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期刊信息/Journal information
天津冶金
天津冶金

张国庆

双月刊

1006-110X

tjyjzz@126.com

022-23310072

300050

天津市河和平区重庆道225号

天津冶金/Journal Tianjin Metallurgy
查看更多>>本刊全面报道冶金行业的科技成就、生产工艺的技术进步，新技术新产品的开发应用、企业经营管理的经验和专业理论应用研究等。
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    旋切顶燃式热风炉技术特点及应用效果

    魏文洁张君生冯燕波
    1-4页
    查看更多>>摘要：本文介绍了河钢乐亭3座2922m3高炉工程第二代旋切顶燃式热风炉的工艺设计情况，阐述了其技术特点和应用效果。该热风炉集成了第二代旋切顶燃式热风炉燃烧器、四段式顶燃热风炉结构、热风管道分段式结构、高效格子砖、设置有多种孔型的炉箅子等多项关键技术，满足了2922m3高炉需要的送风温度，热风炉废烟气中NOx排放浓度达到100mg/m3。高炉投产后生产实践表明，采用第二代旋风式顶燃热风炉技术是高炉生产中实现高热风温度、热风炉长寿命、节能环保的有效途径。

    热风炉燃烧器四段式热风炉结构分段式结构节能环保

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    兴澄1280m3高炉快速休复风操作实践

    李容成
    5-7页
    查看更多>>摘要：本文对江阴兴澄特种钢铁有限公司1280m3高炉快速休复风的实践情况进行了介绍，对高炉快速休复风的操作要点和注意事项进行了阐述，对快速休复风的难点问题进行了分析，并总结了高炉复风后的炉况恢复情况。实践证明，通过高炉休风时取消净焦、提高焦比，加快渣铁排出速率，复风时加大初始风量等一系列操作措施的实施，明显缩短了复风后高炉炉况的恢复时间，实现了高炉快速休复风的攻关目标。快速恢复后1280m3高炉炉况稳定顺行，降低了高炉的运行成本。

    高炉休复风炉况稳定顺行净焦

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    氯元素对高炉煤气管道的腐蚀与预防

    刘艳敏辛渊李保良贾宪...
    8-10,14页
    查看更多>>摘要：氯化氢气体对高炉煤气管道的腐蚀成为影响大中型高炉正常生产的关键因素。通过建立氯平衡，定量分析了高炉中氯元素的收入和支出方式，发现受干熄焦氯元素含量不稳定的影响，高炉氯元素主要来源存在很大差异。企业应提高对氯元素腐蚀危害的重视程度，尽早建立相关标准，将入炉料氯负荷控制在0.4kg/t之内。对不同预防措施的对比分析表明，喷碱中和装置是目前最为切实可行的预防氯元素对高炉煤气管道腐蚀的措施。本文探讨了利用数学模型实现氯元素精准控制，以及开发智能控制系统实现煤气冷凝水实时排放等新技术的可行性和应用前景，以期为大中型高炉实现氯元素科学管控，降低氯元素对煤气管道的腐蚀提供参考。

    高炉氯元素腐蚀冷凝水模型

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    降低烧结固体燃耗的研究与生产实践

    王达
    11-14页
    查看更多>>摘要：固体燃料消耗约占烧结生产总能耗的70%～80%，如何降低固体燃料消耗是降低烧结生产过程能耗的关键。目前天钢烧结工序固体燃料消耗为51.49kg/t，与国内先进水平比有较大差距，具有挖潜空间。本文分析了影响天钢烧结工序固体燃料消耗的主要因素，并结合烧结生产实际及设备现状，制定了一系列降低烧结固体燃料消耗的措施。通过提高料层厚度、降低漏风率、提高料温、优化熔剂结构等措施的实施，烧结固体燃料消耗下降至43.36kg/t，取得了良好的经济效益和社会效益。

    烧结能耗固体燃料厚料层漏风率

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    提高360m2烧结机烧结矿碱度稳定率的研究

    呼建军
    15-17,28页
    查看更多>>摘要：烧结矿碱度稳定率直接关系到高炉生产的稳定，同时也会影响到高炉的各项经济技术指标。2020年天津钢铁集团有限公司360m2烧结机大修后，烧结矿产量和质量都得到了明显提高,但由于360m2烧结机的混匀矿是由原料配料室直供，造成烧结混合料成分稳定性差、烧结成品矿碱度波动大，已影响到高炉生产的稳定。本文对影响360m2烧结机烧结矿碱度稳定率的因素进行了分析，确定了影响烧结矿碱度稳定率的原因，并提出了工艺改进措施。通过提高原、燃料成分稳定性、降低混匀配料工序混匀矿成分波动、降低烧结配料工序烧结混合料碱度波动等工艺措施的实施，360m2烧结机烧结矿碱度稳定率显著提高。

    烧结矿混匀矿烧结混合料碱度稳定率

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    超厚料层烧结技术生产实践

    张永平
    18-20页
    查看更多>>摘要：烧结机台车的漏风率是反映烧结机生产状况的重要指标，它会影响到烧结矿的成矿率、燃料消耗、烧结成本、烧结矿的均匀性等。因此降低烧结机台车漏风率是优化烧结生产的重要环节。本文对天钢联合特钢230m2烧结机台车的漏风问题进行了系统分析，确定了烧结机台车的漏风率高的原因，并提出进行了一系列改造措施。通过烧结机台车定期维修制度、台车滑道改造、台车栏板结构改进、烧结生产工艺优化等措施的实施，烧结机台车漏风率由原先的55%左右，降低至35%左右，提高了料层透气性，降低了燃料消耗，为超厚料层烧结奠定了设备基础。目前，天钢联合特钢230m2烧结机的料层厚已达到1000mm。

    烧结机台车漏风率台车滑道台车栏板料层透气性

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    低碳铝镇静钢不同精炼工艺试验研究

    石晓伟路博勋张贺君潘宏伟...
    21-24页
    查看更多>>摘要：本文对低碳铝镇静钢的LF+钙处理和RH轻处理两种精炼工艺进行了全面研究，系统地比较了两种工艺的关键元素控制稳定性、钢水清洁度、钢水可浇性和生产工序成本。结果显示：RH轻处理工艺更适合于碳含量窄成分控制的低碳铝镇静钢；RH轻处理的连铸中间包钢中氮含量平均为28.2ppm，全氧含量平均为28ppm， LF+钙处理工艺的连铸中间包钢中氮含量平均为34.2ppm，全氧含量平均为36ppm且不稳定；LF+钙处理工艺的钢水可浇性要好于RH轻处理工艺；RH轻处理工艺连铸坯夹杂物的控制水平要好于LF+钙处理工艺；RH轻处理工艺的工序成本要低LF+钙处理工艺。因此冶炼低碳铝镇静钢，应首选RH轻处理工艺。

    低碳铝镇静钢精炼钙处理轻处理钢水洁净度钢水可浇性

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    高强汽车钢残余硼元素的控制实践

    王建兴李建英武冠华张贺君...
    25-28页
    查看更多>>摘要：针对唐山某钢厂生产的420MPa高强汽车钢残余硼元素含量超标（>10ppm）导致成品板性能偏低的问题，对炼钢过程中的铁水、合金料、辅料等进行成分检测，并对钢包周转使用状况进行了统计分析。本文根据成分检测及数据分析结果，确定了钢中残余硼元素含量异常增多的主要影响因素是使用合金种类及钢包周转次数，并提出了相应的工艺改进措施。通过优化所使用合金的种类和限定钢包周转次数，实现了高强汽车钢残余硼元素含量不大于10ppm的目标，在满足产品性能要求的同时降低了合金成本。

    高强汽车钢残余硼元素合金种类钢包周转次数

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    提高中厚板厂上料台架运行稳定性技术改造

    张炳泉
    29-31,40页
    查看更多>>摘要：本文针对天津钢铁集团有限公司中厚板厂钢坯上料台架导向架导向功能失效、上料台故障率高、存在不合理设计等方面问题进行了分析和论证，对上料台架整体结构提出技术改造方案，并重新进行了设计。改造方案将钢坯上料台架导向架从现有的框架导向轮导向形式改为导向柱导向形式，从而提高了上料台架的强度、改变了液压缸的位置、缩短了液压缸行程。改造方案实施后，上料台架升降平稳，恢复了原有导向功能，降低了提升液压缸的负荷，有效提升了设备运行的稳定性和安全性。

    钢坯上料台架导向架液压缸技术改造

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    提高不锈钢无缝管材冷加工产品成材率的研究

    庾素娟
    32-35页
    查看更多>>摘要：天津某生产企业主要产品为冷加工不锈钢无缝管材，在组织不锈钢无缝管材冷加工生产过程中，成品管材存在着比较严重的质量缺陷，造成管材成材率较低下，已经影响到了企业的经济效益。因此，必须要采取措施改变成品管材质量状况。本文介绍了不锈钢无缝管材的冷加工工艺，对不锈钢无缝管材冷加工过程产生的质量缺陷进行了分析汇总，明确了影响管材质量的主要因素，针对管材冷加工关键工序制定了一系列技术和管理改进措施。通过改进措施的实施，降低了不锈钢无缝管材的质量缺陷，提高了成材率，获得了良好的质量和经济效益。

    不锈钢无缝管冷加工质量缺陷成材率

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