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期刊信息/Journal information
鞍钢技术
鞍钢技术

常桂华

双月刊

1006-4613

agjsqk@yahoo.com.cn

0412-6723728

114009

辽宁省鞍山市铁东区五一路63号

鞍钢技术/Journal Angang Technology北大核心
查看更多>>本刊是由鞍山钢铁集团公司主管，鞍钢技术中心主办的全国公开发行的冶金技术刊物，坚持以企业的科技进步、技术改造、经验交流为办刊宗旨，主要报道鞍钢焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢及其它相关专业的理论研究、最新工艺技术、技术改造和生产实践等，以促进鞍钢和我国冶金企业的进步和发展。主要栏目有专家论坛、综述、研究与开发、生产实践。
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    高炉喷吹固体燃料物化结构与燃烧性能关系研究

    王广伟张雪婷刘江斌吴君毅...
    1-6页
    查看更多>>摘要：高炉喷吹煤粉技术是现代钢铁企业降本增效的主要技术措施,喷吹固体燃料的燃烧性能是提升煤焦置换比的关键.为明确影响高炉喷吹固体燃料燃烧性能的关键因素,系统分析了不同固体燃料的物化结构与其燃烧性能的关系.结果表明,高炉喷吹固体燃料中碳结构的有序化程度对其燃烧性能有显著的影响,有序化程度越高的样品,在燃烧反应过程中需要更高的能量破坏芳香环的结构,造成其着火温度升高,燃烧速率降低.高炉喷吹煤粉技术在喷吹燃料选择和使用过程中,选取固定碳含量高、发热值高、孔隙结构发达、富含有机官能团和碳结构有序化程度较低的固体燃料进行高炉喷吹,可以有效改善混合煤粉在风口前的燃烧状态,提升高炉喷吹煤粉在炉内的利用率.

    高炉炼铁喷吹煤粉燃烧特性物化结构

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    鞍钢高炉孪生驾驶舱与操作评价平台的建设与应用

    孟昕阳徐震王宝海郝云东...
    7-13,32页
    查看更多>>摘要：为了有效利用钢铁企业的数字资源,提高资源和能源的利用效率、降低炼铁冶炼成本,探索性提出了适用于钢铁行业的高炉孪生驾驶舱与操作评价平台.该平台基于数字化安全预警标准体系、高炉顺行状态评价体系、高炉操作评价体系和高炉数据分析体系,通过高炉及其附属系统的"动态感知"与实时监控,完成高炉海量数据的采集.利用实时高炉数据采集进行驱动,构建了高炉数字孪生驾驶舱.在高炉数字孪生驾驶舱应用"专家经验+冶炼机理+智能算法",开发了基于布料智能分析模型等8个操作评价模型的操作评价平台.后续借助鞍钢高炉孪生驾驶舱与操作评价平台和数据机器学习技术,定周期对高炉进行多维度的解析与优化.同时与人工操作相互评价对比,将操作经验和冶炼机理充分结合,推进了炼铁向数字化、网络化、智能化、标准化的转变.

    数字化高炉孪生智能制造标准化操作评价

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    废钢打包块外型对转炉熔池混匀时间影响的研究

    马荣材孙野高学中陈乃明...
    14-17页
    查看更多>>摘要：采用水模拟钢液、水和空心塑料球混合冰块模拟废钢的方法,在实验室开展了废钢打包块外型尺寸对转炉冶炼混匀时间影响规律的物理模拟研究,实现了废钢熔化过程的可视化,明确了废钢打包块形状对废钢熔化及转炉熔池混匀时间的影响.实验结果表明,向熔池中加入废钢打包块后,熔池的混匀时间明显变长,随着废钢的熔化,混匀时间逐渐减少.加入总重相同、规格不同的废钢打包块,其外型越接近正方体,转炉冶炼时间相对越短,更有利于生产.

    废钢外型转炉混匀时间物理模拟

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    基于神经网络算法的热轧钢板凸度预报

    张守峰王笑辰赵健赫竟彤...
    18-25页
    查看更多>>摘要：提出了一种基于Elman神经网络的预测模型,并结合布谷鸟算法(CS)对网络的初始权值和阈值进行优化,以提高钢板凸度的预测精度.通过收集鞍钢股份有限公司热轧带钢厂的生产数据并进行预处理后训练模型,结果表明,本文提出的CS-Elman模型的平均绝对值误差(MAE)为1.3693、均方误差(MSE)为3.0843、平均绝对百分比误差(MAPE)为3.9025％,决定系数R2为0.95123,以上指标均较原始Elman算法表现出明显的提升.该预测模型能够有效挖掘生产数据中的潜在规律,为钢板凸度的精准预测提供了一种有效的解决方案,对优化热轧过程和提升产品质量具有重要的实际应用价值.

    板凸度预测神经网络布谷鸟算法数据驱动

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    热镀锌汽车钢表面气刀飞溅缺陷分析与控制

    孙旭东郭强彭彪
    26-32页
    查看更多>>摘要：针对热镀锌汽车板表面亮点和白点缺陷,利用扫描电镜(SEM)对其组织成分和微观形貌进行分析.分析结果表明,上述缺陷是锌颗粒和锌皮子缺陷,均为气刀飞溅导致.采取稳定控制生产线速度,优化气刀压力、高度及角度等工艺参数,严格管理气刀的维护与检查等措施后,气刀飞溅引起的带钢锌颗粒缺陷降级率由0.23％降至0.11％,锌皮子缺陷降级率由0.11％降至0.06％,满足了用户对汽车钢板表面质量的要求.

    热镀锌汽车钢气刀飞溅气刀压力气刀角度气刀高度

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    基于机器视觉的自适应智能加药系统在工业水处理中的应用研究

    梁玥曲泰安孙阳覃天强...
    33-40,53页
    查看更多>>摘要：详细介绍了一种应用于工业水处理的基于机器视觉的自适应智能加药系统,通过自动化调节水处理药剂的投加量,优化矾花生成效率并降低整体成本.系统利用水下高清摄像头实时捕获矾花图像,结合深度对抗迁移学习技术和U-net模型对矾花形态进行精确检测,并通过LSTM模型和自适应控制算法优化混凝剂的投加策略.该控制策略不仅增强了系统对多变水质条件的适应性,还显著提高了模型的泛化能力.实验和应用结果证明,该系统有效提升了水处理效率,减少了化学药剂的使用量,同时减少了人工干预,增强了自动化操作的能力,证实了智能化技术在工业水处理领域的应用价值.

    工业水处理智能加药机器视觉深度学习自动化控制

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    吊车梁提升技术的研究与应用

    王伟明马永东张勇王琳...
    41-48页
    查看更多>>摘要：为了解决连铸机改造后增加高度影响生产的问题,通过严格校核,设计了连铸机吊车梁提升方案,包括提升流程,提升设备及校核,提升设备安装及提升步骤,以及吊车梁提升后施工方案等.方案实施后,连铸机中间罐所在位和大罐接收位吊车梁整体提升1.7 m,满足了生产要求,填补了国内外吊车梁提升技术的空白.

    连铸吊车梁液压设备提升

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    90t转炉冶炼低碳含铝钢脱氧合金化实践

    赵帅臧绍双罗建华王刚...
    49-53页
    查看更多>>摘要：针对90t转炉冶炼低碳含铝钢时合金收得率低的问题,分析了影响合金收得率的主要原因,采取优化转炉终点钢水中的氧含量,优化复合脱氧合金配比,调整渣料组成并合理使用挡渣塞后,降低了脱氧铝的消耗,合金收得率提高至87.4％,整体合金成本降低7元/t以上.

    转炉低碳含铝钢脱氧合金化合金收得率

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    连铸板坯标识残留缺陷的改善

    赵文涛申光辉龙山田永久...
    54-57页
    查看更多>>摘要：针对热轧钢卷边部的毛刺缺陷问题,分析认为是由于热轧加热工艺调整造成板坯喷印标识覆盖部位的氧化铁皮去除不净,残留在热轧钢卷边部导致.通过调整喷印丝材质,在保证现有板坯标识清晰度和附着力的前提下,较好地解决了标识覆盖部位的氧化铁皮残留问题,有效地改善了热轧钢卷边部质量.特别是采用改进后的合金喷印丝,轧后热卷边部无毛刺缺陷的比例可以达到98％以上.

    连铸板坯标识残留喷印丝毛刺缺陷

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    步进式加热炉垫块脱落与板坯跑偏分析及措施

    宋宝玉何士国刘威曲晓东...
    63-70页
    查看更多>>摘要：针对加热炉垫块脱落现象严重的问题,通过跑偏试验和步进机构运行状态分析认为,步进机构运行偏斜造成板坯跑偏是垫块脱落的根本原因.采取校正步进机构液压缸伸缩量一致,调整定心装置安装间隙精度在(0.5±0.1)mm,采用预先偏南50～100 mm的布料方式等措施后,有效缓解了板坯跑偏现象,垫块脱落问题基本得到解决.

    加热炉垫块脱落板坯跑偏步进机构

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