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期刊信息/Journal information
铸造设备与工艺
铸造设备与工艺

王录才

双月刊

1674-6694

zsby@sina.com

0351-6999221

030024

太原科技大学240信箱

铸造设备与工艺/Journal Foundry Equipment and Technology
查看更多>>本刊1979年创刊，国内外发行，系由全国（高校）铸造设备教学研究委员会和太原科技大学（原太原重型机械学院）合办的全国性科技期刊。主要刊登铸造设备、工艺、合金方面的学术研究论文及专题论述；铸造工厂（车间）的车间设计、技术改造、工厂经验及经营管理；铸造设备、产品的设计计算，开发应用与实践经验；铸造人才的培养及专业发展方面的文章；报导国内外铸造领域的各种会议及活动消息；同时发布各种铸造设备、铸造新技术、新工艺、新材料以及书刊资料的广告和信息。
正式出版
收录年代

    非驱动端端盖铸造工艺研究

    陈震任国波
    1-3页
    查看更多>>摘要：介绍了非驱动端端盖的结构特点、技术要求,设计了非驱动端端盖铸造工艺试制方案.通过使用冒口提高铸件内部质量和增加径向尺寸工艺补正量保证径向尺寸精度的工艺措施,确保产品符合图纸要求,最终工艺已通过了批量生产的质量验证.

    非驱动端端盖铸造工艺冒口径向尺寸

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    铁路货车缓冲器箱体铸件壳型壳芯工艺研究与实践

    王金朋黄勇
    4-8页
    查看更多>>摘要：以MT-2型缓冲器箱体产品为研究对象,通过对水玻璃砂二氧化碳硬化、邦尼树脂硅砂、邦尼树脂宝珠砂三种壳型壳芯工艺试验,提出最优生产工艺方案,并阐述了不同型砂工艺对铸件质量的影响.通过对工艺方案进行对比,最终确定邦尼树脂宝珠砂工艺质量更稳定、更环保、更高效.

    缓冲器壳型壳芯

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    铝合金油底壳低压铸造工艺研究

    高辉杨小林
    9-12页
    查看更多>>摘要：铝合金油底壳属于薄壁类铸件,且内部存在复杂油道结构.本文研究了铸件结构特性、铸造热节、浇注系统、模具排气对油底壳产品的低压铸造工艺和典型铸造缺陷的影响,通过增设工艺网格改善铝液流动性及排气能力,通过对大平面位置设置排气道增加排气能力,通过优化产品壁厚保证独立热节补缩效果,使铝合金油底壳实现低压铸造生产.

    油底壳低压铸造薄壁类铸件工艺网格

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    心盘座铸造的工艺设计

    任骏飞
    13-15,19页
    查看更多>>摘要：设计开发出一种铁路货车用心盘座的潮模砂铸造工艺.在斯威公司的潮模砂造型工艺的基础上,结合了铸钢件的铸造工艺方法,对心盘座工艺的难点进行分析并选定合适的工艺方案.采用顶注式一箱两件的心盘座铸造工艺,结合初步模拟优化结果,确认铸造工艺的可行性.通过试制和铸件检查确认铸件质量符合技术要求,并结合实际的批量生产结果,确保铸造心盘座的合格率达到95％以上.

    心盘座顶注式一箱两件铸造工艺

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    城轨齿轮下箱体铸造工艺设计及优化

    王玉国郭映霞吕猛
    16-19页
    查看更多>>摘要：针对城轨齿轮下箱体铸件,利用UG三维软件辅助计算确定铸件关键模数Ms;采用均衡凝固技术,设计浇冒系统;基于Procast数值模拟软件,进行充型及凝固过程数值模拟,有效地预测了在凝固过程中出现的缩松缩孔问题的位置,对铸造工艺方案进行优化处理,缩短新产品试制周期,降低生产成本.

    齿轮下箱体关键模数Ms均衡凝固Procast数值模拟软件

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    V法铸造生产叉车前桥气孔与缩孔缺陷改进措施

    孙永涛郭凌冰郭永智
    20-23页
    查看更多>>摘要：针对V法铸造工艺代替树脂砂工艺开发叉车前桥过程产生的孔洞类缺陷问题,通过采取控制熔炼温度、浇注温度、碳当量、残镁量、砂芯烘烤时间,以及增加铁水预处理、冷铁、砂芯排气量等措施,大量减少了气孔与缩孔缺陷,降低了废品率.

    熔炼成分预处理冷铁

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    消失模铸造中"涂料片"夹渣缺陷的分析与改进措施

    耿晓明徐永青彭建华李子元...
    24-27,42页
    查看更多>>摘要："涂料片"夹渣缺陷是消失模铸造工艺生产铸铁件时易出现而又较难于解决的问题.通过分析其产生的根本原因,改进浇注工艺,改进涂料配比等措施,进而提高其低温强度,最终达到减轻铸件出现"涂料片"夹渣缺陷的效果,提高了铸件质量.

    夹渣缺陷浇注工艺涂料片涂层质量

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    造孔剂法制备泡沫铁及其性能研究

    张驰黄尧王芳黄闻战...
    28-32页
    查看更多>>摘要：本文选择了一种新型造孔剂Na2S2O3·5H2O(五水硫代硫酸钠),用该造孔剂制备出了孔径分别为2 mm、3 mm和4 mm,孔隙率60％和70％的泡沫铁;并对孔径为2 mm、3 mm和4 mm以及孔隙率为60％和70％的泡沫铁进行了力学性能与吸能性试验.结果表明,用新型造孔剂Na2S2O3·5H2 O制备的泡沫铁,结构可控;孔径、孔隙率和烧结温度都对泡沫铁的性能有不同程度的影响,在本试验参数下孔径为2 mm,孔隙率为60％,烧结温度为1 150 ℃时,具有最佳的吸能性能和力学性能.

    泡沫铁占位剂法Na2S2O3·5H2O力学性能

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    Al 含量对 Mg-xAl-3Ca合金微观组织和力学性能的影响

    陈鹏赵爱春陈星宇陈尧...
    33-38页
    查看更多>>摘要：通过向镁熔体添加不同含量的铝(10wt.％～80wt.％)和3wt.％的钙粒,成功制备了 一系列Mg-xAl-3Ca(x=1 wt.％、20wt.％、30wt.％、40wt.％)合金和 Al-xMg-3Ca(x=17wt.％、27wt.％、37wt.％、47wt.％)合金.采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和万能试验机等设备来研究镁铝钙合金向铝镁钙合金演变过程中的微观组织变化及对压缩性能的影响机制.结果表明,在一定范围内铝含量能够提高合金的抗压性能.当铝含量占比低于30wt.％时,合金的抗压强度随着铝含量的增加也随之提高.当铝含量占比30wt.％时,合金中的Mg17Al12相互相连接形成网状结构,抑制了 α-Mg相的生长和移动,从而提高合金的抗压强度至379.43 MPa,而当铝含量超过30wt.％时,由于存在大量的Mg17Al12和大尺寸的Al2Ca相,合金的脆化倾向增加,从而使合金的抗压强度逐渐下降.当铝含量占比为50wt.％和60wt.％时由于只形成了少量的金属间化合物,因此其抗压强度最低.然而,当铝含量为80wt.％时,合金中的α-Al相具有高硬度和强度,可增加合金抗压强度,合金抗压强度为438.06 MPa.

    镁铝钙合金Mg17Al12相Al2Ca相压缩性能

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    高牌号球铁曲轴表面夹渣问题分析解决

    戚鹏超杨淑欣许景峰张智明...
    39-42页
    查看更多>>摘要：针对曲轴加工完之后表面的夹渣缺陷,从原材料及生产过程进行全面梳理,找出可能导致夹渣缺陷的原因.通过加强原材料管理,残余Mg含量及曲轴弯曲的管控,减少了夹渣缺陷,提高了产品质量.

    曲轴夹杂弯曲原材料残余Mg含量

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