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模具制造
模具制造

杜贵军

月刊

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模具制造/Journal Die & Mould Manufacture
查看更多>>本刊主要面对广大模具企业的读者,文章主要来自各企业一线技术人员,以实践为主,经验介绍,我社有专人负责约稿,并给予较高稿酬,邀请了全国本行业的专家作为本刊编委会,定期开会讨论办刊过程,由于本刊实用性较强,对工厂企业很有帮助,因而订阅量不断增长。目前,本刊的发行量在行业内居前列。
正式出版
收录年代

    关于模具非标斜楔结构设计和调试的研究

    孟令顺冉宪伟密思斌
    1-4页
    查看更多>>摘要:近些年,中国汽车行业蓬勃发展,无论车身结构还是内饰外观都有了质的进步,拥有优质汽车冲压模具则是生产出合格车身零件得第一步.国内的模具行业迅猛发展的同时,也在追求成本控制,一般大型外板复杂造型需要6道工序冲压出来,而现在有些工艺给出了5道工序,甚至是4道工序就可以冲压成形,单纯的靠垂直冲压是无法实现的,模具会用到一种斜楔结构,其中有标准件,也有非标结构,它可从不同角度实现零件的冲压成形.

    标准斜楔自制斜楔调试压缩空气氮气缸

    新能源汽车电池极片裁切刀模具设计

    马春雷周龚桂
    5-7,11页
    查看更多>>摘要:介绍了1副新能源汽车电池极片裁切刀模具设计要求,该模具上模配有上刀机构及压料机构,下模配有下刀机构.上刀机构包含上刀座及上刀片,下刀机构包含下刀底座及下刀片.该模具提升了不同尺寸薄料裁切时的兼容性,很好地解决了产品宽度的不一致性问题和产品毛刺问题,实现了不同长度产品的兼容问题,从而减少更换切刀次数,可以为后续类似产品的裁切模具设计提供参考.

    电池极片裁切尺寸一致性毛刺

    晶振高精密冷压焊模具的设计与开发

    殷逸鸿叶倩李华强张德秀...
    8-11页
    查看更多>>摘要:晶振冷压焊模具生产存在材料硬度大,生产加工难度大;尺寸要求标准高,几何形状尺寸检测难度大;晶振产品寿命不长等问题,极大地限制了晶振冷压焊模具的发展.利用金相组织切片进行检测,提高检测精度;优化刀具材质与刀具角度,延长刀具寿命;单模结构实现全自动真空上下料,简化工艺流程等手段解决冷压焊模具加工痛点问题.通过设计、加工高性能冷压焊模具,更好地满足市场需求,拓展市场份额,解除国外对中国企业的技术封锁.

    晶振冷压焊模具刀具

    马克笔壳注射模设计

    林建东
    12-13,16页
    查看更多>>摘要:介绍了某款马克笔壳进浇方式和模具结构,并介绍了环形浇口、细长型塑件和细水口模具设计的注意事项.

    细水口三板模注射模笔壳模环形浇口

    一种模具自锁液压缸的设计与研究

    李伟坚
    14-16页
    查看更多>>摘要:当模具滑块结构中使用油缸抽芯时,由于普通油缸在液压自锁回路中不可能实现完全零泄漏,在强大的推力作用下,经常会出现滑块后退的情况,导致产品多胶、铍锋(飞边)等缺陷产生.设计了一种具有自锁功能的液压缸,能有效防止滑块机构后退,可大大减少注射成型不良品的发生,为模具设计选型提供参考.

    注射模自锁液压缸有限元分析

    虚实结合的注射成型实验教学改革研究

    章盼梅
    17-19,24页
    查看更多>>摘要:针对注射成型实验教学中存在的问题,提出将注塑机操作仿真系统、MoldFlow仿真分析软件,结合国产智能注塑机,将装模、调模、试模、短射等实验采用虚实结合的方式进行,有效解决了注射成型工艺实验人机比不足、不直观等教学难点.以虚补实,虚实结合的教学模式,不仅可强化学生的专业实践技能,还可提高实际操作的成功率,能有效培养学生的创新思维能力,从而提升教学质量.

    注射成型实验虚实结合MoldFlow

    基于MoldFlow软件分析浪涌保护器壳变形解决方案

    吴其焦周霞吴朋余
    20-24页
    查看更多>>摘要:以终端浪涌保护器壳为例,介绍了塑件外观面、技术要求、装配功能等特性,从塑件结构、模具结构、注射工艺、材料属性4个方面浅析塑件变形机理.运用MoldFlow软件分析浪涌保护器壳内凹变形根因,导致塑件翘曲原因有取向变形、冷却不均变形、收缩不等变形,角效应变形.依照反变形技术制定浪涌保护器壳变形解决方案,制作反变形3D造型数据、模拟仿真注塑成型工艺参数、解析分析结果数值,方案评估等过程.结果表明:经过实际注射成型验证,反变形技术可解决浪涌保护器壳变形翘曲问题,满足零件图纸尺寸及装配性能要求,MoldFlow软件可指导模具开发.

    浪涌保护器壳MoldFlow软件变形基理翘曲根因反变形技术

    低熔点合金在异形复材零件成型工装的应用

    曹畅洪晓明党晓丽
    25-26,29页
    查看更多>>摘要:针对低熔点合金的基本特性分析了其作为低温固化的异形复材零件成型工装材料的优势.结合具体案例,介绍了低熔点合金工装的设计与制造过程.经过实际应用生产出的零件尺寸与表面精度符合使用要求,表明该技术在工程上具备可行性与推广价值.

    低熔点合金异形复材件工装

    集装箱平车封底梁折弯制造工艺研究

    鲍雷
    27-29页
    查看更多>>摘要:以公司生产的某型集装箱平车封底梁折弯制造过程为研究对象,分析封底梁使用折弯机折弯的工艺性,利用CAD软件建立了折弯过程模型,模拟分析成形过程,对影响折弯成形的直线度因素进行改善,实现了封底梁折弯制造质量及效率的提升.

    封底梁折弯直线度

    吊挂零件高精度定位孔铣加工技术研究

    罗道坚邓志刚
    30-33页
    查看更多>>摘要:对大直径吊挂的材料及结构特点进行了阐述,分析了大直径上分布的小角向孔在实际加工中的难点情况,总结了吊挂类零件高精度定位孔的加工技术,包括零件加工难点分析及其解决方案、单个孔采用钻孔+铣孔+镗孔的加工方式、CAM编程及加工前准备等高精度孔加工的过程,并介绍了大直径上分布的小角向孔加工工艺难点及其控制方法,最终确定加工工步,对其他类似结构的零件加工具有一定的参考价值.

    大直径吊挂小角向孔孔加工方法CAM