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期刊信息/Journal information
钢铁研究
钢铁研究

于仲洁

双月刊

1001-1447

gtyj@sudainfo.com

027-86487772，027-86487773

430080

湖北省武汉青山区冶金大道28号武钢研究院信息研究所

钢铁研究/Journal Research on Iron and SteelCSTPCD
查看更多>>本刊面向科研前沿，全面系统地报道了钢铁冶金全流程从原料准备、冶金到轧制及冶金自动化方面的基础理论、实验研究、新工艺、新产品，将生产和科研紧密结合。专家论坛栏目有前瞻性的理论和方法，又大量介绍宝贵的现场实践经验，能够解决生产实际问题，是钢铁冶金界专业技术人员不可多得的实用性技术资料，同时可为教学、科研、设计人员了解生产现状、确定研究项目、推广科研成果提供必要的参考。
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    入炉品位对高炉焦比及焦炭批重的影响

    郑景强黄帮福王伟伟严帅...
    1-3页
    查看更多>>摘要：为了研究铁矿石品位变动对焦比及焦炭批重调整量的影响,指导高炉冶炼低品位铁矿石,根据拉姆公式构建的矿石品位变动对焦比影响的拟合函数,得到了矿石品位变动对焦炭批重影响的关系.对国内西南地区某2 500 m3高炉相关生产工艺参数进行理论计算分析,结果表明:在矿石品位较低时矿石品位变动对焦比的影响较为显著,焦炭批重与矿石品位呈正相关关系.

    矿石品位焦比焦炭批重高炉

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    还原铁粉碳含量高的原因分析及改进

    王涛张浩泽余堃
    4-9页
    查看更多>>摘要：在以钒钛铁精矿为原料,采用“催化还原-磨选”工艺生产还原铁粉的过程中,铁粉碳含量高成为铁粉品质提升的瓶颈.分析了铁粉中碳的存在形式,通过延长有效焙烧时间、减少铁粉颗粒塑性变形、控制铁粉合适的碳氧比等措施,降低了铁粉的碳含量,并使还原铁粉w(C)控制在0.03％以下.

    粉末冶金还原铁粉脱碳

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    优化球团矿生产工艺参数的实践

    周晓军
    10-14页
    查看更多>>摘要：程潮矿业公司球团厂以自产磁铁精矿生产酸性氧化球团,投产初期生产不畅,影响了产品质量.在分析生产原料理化性能的基础上,优化了球团矿生产过程的工艺参数.结果表明:沸腾炉炉膛温度600～650℃,辊磨电流350 A以上,可确保原料的成球性能;造球盘倾角约49°,给料量60 t/h,转速约7.6 r/min,混合料水分8.0％左右,造球返料不大于30％时,可明显提高生球质量和成球率;链篦机布料厚度在180～200mm,预热段温度在940～980℃,焙烧温度在1 154～1 256℃时,球团矿成品质量得到提高,抗压强度达到2 500 N/个.

    球团矿膨润土配比回转窑结圈抗压强度

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    高炉喷煤添加剂的应用研究

    王涛汪勤峰
    15-18页
    查看更多>>摘要：为了改善煤粉燃烧性能、减少高炉炉内未燃煤粉量,进而降低高炉燃料消耗,针对云南某2 000m3高炉,采用实验室试验与工业性试验相结合的方法,对市售2种煤粉添加剂使用效果进行系统评价.结果表明:煤粉添加剂中的碱金属及氧化物、碳酸盐成分对改善煤粉燃烧性能有积极作用.经过为期5个月的工业性试验,在喷吹用煤粉中配加0.5％左右的2号添加剂,获得了煤比升高7.75 kg/t、焦比降低8.47 kg/t的实际效果.

    高炉喷煤添加剂焦比

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    达钢5号高炉大修开炉实践

    孙力
    19-22页
    查看更多>>摘要：针对达州钢铁集团有限公司炼铁厂5号高炉冷却壁漏水,导致高炉长期不能稳定顺行的问题,2015年12月对高炉进行休风大修,并于2016年10月复风开炉.此次开炉较为顺利,其复风开炉实践表明:通过矩阵调节,发展高炉中心气流,在高炉中心气流已经形成的前提下,再次逐步调节矩阵,发展边缘气流,同时在此期间不断增加送风风口,直至全风操作,是一种合理的开炉方法.

    炼铁高炉开炉大修

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    信息动态

    22,74,90页
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    酒钢高炉炉渣冶金性能评价与炉况分析

    常治宇张建良许仁泽焦克新...
    23-27页
    查看更多>>摘要：高炉炉渣冶金性能良好是高炉稳定顺行的条件.针对酒钢高炉近年来炉况不顺的情况,对酒钢高炉炉渣进行现场取样和实验室分析,结果表明:1 450℃时炉渣黏度均在0.5 Pa·s以下,渣铁的硫分配比在32以上,排碱率110％左右,炉渣的流动性、稳定性及排碱性等冶金性能良好,能够满足高炉冶炼要求.结合酒钢高炉的生产实际,从装料、送风等操作制度方面提出了一些改进措施.

    高炉炉渣冶金性能炉况顺行

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    影响高炉炉身空塔区上部炉料温度变化的因素

    许俊谢皓王劲松
    28-31页
    查看更多>>摘要：结合不同炉型、原料条件、操作条件,推导出空塔区上部炉料和煤气温度变化过程的计算公式,定量研究了各种因素对炉内炉料温度和煤气温度的影响.结果表明:炉身炉型对炉料升温过程影响较小,建议炉身空塔区上部的高度设计为12m以上;炉料品位、比热对炉料升温过程影响较大;提高炉料初温会降低煤气能量的利用效率.

    炉料温度空塔区上部升温过程定量研究影响因素

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    低碳铝镇静钢热轧卷表面夹杂缺陷分析与控制

    杨东明杨治争任亚峰杨运超...
    32-35页
    查看更多>>摘要：对SPHC、DC01等系列低碳铝镇静钢热轧卷表面边部夹杂缺陷进行金相分析和生产过程的参数分析,结果表明:结晶器保护渣卷入是低碳铝镇静钢热轧卷表面边部夹杂缺陷产生的主要原因,而保护渣黏度、结晶器振动参数、连铸坯火焰清理及铸坯加热制度等都对该类缺陷发生率有重要影响.通过优选较高黏度保护渣、优化结晶器振动参数、强化铸坯表面清理、提高铸坯加热温度等,月均夹杂缺陷发生率从4.52 ％～4.89％降低至2％以下,并保持稳定.

    夹杂缺陷保护渣黏度结晶器振动铸坯火焰清理加热制度

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    氟化物对钢中氧化铝夹杂物改性的影响

    沈昶汪开忠胡芳忠常立忠...
    36-39页
    查看更多>>摘要：为了研究氟化物对钢中Al2O3夹杂物的改性作用,在某钢厂2t中频电炉中进行了钢中加氟化物的试验.在完成了对钢种的成分、温度控制后,向钢中加入以CaF2/MgF2混合物为主要组成的改性剂,探讨对钢中氧化铝夹杂物的改性作用.结果表明:向钢液中加入氟化物改性剂后,能够将钢中的Al2O3夹杂物改性成Al2O3与MnS的复合夹杂物,夹杂物心部Al2O3较多,MnS较少,而在边缘MnS含量增多,呈现出MnS包裹或半包裹Al2O3的复合形态,在难变形Al2O3与钢之间形成1个易变形的MnS缓冲层,减小了l2O3对钢基体的危害.

    氟化物改性剂Al2O3夹杂物

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