试验，分析讨论了铌对一种渣浆泵用高铬铸铁性能的影响。分别测量了材料的力学性能、硬度和耐磨性，并对组织进行了分析。结果表明，加入铌对高铬铸铁碳化物形态有明显的改变，这种改变提高了力学性能，同时也提高了材料耐磨性。

    渣浆泵高铬铸铁铌铁耐磨性

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