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期刊信息/Journal information
山西冶金
山西冶金

王荣贵

双月刊

1672-1152

0351-4063125

030001

太原市迎泽大街338号

山西冶金/Journal Shanxi Metallurgy
查看更多>>本刊自创刊以来，始终坚持办刊宗旨，不断完善和提高刊物质量。
正式出版
收录年代

    一种基于CNN的带钢表面缺陷识别方法

    白贵龙牛锐祥
    32-34页
    查看更多>>摘要：带钢表面质量是衡量产品性能的重要指标,准确识别带钢表面缺陷是带钢生产过程的关键一环,剪除缺陷带钢对于提升带钢成材率具有重要意义.为提升带钢表面缺陷识别的准确率,构建了基于CNN的带钢表面缺陷识别模型,通过多个卷积层提取图像特征,从而自动识别缺陷类别,实现了端到端的带钢表面缺陷识别过程.实验结果表明,CNN模型对于带钢表面缺陷识别准确率达到了 96.5％,识别一张图片时间仅为1.5 ms,基本满足了带钢缺陷识别要求.

    CNN带钢表面缺陷识别

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    汉钢煤气冷凝水中氯离子含量准确性测定技术研究

    贾津王宝
    35-36页
    查看更多>>摘要：采用硝酸银滴定法测定煤气冷凝水氯离子实验中,由于被测溶液pH呈酸性,同时含有大量的铁离子,会对测定结果造成干扰.通过对煤气冷凝水进行处理,消除干扰离子,并采用加标回收法进行分析,最终准确测定煤气冷凝水中氯离子含量.

    煤气冷凝水氯离子腐蚀

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    牙轮钻钻孔取样方法优化研究

    陈志强
    37-38,44页
    查看更多>>摘要：结合黑沟露天采场精细化采矿、配矿的实际情况,对矿石质量测量过程中取样方法进行优化改进,优化结果包括矿体位置、矿体形态、矿石量、矿石品位等图表数据.此次为指导生产精细化采矿、配矿提供重要依据.通过岩(矿)纵切取样测量工作,降低了盲小矿体损失贫化率,提高了资源利用率.

    纵切取样峰值排粉厚度对比效果

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    基于主成分分析方法的热轧过程影响参数分析

    王秋平
    39-41,44页
    查看更多>>摘要：轧制过程中,轧制力、弯辊力、带钢厚度和轧件温度等参数波动均会对热轧带钢的成品质量产生影响,且不同参数对成品带钢板形的影响程度不同.通过主成分分析(PCA)方法对轧制过程参数进行系统分析,并将分析结果用于实际的轧制过程控制,板形质量显著提高,实际应用效果较好.

    热轧板形质量过程参数主成分分析

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    基于太钢粉煤灰-矿粉-脱硫石膏制备固废聚合物材料的技术研究

    曹鹏飞胡荣建杨朝刚龚运林...
    42-44页
    查看更多>>摘要：以粉煤灰、矿粉和脱硫石膏作为碱性固废制备新型低碳绿色废聚合材料,并围绕废聚合材料水化过程中3种固废间复合协同效应、性能变化与微结构演变的关系展开研究,通过不同的矿粉、粉煤灰、脱硫石膏添加量对制品性能的影响,得到最优配比,最后应用到实际生产上,为企业实现降本增效的目的.

    粉煤灰矿粉聚合材料工艺配比

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    絮凝沉淀-过滤技术处理炼钢厂连铸浊循环水效果研究

    黄广则
    45-47,50页
    查看更多>>摘要：为进一步优化炼钢厂连铸浊循环水处理工艺,结合某钢铁厂的实际情况,采用絮凝沉淀与过滤联合处理模式,通过单因素实验,对沉淀和过滤环节的技术参数进行调整,最终确定该处理方案下的合理参数为:絮凝剂投放包括4mg/L的P AC、0.1 mol/L纯碱溶液与0.1％熟石灰溶液的混合物,使用活化沸石作为滤料进行过滤,且滤速为7m/h.实际应用结果表明,采用优化方案的出水效果明显优于初始方案,该方案具有一定的应用价值.

    絮凝沉淀过滤炼钢循环水

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    卷取与平整工艺对Q350EWR1力学性能的影响

    耿云飞邢天庆高华杨玉厚...
    48-50页
    查看更多>>摘要：利用光学显微镜、拉伸实验以及相变模拟软件对Q350EWR1高耐候热轧铁道用钢不同卷取温度和不同平整工艺下的显微组织、力学性能进行了观察分析.结果表明:该钢种在620℃以下卷取时,随着卷取温度的降低强度急剧升高,当卷取温度在620～660 ℃范围时,强度波动幅度较小,力学性能趋于稳定,不同温度下带钢强度与显微组织存在明显对应关系;热轧带钢经过平整工序后屈服强度升高,抗拉强度变化不明显.

    卷取温度平整工艺力学性能

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    GH984高温合金穿孔失效分析研究

    贾纯纯
    51-52,73页
    查看更多>>摘要：通过化学成分分析、金相组织检验、扫描电镜及能谱分析等手段,对GH984高温合金穿孔产生离层脆裂的原因进行了分析.分析结果表明:GH984高温合金穿孔离层缺陷与钢坯本身内部Nb的链状偏析、客户钢坯穿孔工艺过程中加热温度、穿管速度均有关系.

    GH984高温合金金相检测离层缺陷

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    热轧Q235B钢翘皮缺陷特征及形成机制研究

    魏晓阳
    53-54,66页
    查看更多>>摘要：翘皮缺陷是热轧Q235B带钢常见的典型表面缺陷之一,具有分布无规律性且深度较浅等特征,严重影响热轧带钢产品的表面质量.采用金相显微镜、扫描电镜和能谱仪相结合的方法对热轧Q235B带钢翘皮缺陷成因进行了研究分析,并提出了改进措施.结果表明,产生翘皮缺陷的主要原因包括钢坯表面产生裂纹,裂纹处氧化铁皮未除净,Si及Mn的二次氧化物与氧化铁皮在后续轧制过程中被带入钢板表面,部分结晶器卷渣进入铸坯表面.通过采取保护浇铸、优化浸入式水口插入深度、稳定拉坯速度及控制轧制过程中高压除鳞时的表面洁净等措施,可有效降低翘皮缺陷发生率.

    热轧带钢翘皮缺陷卷渣铁氧化物

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    P91弯管外弧侧硬度降低原因分析

    赵志明夏静
    55-56,99页
    查看更多>>摘要：介绍了 P91钢管冷弯回火后弯头外侧硬度的降低情况,结合弯曲试验、硬度试验和金相分析,得出:对于冷弯变形量较小的P91钢管,经780 ℃回火,弯管外侧的硬度值一般比较稳定,金相组织只发生回复;当P91冷弯变形量较大时,弯管外侧显微组织发生再结晶,硬度值迅速下降.

    P91钢管冷弯回火处理硬度再结晶

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