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期刊信息/Journal information
钢铁研究
钢铁研究

于仲洁

双月刊

1001-1447

gtyj@sudainfo.com

027-86487772,027-86487773

430080

湖北省武汉青山区冶金大道28号武钢研究院信息研究所

钢铁研究/Journal Research on Iron and SteelCSTPCD
查看更多>>本刊面向科研前沿,全面系统地报道了钢铁冶金全流程从原料准备、冶金到轧制及冶金自动化方面的基础理论、实验研究、新工艺、新产品,将生产和科研紧密结合。专家论坛栏目有前瞻性的理论和方法,又大量介绍宝贵的现场实践经验,能够解决生产实际问题,是钢铁冶金界专业技术人员不可多得的实用性技术资料,同时可为教学、科研、设计人员了解生产现状、确定研究项目、推广科研成果提供必要的参考。
正式出版
收录年代

    直接还原造球优化试验研究

    王海乔贾彦忠
    1-3,23页
    查看更多>>摘要:采用正交试验和单因素试验研究粘结剂、粘结剂用量、成型压力、水分加入量等因素对钒钛磁铁矿球团生球性能的影响,得到优化的各因素工艺参数,确定最佳的造球方案.结果表明:有机粘结剂J对生球强度影响最大,有机粘结剂H次之,无机粘结剂P最小;在铁精矿球团中添加有机粘结剂J时,在粘结剂用量2.5%~3.0%、成型压力15~17.5 MPa、造球水分4%~5%的条件下,可以得到质量较好的生球.

    直接还原无机粘结剂有机粘结剂球团强度

    高炉定量化精细化开封炉技术及其应用

    方文
    4-10页
    查看更多>>摘要:基于高炉物料及热平衡,结合炼铁工序相关基础理论、生产要求,建立了高炉开、封炉综合计算模型,该模型多次在昆钢公司不同容积、不同原燃料条件下的开、封炉生产实践中得到应用.实践结果表明:该技术在开、封炉等重大操作中易于实现定量化、精细化,大大缩短了开炉或封炉复产达产进程,显著降低了开、封炉成本.

    高炉开炉封炉模型

    马钢大型高炉有害元素负荷及平衡分析

    武轶李小静刘英才宋灿阳...
    11-14页
    查看更多>>摘要:对马钢大型高炉有害元素(碱金属、锌、TiO2、Al2Q)的收入、支出情况进行跟踪和计算,分析研究了烧结矿、球团矿及高炉原燃料中各有害元素的主要来源、所占比例、变化趋势、富集情况以及进出平衡情况.结果表明:马钢大型高炉Zn、碱金属负荷均在控制要求范围内,收支基本平衡,但有害元素负荷月平均值波动较大;烧结原料中混匀矿、OG泥以及球团原料中自产精1是高炉有害元素负荷的主要来源.提出了控制马钢大型高炉有害元素负荷的建议和措施.

    高炉原燃料有害元素负荷平衡

    对称四流中间包结构优化

    于洋岳峰肖波
    15-18页
    查看更多>>摘要:以淮钢连铸中间包为研究对象,通过建立中间包水模型,对对称四流中间包的流体流动特性进行研究.结果表明:原中间包同一侧的两流之间的流体流动特性存在很大差异,与外侧流相比,内侧流的平均停留时间小,死区体积大.四流一致性差导致中间包内钢液温度不均匀,夹杂物不能有效上浮去除,不能很好地满足高质量特钢生产的要求.加装优化后的挡墙、湍流器等中间包控流装置,四流的停留时间分布趋于一致,滞止时间、平均停留时间延长,死区体积减小.

    四流中间包水模拟结构优化

    优化精炼渣去除50Cr5MoV钢中Al2O3夹杂物的实验室研究

    叶明峰吴光亮
    19-23页
    查看更多>>摘要:为了减少某钢厂EBT-LF-VD-VC工艺生产的50Cr5MoV轧辊钢中的Al2O夹杂物,在实验室条件下,对LF精炼渣进行优化,研究了不同w(CaO) /w(Al2O3)比值的LF精炼渣去除夹杂的能力.结果表明:当w(CaO)=50 %~55%,w(Al2O3) =25 %~30%,即w(CaO)/w(Al2 O3)=1.5~2.0时,优化后的精炼渣不仅能够去除大量的铝脱氧产物Al2O3,而且残余夹杂基本都转变为直径1~5 μm且具有塑性的CaO-MgO-Al2 O3球形复合夹杂.

    50Cr5MoV轧辊钢LF精炼Al2O3夹杂物预熔渣去除

    中磷铁水同时脱磷脱硫实验室研究

    汪迪周进东汪勇杨代伟...
    24-28页
    查看更多>>摘要:针对ω([P])在0.33 %~0.44%的中磷铁水,在1 350℃条件下采用喷吹法对同时脱磷脱硫渣系进行了优化试验.结果表明:CaO过剩系数、氧化剂过剩系数和w(CaF2)/ω(CaO)对脱磷的影响不大,但对脱硫影响显著.综合考虑脱磷率、脱硫率和渣量,最佳渣剂组成为CaO过剩系数45%,氧化剂过剩系数15%,ω(CaF2)/ω(CaO)为0.5;用B2O3代替CaF2,须将ω(B2O3)/ω(CaO)控制在0.20以上.

    中磷铁水脱磷脱硫

    精轧控冷工艺对20CrMoH齿轮钢带状组织影响

    李小龙周敦世周立新程卫国...
    29-31页
    查看更多>>摘要:为减轻20CrMoH齿轮钢带状组织,进行了Φ80 mm棒材在精轧区的3种穿水冷却试验.结果表明:精轧前穿水冷却,轧制温度处在两相区轧制,带状组织级别为2.5~3.0级;精轧后以及精轧前、后进行穿水冷却,轧制温度处在奥氏体区轧制,带状组织级别为1.0~2.0级,尤其在奥氏体未再结晶区轧制时,带状组织级别为1.0~1.5级.

    齿轮钢控冷工艺带状组织穿水冷却

    芯辊直径对异形环件热轧变形影响的有限元研究

    张哲铭唐广波李激光
    32-34,43页
    查看更多>>摘要:采用Simufact软件建立了大型异形截面环件辗扩过程的三维有限元模型,模拟计算并揭示了芯辊直径对环件热辗扩过程中的等效应变、轧制力、环件尺寸的影响规律.结果表明:随着芯辊直径的增大,在径向孔型中,会导致金属在环件内表面流动阻力增大,从而使环件内表面等效应变减小,而在轴向方向,上下表面等效应变并没有明显变化;芯辊与环件内表面接触面积变大,使更多金属发生塑性变形,使径向轧制力逐渐增大,而轴向轧制力的变化趋势并无明显变化;在环件尺寸方面,芯辊直径的变化对环件尺寸的影响并不明显.

    芯辊直径异形环件数值模拟轧制力等效应变

    超快冷技术在武钢热轧生产中的应用

    戴鹏杨海林白春雷周一中...
    35-38页
    查看更多>>摘要:介绍了武钢热轧总厂二分厂超快冷系统的设备布置、基本原理与特性以及实际应用情况,并详细描述冷却路径控制功能.应用结果表明:其强大的冷却能力和灵活精准的冷却路径控制特性在实际生产中得到了充分发挥,在改善带钢性能均匀性,降低合金成本,优化冷却策略,开发新品种等方面成效显著.整套系统运行稳定,CT控制精度明显提升.

    热轧超快冷冷却速率冷却路径

    SUS304+Q235B复合板卷冷轧工艺技术研究

    陈建泰陈育生杜顺林张玉勤...
    39-43页
    查看更多>>摘要:以SUS304+ Q235B热轧复合板卷为试验材料,利用单机架冷轧可逆轧机生产线,对SUS304+Q235B复合板卷进行了冷轧轧制工艺研究,分析了SUS304+ Q235B复合卷冷轧变形规律及冷轧工艺控制技术,探讨了SUS304+ Q235B复合板冷轧工艺参数,制定出一套适合生产实际的工艺方案.结果表明:单机架冷轧机组生产的SUS304+ Q235B复合板界面结合良好,厚度尺寸和力学性能满足用户使用要求.

    复合板卷冷轧工艺SUS304+Q235B