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期刊信息/Journal information
煤炭加工与综合利用
煤炭加工与综合利用

吴式瑜

双月刊

1005-8397

mtjgly@163.com

010-64251130

100011

北京安定门外东河沿乙7号楼307室

煤炭加工与综合利用/Journal Coal Processing and Comprehensive Utilization北大核心
查看更多>>本刊主要覆盖领域：煤炭洗（筛）选加工，洁净有效利用，煤炭成型，煤化工，煤质分析及化验，煤炭燃烧及炉具，低热值燃料发电等。
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收录年代

    压差法非接触式浓缩机内浓度场在线检测系统研究

    石涵李文学刘海增
    1-5页
    查看更多>>摘要：浓缩池内煤泥水浓度的精准测量对于药剂的添加量至关重要,影响着后续煤泥水压滤回收工艺的效果.针对传统浓缩池内煤泥水浓度检测方法存在滞后性、误差较大等问题,设计了一款基于压差法非接触式浓缩机内浓度场的在线检测系统;将现场检测密度与同步采样测试密度进行分析对比验证检测系统的精度,通过MATLAB软件对测量密度和采样密度绘制密度等值图,进行可视化分析对比.根据密度等值图分析,在距离浓缩池中心点 16 m处液位以下深度为 2.2 m 处,测得密度为 1 069.17 kg/m3,采样密度为 1 070.12 kg/m3,绝对误差为0.95 kg/m3,表明了在线检测系统具有良好的准确性.

    煤泥水浓度压差法非接触式可视化在线检测

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    三质体智能高频细筛在天地王坡选煤厂粗煤泥改造工程中的应用

    张彬
    6-10页
    查看更多>>摘要：天地王坡煤业有限公司原粗煤泥系统存在脱水效果差、高灰细泥成分高、精煤回收率低等问题,于是对粗煤泥工艺系统进行改造,将螺旋分选机和打击弧形筛分别更换成TBS干扰床分选机和三质体智能高频细筛,脱水效果大幅度提升,粗煤泥脱泥降灰效果明显.生产结果显示,筛上煤泥全水分Mt 从 53.32%降至 36.74%,精煤产品品质提升;筛上物限下率由30.02%降至 16.16%,筛下物限上率由 4.99%降至 3.08%,筛上物灰分由 15.58%降到了11.95%.三质体智能高频细筛透筛情况好,筛分精准度高,脱水脱泥效果明显.

    粗煤泥工艺改造三质体智能高频细筛脱水灰分

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    东露天选煤厂原煤提运矿坑车辆计数识别研究

    陈力
    11-15页
    查看更多>>摘要：露天煤炭开采过程中,需要人工对矿坑中的车辆进行计数,存在劳动强度大,计数不准确或遗漏等问题.研究通过在矿坑安装摄像头,结合先进的图像识别和智能算法,采用基于YOLOV5 的目标检测模型和优化算法,对矿车特征和卸料行为进行动态识别,实现了对运输卸料的矿车进行自动识别和计数,提高了矿车车辆计数的准确性,降低了操作人员劳动强度,为露天选煤厂车辆管理提供智能化手段.

    选煤厂智能启停车系统矿坑车辆计数识别

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    空气重介质振动流化床对黑山露天矿细粒煤的分选效果研究

    阮熠辰
    16-19页
    查看更多>>摘要：介绍了空气重介质振动流化床对黑山露天煤矿 0.5～5.5 mm煤炭的分选效果.煤颗粒按粒度分布被分为6 个粒度级.设定了三种重介质和煤的比例和振动的条件,分别进行分选试验,确定了最佳的操作气速.研究结果表明,1.1～1.4 倍的最小流化气速是最佳操作气速,对于所有测试粒度范围的煤炭均有着最好的分选效果.

    空气重介流化床细粒煤操作气速分选效率

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    低阶动力煤干湿联合分选系统应用及效果分析

    施长玉王皓鹏
    20-25,31页
    查看更多>>摘要：煤炭是中国的主要能源,低阶煤作为我国煤炭储量的重要组成部分,其开发和利用备受关注;以哈尔乌素选煤厂为研究对象,分析了低阶煤干湿联合多粒级分选系统的应用效果.通过采用低阶动力煤深度筛分分级技术、基于过程参数的重介分选密度预测和调控技术,以及高密度级干法分选技术,哈尔乌素选煤厂的原煤入洗比例提高了 14.41 个百分点,精煤产率提升了9.88 个百分点,商品煤热值增加了 0.556 MJ/kg.研究表明,该干湿联合分选工艺为低阶煤的提质利用提供了有效解决方案.

    选煤厂低阶动力煤筛分干湿联合分选

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    基于筒仓模式下的韩家村选煤厂智能精准配煤系统研究与探索

    高平小
    26-31页
    查看更多>>摘要：针对国能包头能源有限责任公司煤炭洗选分公司韩家村选煤厂配煤管理现状及存在问题,提出了基于筒仓模式下的智能精准配煤系统研究建设思路.智能精准配煤系统包括硬件改造和软件改造两个方面,硬件改造主要实现多通道配煤,对筒仓仓前、仓后落料溜槽进行改造,增设3D料位计;软件改造主要是完成了筒仓动力煤模型及仿真系统、筒仓模拟与精准预测和精准配煤系统控制技术改造等内容,最终实现装车配煤产品平均灰分在±1%前提下质量稳定率≥80%,发运黄骅港等区外商品煤亏吨概率<5%,实现配煤过程中的煤质平衡、仓储平衡以及配煤质量与目标质量偏差的最小化.

    筒仓3D料位计智能精准配煤多通道配煤模型

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    基于ANSYS-Workbench的破碎齿热偶分析及应用

    刘文统刘建军刘振张烨博...
    32-35页
    查看更多>>摘要：针对分级破碎设备破碎辊总成热装配过程中存在的齿环抱死、装配精度低等问题,采用Ansys-Workbench模拟分析热容量与温度的影响,结合应力应变数据对加热温度、加热速度、环境温度、恒温时间等因素进行了性能影响分析.研究发现,最大应力受相对温差和最终加热温度的共同制约,相对温差较大时最大应力较高.此外,破碎齿尖与内孔处的温度差异影响了其均匀受热.提出了改进热装配条件的建议,改进后的热装配工艺有效提高了装配质量,破碎辊在后期应用中也未发生窜轴现象.此研究为提升破碎辊总成的配合尺寸与装配工艺设计给出了指导方向,有助于降低安全风险,提高破碎设备运转可靠性.

    双齿辊破碎机分级破碎加热温度热应力热通量

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    新景公司选煤厂块煤车间洗选工艺运行中存在的问题及解决措施

    张林龙
    36-38页
    查看更多>>摘要：分析了新景公司选煤厂块煤车间洗选工艺存在的介耗高、精煤产品带矸量大、磁选机尾矿管路频繁堵塞等问题,针对这些问题采取了增加脱介筛喷水装置、更换介质管路、降低磁选机入料浓度、加强井下煤质管理等改进措施,有效降低了介耗和精煤带矸量,提高了选煤厂块煤车间洗选效率.

    选煤厂洗选工艺块煤车间介耗洗选效率

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    平遥选煤厂中煤破碎解离再选工艺研究探讨

    姜坤坤
    39-42,48页
    查看更多>>摘要：针对平遥选煤厂中煤破碎后可进一步解离的煤质特点,对中煤破碎解离再选工艺进行了理论分析,制定了适合本厂的选煤方法及工艺流程.通过对本系统产品回收率、投资、运行成本、经济效益的测算,增加中煤破碎再选工艺系统后,理论上高灰精煤回收率增加0.28%,年产量增加8 400 t,年毛利润增加约517 万元,实现了"吃干榨尽"的原则,经济效益显著,对于本地区类似选煤厂工艺改造具有一定的参考价值和借鉴意义.

    炼焦用煤中煤破碎解离选煤方法工艺流程经济效益

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    复合式干选机中煤产品再选工艺探讨

    曲会东薛熙
    43-48页
    查看更多>>摘要：阐述了目前干法选煤厂中煤处理流程的设计问题,从理论上提出中煤再选的必要性,通过理论计算分析了中煤闭路回选和开路再选的分选精度差异及影响因素.以榆树井煤矿原煤分选为例,计算比较了不同中煤分选工艺流程的分选效果,确定了中煤再选技术方案.研究表明:干选中煤再次分选有利于提高分选效率,提高精煤产率;综合考虑基建投资、厂房空间、运行成本等因素,认为将干选中煤开路进行再选的方案经济效益最优.

    干法选煤厂中煤再选干选效率中煤解离原煤可选性

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