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期刊信息/Journal information
现代制造技术与装备
现代制造技术与装备

吴小临

双月刊

1673-5587

sdjx168@163.com mmte@163.com

0531-85955168

250031

山东省济南市济洛路129号

现代制造技术与装备/Journal Modern Manufacturing Technology and Equipment
查看更多>>本刊立足山东区域制造业科技发展和创新体系建设,面向国内外制造业领域;介绍与传播现代国内外制造技术与装备的研究现状、发展水平及其最新产业化应用;为国内外广大制造业科研机构、企业与现代制造技术与设备的各类用户提供广泛的合作与交流服务;综合设计、制造与生产管理等多方面内容,与大家一起探索新的制造技术和新的制造模式,探求现代制造技术与装备的发展与应用。读者对象为:制造业尤其是机械装备制造行业的各级行业主管部门、行业协会,各企事业单位的工程技术人员、中高层经营管理人员,大专院校师生等。
正式出版
收录年代

    煤化工装置中的蒸汽过热器开裂问题研究

    付帅
    170-172页
    查看更多>>摘要:针对煤化工装置中的蒸汽过热器壳体开裂问题展开分析,探讨设备运行中出现裂纹的成因.通过磁粉检测、硬度测定、化学成分分析,发现裂纹主要由设备热应力集中和碱液局部浓缩引发的碱应力腐蚀所致.基于检测结果,提出设备设计优化和操作改进建议,以提升同类设备的运行安全性和可靠性.

    蒸汽过热器开裂煤化工装置

    基于精度优化的数控机械加工进刀技术研究

    李莉徐海涛王加祥
    173-175页
    查看更多>>摘要:为解决数控机床进刀阶段存在的精度不高与效率低下问题,提出一种融合多源信息与智能优化技术的进刀精度控制方法.对刀具轨迹进行曲率约束平滑处理与基于Bézier曲线的速度优化,结合动态参数调整与实时误差补偿技术.实验结果显示,应用所提方法后,表面粗糙度降低47.6%,尺寸误差减少55.4%,切削力波动率下降55.6%,且加工效率提升13.9%,证明该方法能显著提升数控加工精度与稳定性.

    数控机械加工进刀精度误差补偿

    火电厂脱硝SNCR尿素溶液对锅炉水冷壁管腐蚀分析及防止措施

    饶秀平张提安明辉发郑亿...
    176-178页
    查看更多>>摘要:分析纳雍电厂一厂在选择性非催化还原(Selective Non-Catalytic Reduction,SNCR)脱硝过程中,尿素溶液对锅炉水冷壁腐蚀的机理,包括酸性HCNO生成、NH3 与铬的络合反应等.总结了水冷壁异常的5 种主要原因,并提出了6项应对措施,包括升级喷枪结构、加装防护装置、优化系统逻辑及联锁、提高运行管理水平、提高运检水平等,旨在减少尿素溶液对水冷壁的腐蚀,规避泄漏风险,保障电力生产安全.强调解决锅炉"四管"泄漏问题需找出根本原因,采取针对性预防措施和技术攻关.

    脱硝选择性非催化还原(SNCR)尿素喷枪水冷壁腐蚀

    660MW超超临界机组发电机轴端密封漏油的原因分析与处理

    刘家东
    179-182页
    查看更多>>摘要:以某电厂超超临界发电机组的水氢氢冷发电机为研究对象.机组运行约 2 个月后发现发电机主出线盒检漏仪有油漏出,解体检查后发现密封瓦内油挡与轴径间隙过大,密封瓦尺寸超差是漏油的主要原因.通过调整密封支座内油挡间隙及更换新密封瓦,彻底解决了发电机组膛内漏油状况.问题的分析与处理可为该类故障处理提供参考.

    660MW机组发电机轴密封密封瓦解体检修超超临界

    复杂工件表面加工中的自适应切削力控制技术研究

    郭仁贵王加祥
    183-185,221页
    查看更多>>摘要:针对复杂工件表面加工中切削力动态变化影响加工质量的问题,构建基于数字控制产品模型数据交换标准(Standard for the Exchange of Product Model Data-Numerical Control,STEP-NC)的自适应切削力控制系统.航空发动机叶片加工实验表明,该系统可使切削力波动系数降低 55.4%,表面粗糙度为 0.86 μm,轮廓度误差控制在0.012 mm以内,材料去除率提高46.3%,有效解决了复杂工件表面加工质量与效率低下的问题.

    复杂工件表面加工自适应控制切削力

    碳纤维壁板结构倒角边数控铣削刀具试验

    申翔宇
    186-188页
    查看更多>>摘要:选用五坐标高速加工中心,筛选包括硬质合金和聚晶金刚石(Polycrystalline Diamond,PCD)在内的 5 种刀具.试验结果表明,2 刃PCD铣刀表现最佳,而最终确定的最优加工参数为主轴转速15 000 r·min-1和进给速度 1 500 mm·min-1.这不仅提升了碳纤维复合材料的加工效率和质量,也为高端制造领域的轻量化和高性能材料应用提供了参考.

    碳纤维复合材料机械加工切削刀具

    火电厂热工自动化DCS

    曹宇博
    189-191页
    查看更多>>摘要:在自动化技术与先进控制系统的支持下,使用火电厂热工自动化分散控制系统(Distributed Control System,DCS)可监测、控制和调节火电厂热工过程,优化生产过程.基于对DCS的深入理解,利用其包含的数据采集系统(Data Acquisition System,DAS)、管理控制系统(Monitoring and Control System,MCS)、监控控制系统(Supervisory Control System,SCS)、数字电液调节系统(Digital Electro-Hydraulic Control System,DEH)、炉膛安全监控系统(Furnace Safeguard Supervisory System,FSSS),实现智能化控制热工过程.然而,在发电过程中,火电厂热工自动化DCS易受辐射及电源引入等方面的干扰,这在一定程度制约着热工自动化控制效果,因此需从源头、安装、应用等方面控制干扰,以提升系统稳定性.

    火电厂热工自动化分散控制系统(DCS)控制

    基于模糊PID的室内喷涂机器人末端位姿控制方法

    何锋
    192-194页
    查看更多>>摘要:为提高室内喷涂机器人末端位姿控制精度,利用模糊比例-积分-微分(Proportion Integration Differentiation,PID),对室内喷涂机器人末端位姿控制展开研究.建立室内喷涂机器人运动学模型,采集机器人运行过程中的状态变化和外部环境信息,设计模糊PID控制器结构,计算喷涂机器人末端位姿控制输出,驱动机器人末端达到设定位姿.实验结果表明,相比传统控制方法,所提的基于模糊PID的室内喷涂机器人末端位姿控制方法在末端位置坐标的控制上表现出更高的精度和稳定性,末端位置坐标误差最高不超过 0.03,能够在不同工况下保持稳定的控制性能.

    模糊比例-积分-微分(PID)喷涂机器人末端位姿控制方法

    基于激光雷达的工业码垛机器人避障轨迹控制系统

    陈思敏
    195-197页
    查看更多>>摘要:针对提高机器人作业精度、实现空间障碍物规避及降低作业风险的需求,设计基于激光雷达的工业码垛机器人避障轨迹控制系统.根据系统设计需求,进行激光雷达传感器、运动控制器的选型,在硬件的支撑下,引进运动学模型,实现工业码垛机器人的运动建模;通过发射激光束并测量其反射回来的时间,计算与障碍物的距离,实现空间障碍物的探测;根据机器人的当前位置,设定其安全阈值,实现避障轨迹的控制.对比实验结果表明:提出的避障轨迹控制系统在避障能力和安全距离保持方面均优于两个对照方法,为工业码垛机器人的安全、高效运行提供了有力的保障.

    激光雷达硬件设备轨迹控制避障工业码垛机器人

    基于PLC的五轴加工中心电气控制系统优化设计研究

    刘超
    198-200页
    查看更多>>摘要:优化五轴加工中心的电气控制系统,分析五轴加工中心的基本结构和原理,探讨可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)在五轴加工中心中的应用.然后,以解决案例实际问题为导向,详细分析系统硬件的选择与配置,探讨控制程序与人机界面(Human Machine Interface,HMI)的设计方法.通过搭建仿真平台,进行系统仿真测试与结果分析,验证了系统优化设计的良好效果.研究为五轴加工中心电气控制系统的优化提供了实践经验和理论支持.

    可编程逻辑控制器(PLC)五轴加工中心电气控制系统