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现代矿业
现代矿业

刘效良

月刊

1674-6082

xdky@vip.163.com

0555-2404809,2309828

243004

安徽省马鞍山市经济开发区西塘路666号

现代矿业/Journal Modern Mining
查看更多>>传播现代矿业技术，拓展先进技术在矿业领域的应用范围和层次，提升我国传统矿业工程技术水平，活跃学术思想，传播矿业科技成果和技术改造经验，以市场为导向，密切联系现场实际，对象：矿业企事业单位、科研设计单位、矿业院校、矿业行政管理部门的领导、经理、厂长、工程技术人员及国外相关矿业企业驻华机构工作人员。
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    某铁矿破碎筛分及干式预选工艺试验

    王琦王俊祥张晓伟冯赵屹...
    139-144页
    查看更多>>摘要：某铁矿选矿厂现有干式预选工艺为筛上(+30 mm)、筛下(30～0 mm)分别进行抛尾,但筛上进行抛尾时,+30 mm尾矿作为建材存在不符合市场需求、需进一步加工整形等问题.为探究全粒级(30～0 mm)干式预选的可行性,以及该工艺调整后对后续设备的影响,试验研究选择破碎筛分及干式预选系统作为突破点,采用流程考察、实验室试验研究及工业试验相结合的方式,多维度对该段工艺的调整进行探究并提出合理建议.研究结果表明:30～0 mm全粒级干式预选可以在一定程度上提高干选粗精矿的TFe回收率,同时抛尾产品粒级更符合建材市场需求,干式预选尾矿附加值得到提高;取消筛上干抛时,需根据矿石性质同时开启现有2台细碎设备,改造提升部分胶带机输送能力等;建议选厂根据建材市场及生产需求,对是否取消块矿抛尾适应性选择.

    磁铁矿流程考查全粒级干式预选工艺优化

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    某低品位难选铁矿石选别工艺试验

    唐昊刘盛辰李天舒龙菲菲...
    145-149页
    查看更多>>摘要：某难选铁矿石全铁品位为32.80%,矿物组成复杂且矿物嵌布粒度微细,为确定后续合理的磨选工艺,进行了选矿工艺试验.试验结果表明:采用阶段磨矿—磁选—淘洗提质工艺,在一段磨矿细度为-74 μm85%,二段磨矿细度为-45 μm75%的条件下,可获得产率为39.47%、铁品位为65.14%、铁回收率为78.38%的铁精矿,尾矿铁品位为11.71%,获得了满意的试验指标.

    微细粒难选铁矿阶段磨选淘洗提质

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    某选矿厂细粒级矿泥分级过滤试验研究

    罗渊林
    150-152,156页
    查看更多>>摘要：某选矿厂为了分选出细粒级矿泥中的粗粒物料并过滤,对该细粒级矿泥(一段旋流器溢流)的性质进行了分析,并在此基础上对其进行了旋流器分级及陶瓷过滤机过滤试验.试验结果表明:该矿泥粒度较细,-20 μm粒级含量高达66.86%,且铅、锌氧化率较高;采用旋流器分级后,旋流器沉砂中-20 μm粒级含量可降低至19.75%,且铅、锌氧化率均降低至10.0%以下;过滤试验表明,采用陶瓷过滤机可有效过滤旋流器沉砂中的水分,滤饼含水率为12.23%且滤液清澈.

    矿泥水力旋流器分级陶瓷过滤机

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    江西某黑钨细泥回收试验及应用

    廖国平钱枝花
    153-156页
    查看更多>>摘要：为了提高江西某黑钨矿山的钨细泥选矿指标,在钨细泥性质研究的基础上,钨品位0.16%的钨细泥经高梯度磁选1粗1扫分选,再经离心选矿深度精选工艺流程,工业现场应用获得了精矿钨品位0.89%、钨回收率81.56%的选矿指标,实现了较好的分选效果,为后续精选作业创造了有利条件.

    黑钨细泥SLon磁选机SL离心选矿机

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    单一含钒铁精粉制备镁质熔剂性氧化球团试验研究

    何晓文
    157-162页
    查看更多>>摘要：为综合开发利用含钒铁精粉资源,助力"高炉-转炉"环节对铁、钒的同步利用,针对宝武集团马钢矿业罗河矿铁精粉含铁高、硅铝低、伴生钒的特点,开展了单一含钒铁精粉制备镁质熔剂性氧化球团的可行性及适宜制备条件的试验研究.试验结果表明:铁精粉经辊磨预处理后,掺合4.84%的添加剂,在适宜的热工条件下,可得到抗压强度为2 500～3 000 N的镁质熔剂球团,全铁品位约为63.55%,伴生V2O5品位约0.32%,球团物理性能良好,化学质量指标较好,冶金性能良好;该试验研发产品弥补了国内镁质熔剂球团不足的短板,同时可为火法提钒工艺提供优质的铁原料和伴生钒原料.

    含钒铁精粉镁质熔剂球团带式焙烧冶金性能钒

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    攀西某强磁尾矿选钛工艺试验

    江新飞陈超李从德张飞龙...
    163-166页
    查看更多>>摘要：为了回收利用攀西某选厂强磁选尾矿中的TiO2,在矿样性质研究的基础上,开展了尾矿再选钛工艺试验研究.试验结果表明:矿样经粗细分级—细粒级1粗1精1扫强磁选预富集,获得了TiO2品位19.02%、TiO2回收率41.46%的预富集精矿;针对预富集精矿,通过浮选闭路试验,最终获得了产率31.74%、TiO2品位47.14%、TiO2回收率79.11%的钛精矿,全流程钛综合回收率为32.80%;研究成果可为该选厂强磁尾矿再选钛提供技术支撑,对其他强磁尾矿资源的再选具有借鉴意义.

    强磁尾矿细粒级钛铁矿高梯度磁选预富集工艺

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    辽宁某硼镁铁矿多组分综合回收新工艺试验

    宋鑫王利民王祥刘小银...
    167-170页
    查看更多>>摘要：辽宁某低品位硼镁铁矿中有价金属种类多,包括硼、铁、镁等,但现有生产工艺仅围绕硼铁分离展开,存在硼、铁等有价组分回收率低,镁元素未回收等问题,为进一步提高该硼镁铁矿的综合利用率,实现全组分高效分离与回收,在矿石性质研究的基础上进行了选矿工艺试验研究.试验结果表明:针对原矿采用阶段破碎预选抛尾—磨矿弱磁选—弱磁尾矿硼镁分离新工艺,新工艺同步提取硼、铁矿物,最终得到了合格的硼铁混合精矿,其中铁品位为47.83%,铁回收率可达92.25%,B2O3 品位为 6.48%,B2O3 回收率为 60.86%;弱磁尾矿中的硼、镁分离效果较好,硼精矿B2O3 含量15.19%,对原矿回收率28.65%;含镁矿物蛇纹石精矿达到一级品标准,产率可达12.38%;硼综合回收率可达89.51%,实现了硼、铁、镁资源的分离和综合高效回收.

    硼镁铁矿硼镁石蛇纹石综合回收

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    河北某铁矿磨矿分级工艺优化试验

    李伟边新峰李亚娥
    171-173,177页
    查看更多>>摘要：为了提高现场旋流器的分级效率,降低循环负荷,针对螺旋分级机溢流粒度粗,一次旋流器沉砂细粒含量高的问题,进行了旋流器代替螺旋分级机及旋流器结构优化试验,并通过现场试验对比了优化效果.研究结果表明:一段磨矿分级采用FX840-P旋流器替代螺旋分级机后,物料中+0.36 mm含量降低,溢流细度提升3.15个百分点,沉砂夹细降低5.95个百分点;二段磨矿分级将原有FX500常规旋流器结构改为平底柱式结构后,溢流细度-0.075 mm达70%左右,分级效率提高9.85个百分点,循环负荷降低100.37个百分点;两段磨矿工艺优化后,二段磨机排矿细度-0.075 mm达45%左右,较优化前提高10个百分点左右.

    旋流器螺旋分级机分级效率循环负荷

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    安徽某铜矿絮凝剂选型优化试验

    孔艳珍伍红强
    174-177页
    查看更多>>摘要：为探究安徽某铜矿尾砂浓密絮凝特性及选择合适的絮凝剂,针对当前尾砂脱水使用的深锥浓密机底流浓度偏低无法满足充填工艺要求、絮凝剂添加量过大导致成本增加及生产循环水污染等问题,通过对尾砂进行物理性质测定、静态浓密试验、动态浓密试验等特性分析,探究其粒级组成、真密度及实验室条件下的适宜絮凝剂产品型号和药剂制度,并分别开展了6种型号的絮凝剂工业试验研究.试验结果表明:安徽某铜矿尾砂粒径较细,采用水筛筛分法,-75 μm占75.34%,-37 μm占50.43%,尾砂真密度为2.702 g/cm3;SYS-2型絮凝剂的最佳添加量为35 g/t,工业试验研究验证,C、E、F3款絮凝剂可实现尾砂浓度在63%以上且产品单耗较低,满足尾砂脱水生产需求;絮凝剂在0.2%制备浓度条件下,尾砂絮凝效果接近且絮凝剂单耗大幅降低,絮凝剂在制备槽中停留时间更长且熟化更充分,可实现更好的絮凝效果.

    深锥浓密机絮凝剂尾矿特性分析

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    湖北某含铜多金属矿工艺矿物学研究

    邓红飞曾素琴江湖侠邹丽萍...
    178-181页
    查看更多>>摘要：湖北某含铜多金属矿石嵌布关系复杂,嵌布粒度不均,属于难选复杂多金属硫化矿,为了高效开发利用该含铜多金属矿,对其进行了系统的工艺矿物学研究.研究结果表明:该矿石中的主要回收对象为黄铜矿、方铅矿(内含有银物料)和闪锌矿,其铜、铅、锌的品位分别为0.71%、1.12%和3.56%;矿石中的铜主要是以黄铜矿的形式存在,铅主要以方铅矿的形式存在,锌主要以铁闪锌矿和闪锌矿的形式存在;为较好地实现铜、铅、锌和银有价元素的回收,建议采用铜铅混合浮选—混合精矿铜铅分离—选铜铅尾矿选锌工艺流程.

    铜多金属矿工艺矿物学嵌布特征矿物银

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